Устройство для закалки деталей Советский патент 1989 года по МПК C21D1/63 

Изобретение относится к, мащино- строению и предназначено для закалки деталей при. их термообработке.

Целью изобретения является повы- щение качества изделий путем увеличения интенсивности и равномерности охлаждения и повышение надежности работы..

На фиг.1 показано устройство, вид сверху; на фиг о 2 - сечение А-А на фиг.1 (закалочньй стол находится в крайнем верхнем положении, позволяющем производить его загрузку или выгрузку); на фиг.З - вид Б на фиг., (установка фиксирующих устройств, ограничивающих возвратно-поступательное перемещение штока привода механизма подъема и опускания закалочного стола); на фиг.4 - вид В на фиг.1 (установка фиксирующего устройства полной остановки вращающей рамы); на фиг.5 - сечение Г-Г на фиг.2 (расположение упоров в моменты загрузки закалочного стола и выгрузки из него); на фиг.6 - отдельно рама с опорой, ограждением и закалочным столом, в его крайнем нижнем положении, когда пружины разжаты; на фиг.7 - вид Д на фиг.6; н фиг.8 - вид Е на фиг.7; на фиг.9 - вид Ж на фиг.7.

Устройство содержит емкость 1 для закалочной среды 2, механизм 3 перемещения поддона 4, механизм 5

3150

подъема и опускания опоры 6 и закалочного стола 7. Опора 6 и стол 7 связаны меяоду собой и направляклцими стойками 8 рамы 9, связанной с меха- низмом 10 вращения. Ограждение 11 установлено на пружинах 12, охватывающих стойки 8, и содержит упоры 13, установленные в его верхней части. .

, Механизм 5 подъема и опускания закалочного стола состоит из поршневого привода 14 со штоками 15 и 16, подшипника 17, связанного с опорой 6, фиксирующих устройств 18-20 упора 21, установленного на штоке 15 и перемещающегося в направпякхцей 22.

Механизм 10 вращения состоит из привода 23, шестерни 24, зубчатого колеса 25, полой оси 26, жестко свя- занной с зубчатым колесом 25 и с рамой 9, подшипников 27 и 28, уплотняющих элементов 29.и 30. Оба механизма установлены на крьшке 31 установленной на емкости 1, на проклад- ке 32.

На зубчатом колесе 15 установлены два кронштейна .33, входящие во время работы в фиксирующее устройство 34 связанное с тормозным устройством (не показано).

Опора 6 связана с закалочным столом 7 шарнирно установленными подвесками 35. Направляющие 36 как камеры выгрузки (печи), так и механизма 3 перемещения поддона 4 по обе стороны снабжены упорами 37.

Устройство работает следующим образом.

Поддон 4 с деталями находится йа закалочном столе 7. За счет срабатывания конечного выключателя (не показан) механизма 3 перемещения поддона 4 дается команда приводу 14 механизма 5 подъема и опускания закалоч- ного столй на опускание закалочного

стола 7. В этот момент полость штока

I

16 соединяется со сливом (в случае использования пневмопривода - с атмосферой) и под действием силы,рав- ной сумме весов опоры 6, подвесок 35, закалочного стола 7 с поддоном 4, нагруженного деталями, закалочньй стол начнет опускаться, погружаясь в закалочную среду 2 до тех пор, пока не сработает фиксирующее устройство 20, При поднимании штока 15 срабатывает фиксирукицее устройство 18, отключающее автоматику (не показана). Одновременно, с опусканием закалочного стола 7 под действием усилий сжатых пружин 12 ограждение 11 автоматически начнет вьщвигаться, перемещаясь вверх. Когда пружины окажутся полностью в разжатом состоянии, начнется высвобождение упоров 13 от упоров 37. После срабатывания фиксирующего устройства 20 срабатывает распределительное устройство (не показано) в результате чего полость штока 16 соединится с напором, а полость штока 15 - со сливом (с атмосферой).

Шток 16 начнет перемещаться вверх поднимая за собой опору 6. В свЯзи с тем., что закалочный стол 7 связан с опорой 6 подвесками 35, то и он начнет подниматься. Кроме того, сигнал фиксирукнцего устройства 20 используется для одновременного включения в работу, допустим через реле выдержки времени, привода 23 механизма 10 вращения и фиксирукнцего устройства 19.

Рама 9, связанная с механизмом 10 вращения, начнет вращаться. Опора 6 и закалочньй стол 7, установленные внутри рамы 9, также начнут вращаться вместе с рамой 9 и подвесками 35 и одновременно перемещаться в вертикальных направляющих 8, выполненных в виде стоек рамы 9. Подъем вращающегося закалочного стола 7 происходит до срабатьшания фиксирунщего устройства 19, сигнал которого при сра атьтании, воздействуя на распределительное устройство, производит его переключение так, что полость штока 16 вновь соединяется со сливом .(с атмосферой), и закалочный стол 7 с деталями, продолжая вращаться, так как вращается рама 9, начнет опускаться до тех пор, пока не сработает фиксирующее устройство 20, после чего вновь все повторится. Фиксирующее устройство 19 фикЪирует такое положение вращающегося закалочного стола, при которрм садка оказывается полностью погруженной в закалочной среде 2.

