(Л
О1
о со
ел
со
Изобретение относится к области изготовления безоблойных резиновых изделий и может быть использовано в устройствах для компрессионного формования.
Цель изобретения - изготовление изделий с минимальным облоем при компрессионном формовании.
На чертеже изображена форма для изготовления резиновых изделий, разрез.
Форма содержит опорную плиту 1 с опорной поверхностью 2. В полости опорной плиты 1 размещена эластичная подушка 3 площадью S и толщиной h. В опорную плиту 1 входит нижняя плита 4, соприкасающаяся по всей плоскости с эластичной подушкой 3. В сквозных направляющих отверстиях нижней плиты 4, перпендикулярных ее нижней плоскости, установлены вкладыши 5 с режущими кромками б вокруг формующих полостей 7. На нижней плите 4 смонтирована верхняя плита 8 с формующими полостями 9, расположенными соответственно формующим полостям 7 вкладышей 5. Последние выполнены по высоте меньшими нижней плиты 4 на величину от 0,1 осевого размера формующих полостей 7 и 9 формообразующих элементов 4 и 8 и до 0,15 толщины эластичной подущки. Эластичная подушка 3 выполнена толщиной h не менее 0,05Vs .
Форма работает следующим образом.
Резиновые заготовки закладываются в формообразующие полости 7 вкладыщей 5, устанавливается верхняя плита 8, и форма помещается в пресс. При смыкании плит пресса его усилие через верхнюю плиту 8 передается на нижнюю плиту 4, которая опускается на опорные поверхности 2 опорной плиты 1, оказывая силовое воздействие на эластичную подущку 3. При этом
последняя, находясь в замкнутом объеме, испытывает всестороннее сжатие. Под действием напряжений, возникающих на поверхности эластичной подущки 3, контактирующие с ней вкладыщи 5 перемещаются в направляющих отверстиях нижней плиты 4 до момента касания режущими кромками 6 верхней плиты 8. При этом происходит обрезка излищков резиновой заготовки,
„ вытесняемой из формующих полостей, и герметизация этих полостей.
Применение формы с указанными размерными соотношениями обеспечивается достаточное перемещение вкладышей 5 для получения безоблойных резиновых изделий ком5 прессионным формованием и снижение контактных напряжений на режущих кромках 6 до допустимых значений.
Формула изобретения
Форма для изготовления резиновых изделий, содержащая верхнюю и нижнюю плиты с формообразующими элементами, в одной из которых формообразующие элементы выполнены в виде вкладышей, смон- тированных с возможностью аксиального перемещения относительно плиты и установленных на эластичной подушке, отличающаяся тем, что, с целью изготовления изделий с минимальным облоем при компрессионном формовании, вкладыши выполнены по высоте меньшими плиты, в которой они установлены, на величину от 0,1 осевого размера формующих полостей формообразующих элементов до 0,15 толщины эластичной подушки, а эластичная подушка выполнена толщиной не менее 0,05 корня квадратного из величины ее площади.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Многоместная пресс-форма для изготовления резиновых изделий | 1977 |
|
SU1033357A1 |
ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВЫХ РЕЗИНОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2029679C1 |
Пресс-форма для безоблойного изготовления изделий из полимерных материалов | 1984 |
|
SU1237459A1 |
Многоместная пресс-форма для изготовления резинотехнических изделий | 1985 |
|
SU1326430A2 |
Пресс-форма для изготовления резиновых изделий | 1979 |
|
SU870176A1 |
Устройство для изготовления резиновых изделий | 1983 |
|
SU1147581A1 |
Пресс-форма для формования полимерных изделий | 1978 |
|
SU730577A1 |
Пресс-форма для безоблойного изготовления изделий из полимерного материала | 1984 |
|
SU1237458A1 |
Пресс-форма для безоблойного изготовления полимерных изделий | 1985 |
|
SU1348191A1 |
Способ изготовления многогнездных пресс-форм для резиновых изделий | 1984 |
|
SU1260232A1 |
Изобретение относится к области изготовления безоблойных резиновых изделий. Цель изобретения - изготовление изделий с минимальным облоем при компрессионном формовании. Для этого формующие вкладыши 5 выполнены по высоте меньшими нижней плиты 4, в которой они установлены. Это разность равна по величине от 0,1 осевого размера формующих полостей формообразующих элементов до 0,15 толщины эластичной подушки 3. Толщина эластичной подушки 3 выполнена не менее 0,05 корня квадратного величины ее площади. При смыкании плит формы эластичная подушка 3 перемещает вкладыши 5. Режущие кромки 6 последней обрезают облой и герметизируют формующие полости. 1 ил.
Пресс-форма для изготовления резиновых изделий | 1979 |
|
SU870176A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Патент США №3892512, кл | |||
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Сплав для отливки колец для сальниковых набивок | 1922 |
|
SU1975A1 |
Авторы
Даты
1989-09-23—Публикация
1987-09-04—Подача