Устройство для контроля профиля фасонных фрез Советский патент 1989 года по МПК G01B5/20 

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано в инструментальной промьшшен- ности для контроля профиля фасонных фрез.

Целью изобретения является повышение точности контроля.

На фиг.1 представлено устройство для контроля, общий вид{ на фиг.2 - вид А на фиг.1.

Устройство для контроля профиля фасонных фрез содержит основание 1, шарнирно закрепленную на основании одним концом кулису 2, которая имеет возможность перемещения вдоль своей оси..Кольцо 3 жестко закреплено на втором ее конце. На основании 1 размещен узел крепления, в котором с во можностью вращения расположена оправка 4 для контролируемой фрезы 5. Кронштейн 6 закреплен на основании 1 и на нем закреплен регистратор 7. В кольце 3 с возможностью поворота установлена шайба 8, в которой с возможностью вращения относительно свое оси и взаимодействия с основанием п размещен ролик 9. Ось ролика 9 параллельна оси регистратора 7. На кронштейне с возможностью перемещения по нему и фиксации установлен упор 10, взаимодействующий с регистратором 7. Мезанизм поджатия контролируемой фрезы 5 к упору выполнен в виде гибкой ленты 11, один ее конец закреплен на обойме А, а на другом закреплен груз 12. Узел крепления контролируемой фрезы выполнен в виде центров 13 и 14.

Устройство работает следующим образом.

о Контролируемую фрезу 5 размещают в центрах 13 и 14. Шайба 8 с роликом 9 выставляется под углом if к оси кулисы 2, определяемым профилем поверхности фасонной фрезы 5 (коэф- фициентом роста логарифмической спирали в данном случае,фиг.2), и регистрируется в этом положении. Регистратор 7 устанавливается на контролирую-

5

Q

5

5

0

0

емый зуб 15 фрезы 5 так, что ось регистратора 7 находится на уровне оси центров 13 и 14 и параллельна оси вращающегося ролика 9. При этом механизм принудительного поджатия фрезы 5 поджимает контролируемый зуб 15 к упору 10, который предохраняет фрезу 5 от поворота вокруг своей оси. Кулисе 2 сообщается качательное движение относительно шарнира. При этом из-аа разворота оси ролика 9 регист-. ратор 7 описывает логарифмическую спираль с заданными параметрами, которую необходимо воспроизвести при контроле.

В случае наличия отклонений режущей кромки от заданной логарифмической спирали измерительный прибор покажет величину и .направление имеющихся погрешностей.

Формула изобретения

Устройство для контроля профипя фасонных фрез, содержащее основание, размещенный на нем узел крепления, установленную в последнем с возможностью вращения оправку для контролируемой фрезы и кронштейн с закрепленным на ней регистратором, отличающееся тем, что, с целью повышения точности контроля, оно снабжено шарнирно закрепленной одним концом на основании и установленной с возможностью перемещения вдоль своей оси кулисой, кольцом, закрепленным на другом конце кулисы, размещенной в кольце с возможнстью поворота шайбой и установленным в ней с возможностью вращения относительно своей оси и взаимодействия с основанием роликом, ось которого параллельна оси регистратора, упором, установленным с возможностью перемещения вдоль кронштейна и фиксации, и механизмом поджатия контролируемой фрезы к упору, выполненном в виде гибкой ленты, закрепленной одним концом на оправке, и груза, закреплен-, ного на другом конце гибкой ленты.

дидА (побернугло)

Изобретение относится к измерительной технике и может быть использовано для контроля фасонных фрез. Цель изобретения - повышение точности контроля. Предлагаемое устройство содержит основание закрепленное одним концом шарнирно на основании 1, а на другом конце кулисы 2 жестко закреплено кольцо 3, в котором с возможностью поворота установлена шайба 8, в шайбе - с возможностью вращения относительно своей оси и взаимодействия с основанием 1 ролик 9. Ось ролика 9 параллельна оси регистратора 7, закрепленного на шайбе 8. Механизм поджатия фрезы 5 поджимает контролируемый зуб 15 фрезы к регулируемому упору 10, который предохраняет фрезу от поворота вокруг своей оси. Кулисе 2 сообщается качательное движение. Регистратор описывает логарифмическую спираль заданными параметрами, которую необходимо воспроизвести при контроле. В случае наличия отклонений профиля поверхности прибор покажет величину и направление имеющейся погрешности. 2 ил.

.ОР

9 5

Фиг. 2