Способ изготовления труб Советский патент 1989 года по МПК B21C23/08 

Описание патента на изобретение SU1518042A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб.

Цель изобретения - у:|учшение качества изделий и повып1ение производительности.

Способ реализуется следующим образом.

Перед началом каждого цикла прессования винтовые канавки на игле, вращаемой в направлении, противоположной направлению изготовления винтовых канавок, заполняют технологической смазкой. Вращение иглы обеспечивает равномерное распределение технологической смазки по всей рабочей поверхности иглы. Далее в контейнер пресса загружают полую заготовку, которая по. действием давления пресс-штемпеля течет к очку матрицы. Часть прессуемого металла заготовки попадает в винтовые канавки и вытесняет из них аккумулированную технологическую смазку. Выдавленная смазка переносится на поверхность заготовки и обеспечивает наличие надежного разделито..ьного слоя между контактирующими повер.хностями. При принудительном Bpanie- нии И1ЛЫ происходит ciiCM излишков смазки с поверхности деформируемой заготон ки винтовыми канавками и возвращение ее в рабочую зону прессования. Таким образом, вращение иглы в процессе прессования препятствует полному выдавливанию смазки из винтовых канавок, особенно в начале процесса, и обеспечивает равномерный расход по ходу прессования, что позволяет повысить скорость истечения трубы.

Примерам реализации предлагаемого (.мю- соба является нанесение смазки (Вапор 1 + -|-графит) на рабочую поверхность цилиндрической подвижной иглы 038, применяемой при изготовлении труб 048X5 из сплава Л1. На гокарном станке резцом были нанесены винтовые канавки по нанрав,1енин) часовой стрелки с уг. юм нак,1она к оси иглы W и виде мелкой ре.ьбы с шагом О,,) мм и лубиной до 0,7 мм. Игла в процессе наСП

00

о

4 1C

несения технологической смазки и прессования вращалась с угловой скоростью ш-- 6 об/мин против паправления движения часовой стрелки.

Формула изобретения

1. Способ изготовления труб путем прессования с помощью вращающейся иглы с винтовыми канавками, включающий нанесение смазки на иглу перед прессованием, отличающийся тем, что, с целью улучщения качества изделий и повышения произво- дите тьности, иглу вращают в направлении, противоположном направлению винтовых канавок.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что нанесение смазки на иглу осуществляют в процессе ее вращения.

Похожие патенты SU1518042A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ПРЕССОВАНИЯ ПРОФИЛЕЙ И МАТРИЦА ДЛЯ РЕАЛИЗАЦИИ ДАННОГО СПОСОБА 2006
  • Смирнов Владимир Григорьевич
  • Левин Игорь Васильевич
RU2352417C2
Способ прессования труб с наружным винтовым оребрением 1989
  • Каргин Владимир Родионович
SU1690883A1
Игла для прессования труб из сплошных заготовок алюминиевых сплавов 1973
  • Константинов Лев Николаевич
  • Рахманов Николай Степанович
  • Гусев Александр Васильевич
  • Балашов Николай Григорьевич
  • Якушин Сергей Федорович
SU526409A1
Матрица для прессования изделий 1982
  • Данилин Владимир Николаевич
  • Охрименко Яков Михайлович
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Ефремов Дмитрий Борисович
  • Миронов Владимир Иванович
  • Евланов Алексей Иванович
SU1156762A1
МАТРИЦА ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ (ВАРИАНТЫ) 1995
  • Жигалкин В.М.
  • Заводчиков С.Ю.
  • Котрехов В.А.
  • Лосицкий А.Ф.
  • Шевнин Ю.П.
RU2092259C1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛЕГКОСПЛАВНЫХ ТРУБ 1999
  • Пасечник Н.В.
  • Сивак Б.А.
  • Шифрин И.Н.
  • Курович А.Н.
  • Шухат О.М.
  • Сергеев А.Г.
  • Малафеев В.А.
  • Погорелый В.А.
  • Локотош Л.В.
RU2168382C1
Инструментальный блок для прессования изделий 1989
  • Нагайцев Александр Александрович
  • Грабарник Леонид Михайлович
  • Ковалев Юрий Александрович
  • Макаров Александр Владимирович
  • Андреева Татьяна Анатольевна
  • Станкевичюс Алексей Витаутасович
SU1803216A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕСШОВНЫХ ТРУБ ИЗ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ЗАГОТОВОК ИЗ ТРУДНОДЕФОРМИРУЕМЫХ МЕТАЛЛОВ И СПЛАВОВ 2016
  • Калинин Владимир Сергеевич
  • Швечков Александр Анатольевич
RU2650474C2
Матрица для прессования изделий 1982
  • Охрименко Яков Михайлович
  • Щерба Валерий Николаевич
  • Недугов Александр Васильевич
  • Чормонов Нурлан Талгатович
  • Панин Николай Петрович
  • Ефименков Анатолий Иванович
SU1037994A1
СПОСОБ ПРЯМОГО ПРЕССОВАНИЯ ТРУБОПРОФИЛЬНОГО ИЗДЕЛИЯ 2002
  • Сошников В.С.
  • Баранов И.В.
  • Черемных Г.С.
  • Ноздрин И.В.
  • Огурцов А.Н.
  • Зайцев В.Л.
  • Агапитов В.А.
RU2238161C2

Реферат патента 1989 года Способ изготовления труб

Изобретение относится е обработке металлов давлением и может быть использовано при прессовании труб. Цель изобретения - повышение качества изделий и производительности. Иглу вращают в направлении, противоположном направлению винтовых канавок. Перед началом каждого цикла прессования винтовые канавки на игле заполняются смазкой. В контейнер пресса загружают полую заготовку, которая под действием пресс- штемпеля течет к очку матрицы. Выдавленная смазка переносится на поверхность заготовки и обеспечивает наличие надежного разделительного слоя. При принудительном вращении иглы происходит съем излишков смазки с поверхности деформируемой заготовки винтовыми канавками и возвращение ее в рабочую зону прессования, что обеспечивает равномерный расход смазки по ходу прессования и позволяет повысить скорость истечения трубы. 1 з.п.ф-лы.

Формула изобретения SU 1 518 042 A1

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1518042A1

Нехорошее В
А., Малов Е
К.
Филатова Л
Е
Определение оптимальной поверхности иглы при прессовании труб со скальпированием слитка
- Технология лег- ки.х сплавов, 1984, № 4, с
Способ сужения чугунных изделий 1922
  • Парфенов Н.Н.
SU38A1

SU 1 518 042 A1

Авторы

Каргин Владимир Родионович

Гречников Федор Васильевич

Малов Евгений Константинович

Даты

1989-10-30Публикация

1987-11-02Подача