Процесс закалки деталей осуществляется возвратно-поступательным перемещением по вертикали вращающегося закалочного стола 7 на вертикальном участке закалочной среды 2, ограниченной фиксирующими устройствами 19 и 20. Покачивание вращающегося зака15

20

лочного стола 7 продолжается в течение определенного периода времени, равного интервалу выдержки времени реле или же интервалу времени, заложенному в программе управления автоматики, причем, он должен быть меньше времени темпа толкания на величину суммы времени, необходимого для останова рамы 9 и подъема закалочно- ю го стола 7 до положения, позволяющего произвести выгрузку. По окончании ввдёржки времени срабатьшает реле. После срабатывания реле вьщерж- ки времени, одновременно отключаются фиксирующее .устройство 19 и привод 23 механизма 10 вращения и должно включиться в работу фиксирующее устройство 34, включение которого зависит от появления разрешающего сигнала, выработка которого в системе автоматического регулирования работой устройства связана со срабатьша- нием фиксирукяцего устройства 20 или вьщается программным устройством автоматики. После отключения приво- да 23 механизма 10 вращения рама 9 вместе с опорой 6 и закалочным столом 7 по инерции продолжают вращаться .

Для псшной остановки рамы 9 с условием, что направляющие закалочного стола 7 имеют то же направление, что

и направляющие камеры выгрузки печи и механизма 3 перемещения поляона 4, служат фиксирующее устройство 34,

кронштейны 33, а также тормозное

устройство.

Кронштейны 33 расположены на нижней поверхности зубчатого колеса 25,

по окружности, на противоположных концах ее диаметра, направление которого совпадает с направлением направ ляющих 36. Когда какой-либо из двух кронштейнов 33 войдет в фиксирующее устройство 34, оно срабатьюает и вклю1чает тормозное устройство, которое производит окончательньй останов

25

30

35

40

45

рамы 9, а следовательно, и закалочного стола 7. Тормозное устройство может быть электромеханическим установленным на валу привода 23. Включение тормозного устройства осуществляется через второе реле вьщержки времени. Интервал вьщержки времени . небольшой и по его окончании тормозное устройство, отпускает вал привода 23. Одновременно, с процессом включения и отключения тормозного уст-

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ройства производится подъем закалочного стола 7. К моменту соприкосновения упоров 13 с упорами 37 тормозное устройство должно быть отключено, т.е. вал привода 23 должен свободно проворачиваться. Упоры 37 имеют наклонную выступающую часть, служащую как бы направляющей для упоров 13, благодаря чему устройство позволяет производить останов закалочного сто- ла 7 с небольшим отклонением в направлении направлянщих 36 закалояно- . го стола 7 с одной стороны и камеры выгрузки печи и механизма 3 перемещения поддона 4 с другой. При расположении упоров 13, как показано на фиг.7, пружины 12 окажутся сжа- Tbwit, ограждение 11 опустится и займет то положение, которое позволяет произвести выгрузку, а направляющие 36 будут состыкованы с достаточной для осуществления выгрузки и загрузки закалочного стола 7 точностью.Это положение закалочного стола фиксируется фиксирующим устройством 18, после чего отключается автоматика (она может быть постоянно включенной) -и дается команда механизму 3 перемещения поддона 4 на осуществление операции выгрузки. В качестве фиксирующих устройств 19 и 34 могут быть использованы бесконтактные путевые выключатели или фотоэлементы.

Возможен вариант установки привода 14 механизма 5 подъема и опускания закалочного стола 7 на боковой стенке емкости 1. В этом случае привод 14 выполнен с односторонним штоком, но добавятся гибкая связь и, как минимум, два блока. Кроме того, при необходимости, устройство позволяет производить принудительное опускание закалочного стола 7 и использовать в механизме 5 подъема и оп гскания закалочного стола электропривод с реверсом.

Формула изобретения

1. Устройство для закалки деталей, содержащее емкость для закалочной среды, механизм перемещения поддонов и закалочный стол с приводом его вертикального перемещения, о т л и,.- чающееся тем, что, с целью повышения качества изделий путем увеличения интенсивности и равномерности процесса охлаждения, оно снабжено./

опорой с направляющими, рамой со стойками и приводом вращения, при этом направляющие втулки размещены на стойках рамы, рама соединена со столом и механизмом его перемещения. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе устройство снабжено ограждением с упорами в верхней части, установленным на стойках рамы, и пружинами, установленными на стойках между закалочным столом и ограждением, а опора и за- калочньй стол жестко соединены между собой с возможностью совместного перемещения по стойкам рамы.

Изобретение относится к машиностроению и предназначено для закалки деталей при их термообработке. Цель изобретения - повышение качества изделий путем увеличения интенсивности и равномерности охлаждения и повышение надежности работы. Устройство содержит емкость для закалочной среды, механизм перемещения поддонов, закалочный стол с приводом его вертикального перемещения и раму со стойками и приводом вращения. На стойках рамы с возможностью вертикального перемещения установлена опора, соединенная со столом и механизмом его перемещения. Стол снабжен ограждением с упорами в его верхней части, установленным на стойках рамы и жестко связанным с опорой. Между закалочным столом и ограждением на стойках рамы размещены пружины. 1 з.п.ф-лы. 9 ил.

Г

Фие.2

-18

Вадг

dS

5фцг.8

35

ВидЖ

. 1

Фие.З