Обратный клапан шнека литьевой машины Советский патент 1989 года по МПК B29C45/52 

Z y7yZ% 7

(Л

ел

to

;&

ND

Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов на литьевых машинах и может быть использовано в полимерном машиностроении.

Цель изобретения - снижение энерго- и с металлоемкости узла пластикации за счет снижения давления пластикации.

На фиг. 1 изображен клапан при плас- тикаии, общий вид; на фиг. 2а.- силовая схема открытия после впрыска известного клапана и на фиг. 26 - предлагаемого клапана.

Обратный клапан расположен в материальном цилиндре 1 и содержит соединенную со шнеком 2 головку 3, на которой смонтирован наконечник 4, усечен- 15 ный (фиг. 26) со стороны, обращенной к шнеку 2 при закрытом обратном клапане от точки сопряжения с телом шнека 2 по плоскости, расположенной под углом Р 20-26° к оси щнека 2. Наконечник 4

10

где d - диаметр шнека;

h - глубина винтового канала, а момент равен

М Psin а- I (3),

где -длина плеча приложения силы, равная расстоянию от центра тяжести направляющих до линии приложения

силы РШ.

Возникающая сила трения в направляющих, равна

F2(R+2RM)tiPsina (1+-|L), (4)

где а - длина направляющих, причем единственной величиной, зависящей от угла усечения наконечника, является t

Для минимизации крутящего момента на наконечнике плечо силы следует привести к минимальному значению. Для этого

,. - - -- - .. - - ширину цилиндрического участка головки

смонтирован с возможностью перемещения наконечника выбирают максимально воз- по направляющим 5 относительно головки 3. Обратный клапан щнека литьевой машины работает следующим образом.

Шнек 2, вращаясь, перемещает расплав

можнои, исходя из условия свободного перемещения наконечника на расстояние b в плоскости, перпендикулярной оси щнека. Кроме того, указанная ширина лимитируетпо материальному цилиндру 1 в сторону го- 25 расстоянием от оси шнека до линии ловки 3 и отходит в противоположном выхода плоскости перемещения наконечни- направлении. Наконечник 4 находится в положении, показанном на фиг. 1, обратный клапан открыт.

После набора заданной дозы расплава и остановки шнека 2 последний переме- 30 щается вперед, наконечник 4 под действием

ка с цилиндрического участка головки на ее конический участок, которое из условия минимальности усилия закртия обратного клапана выбирается равным h/2.

С учетом всех перечисленных условий ширина цилиндрического участка равна

где d - диаметр шнека;

h - глубина винтового канала, а момент равен

М Psin а- I (3),

где -длина плеча приложения силы, равная расстоянию от центра тяжести направляющих до линии приложения

силы РШ.

Возникающая сила трения в направляющих, равна

F2(R+2RM)tiPsina (1+-|L), (4)

где а - длина направляющих, причем единственной величиной, зависящей от угла усечения наконечника, является t

Для минимизации крутящего момента на наконечнике плечо силы следует привести к минимальному значению. Для этого

расстоянием от оси шнека до линии выхода плоскости перемещения наконечни-

ка с цилиндрического участка головки на ее конический участок, которое из условия минимальности усилия закртия обратного клапана выбирается равным h/2.

С учетом всех перечисленных условий ширина цилиндрического участка равна

Изобретение относится к изготовлению изделий из полимерных материалов на литьевых машинах. Цель - снижение энергоемкости и металлоемкости узла пластикации. Обратный клапан расположен в материальном цилиндре 1 и содержит соединенную со шнеком 2 головку 3, на которой смонтирован наконечник 4, усеченный со стороны, обращенной к шнеку 2 при закрытом обратном клапане от точки сопряжения с телом шнека 2 по плоскости, расположенной под углом α=20-26° к оси шнека 2. Наконечник смонтирован с возможностью перемещения по направляющим 5 относительно головки 3. Такое выполнение обратного клапана позволяет уменьшить усилие его открытия и снизить энерго- и металлоемкость узла пластикации. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.

ai,

B(d-) ctga (0,351-0,389) d, (5)

давления расплава перемещается по направляющим 5 в положение, показанное на фиг. 2, перекрывая доступ расплаву в винтовой канал щнека 2, который действует g усечения наконечника выбирается как поршень, осуществляя вспрыск рас- 35 минимально возможным и рассчитывается

з з-по формуле

После завершения вспрыска шнек 2 начинает вращение, нагнетая расплав к голов-а gpstg (6) ке 3. Расплав воздействует на наконеч- где f ширина гребня Biffi шнека, ник 4 с силой Р, способной открыть Q „ составляет 20-26°.

обратный клапан. По закону суперпозиции з фиг. 2а, б, учитывая изложенное видможно разложить силу Р на составляющие Р„, перпендикулярно направляющим 5, и Pf, параллельную им. При этом возникают сила R реакции опоры, перпендикулярная на

правляющим, и движущая сила D, а также 45 нике известного клапана, крутящий момент М, вызванный эксцентрич-Уменьшение крутящего момента позвоным приложением нагрузки Р относитель- ляет уменьшить силу открытия обратного но центра тяжести направляющих. Движу- клапана за счет уменьшения силы трения, щей силе D противодействует сила трения 1 , что дает возможность снизить давление величина которой зависит от R, М и коэффи-пластикации, сократить длину щнека на 4-6

циента трениям М. При этом величины 50 витков и уменьшить энерго- и металлоемно, что при равенстве сил перемещения и реакции опоры возникающий на наконечнике предлагаемого обратного клапана крутящий момент меньше, чем на наконечсил R и D не зависят от угла усечения плошадки и равны

R Psina; (1) . cosa, (2)

где а - угол наклона направляющих к продольной оси шнека, вычисляемый согласно по формуле

а arctg-.

кость узла пластикации;

Формула изобретения

ai,

B(d-) ctga (0,351-0,389) d, (5)

усечения наконечника выбирается имально возможным и рассчитывается

но, что при равенстве сил перемещения и реакции опоры возникающий на наконечнике предлагаемого обратного клапана крутящий момент меньше, чем на наконечкость узла пластикации;

Формула изобретения

под углом 35-40° к продольной оси шнека, отличающийся тем, что, с целью снижения энерго- и металлоемкости узла пластикации за счет снижения давления пластикации, наконечник выполнен усеченным со стороны, обращенной к шнеку, при закры 3 7

..

....Jw.

/ X//77/Л/ 7 / 7 У 7.

том обратном клапане от точки сопряжения наконечника с телом шнека под углом к продольной оси шнека.

..

фиг. 2,