Устройство для накопления и передачи штучных грузов Советский патент 1989 года по МПК B65G47/64 

Р

S i 1

Сл

00

to

СП

(риг.1

3

Изобретение относится к промышленному транспорту и может быть использовано на табачно-ферментацион- ных заводах в линиях подготовки табака к ферментации и в линиях посл ферментационной обработки.

Целью изобретения.является повы шение производительности и снижение энергоемкости.

На фиг.1 изображено устройство д накопления и передачи штучных грузо общий ВИД} на фиг.2 - то же,, вид сверху.

J Устройство для накопления и пере дачи штучных грузов содержит параллельно расположенные передающие конвейеры в ниде гравитационных ролгангов 1, наклоненных в противополоные стороны и связанных между собой последовательно расположенными механизмами 2 поворота и установленными перед рольгангами 1 подающими конвейерами 3 S-образной формы, загрузочный участок каждого из которых расположен под механизмом 2 поворота. Механизм поворота.выполнен в виде приводного вращающегося диска 4, ось 5 которого наклонена под углом к вертикали к конвейеру 3 и рольгангу 1. Над диском 4 расположены внешний 6 внутренний 7 борта. Внутренний борт выполнен из ограничительных роликов 8 на участе схода кип с механизма 2 поворота, причем оси роликов 8 параллельны оси 5 вращения диска 4. Конечные участки гравитационнькс ролгангов 1 выполнены из роликов 9 с уменьшающимися в сторону механизма поворота диаметрами и расположены над диском 4.

Гравитационные рольганги 1 выполны так, что длина каждого последугац рольганга равна или больше предьдущ го.

Устрбйство работа.ет следующим образом.

Табачная кипа, поступая на гравитационный рольганг 1, под действием гравитационной силы скатьшается к конечному участку рольганга, расположенному над механизмом 2 поворота и, упираясь в жесткий диск 4, становится стопором для всех остальных табачных кип, которые поступают на гравитационный рольганг 1 и накапливаются на нем после нее. Исполнение конечного участка гравитационного рольганга 1 из роликов 9 с

10

15

20

25

30

35

40

45

0

5

уменьшающимися в сторону механизма 2 поворота диаметрами обеспечивает шшвный сход табачной кипы на жесткий диск 4 и хороший ее контакт с поверхностью диска до начала его вращения. После накопления партии табачных кип на гравитационном рольганге 1, а при необходимости не ожидая накопления, включается привод, передающий вращение на ось 5- и через нее на жесткий вращающийся диск 4 механизма поворота 2. Вращающийся диск 4 подхватывает табачную кипу и передает ее Ь-образному подъемному подающему конвейеру 3. При этом конечный участок рольганга 1 для обеспечения оптимальной траектории движения кипы на вращающемся диске 4 доходит до оси диска, пepпe дикyляpнoй оси гравитационного рольганга 1.

Табачная кипа под действием вращающегося момента прижимается своей, Соковой поверхностью к внутреннему борту 7 и сходит на S-образный пода- : ющий конвейер 3, который подхватывает кипу на свою несущую поверхность и транспортирует ее к далее следующему гравитационному рольгангу 1, поднимая на необходимую высоту.

При этом за счет выполнения следующего гравитационного рольганга таким образом, что его длина равна или больше предыдущего, все табачные кипы передаются с одного гравитационного рольганга на другой.

Для исключения потереобразований в табачной кипе от трения и ускорения ее передачи внутренний борт 7 на участке схода на Ь-образный подъемный конвейер 3 выполнен из роликов 8, причем оси роликов 8 параллельны оси 5 диска 4. Для исключения возможных падений табачных кип на механизме 2 поворота от внешних причин последний огражден внешним бортом 6. Для исключения падения и соскальзывания табачной кипы на механизме 2 поворота под действием центробежной силы ось 5 жесткого вращающегося диска 4 наклонена внутрь устройства. При этом угол наклона оси 5 тем больше, чем больше скорость вращения диска 4.

К гравитационному рольгангу 1, принявшему накопленную партию табачных кип, подсоединяется либо выносной конвейер, передающий кипы на дальнейшую обработку, либо еще один гравитационный рольганг по описанной схеме.

515

Формула изобретения

1. Устройство для накопления и передачи штучных грузов, включающее параллельно расположенные передающие конвейеры, размещенные перед ними подающие конвейеры и расположенные между конечными участками передающих конвейеров и загрузочными участками подающих конвейеров механизмы поворота с внутренними и внешними бортами, отличающееся тем, что, с целью повьш1ения производительности и снижения энергоемкости, передающие конвейеры выполнены в виде наклонных в разные стороны гравитационных рольгангов с расположенными над механизмами поворота конечными участками, выполненными с уменьшаю1 -

щимися в диаметре роликами, при этом каждый подающий конвейер выполнен Ь- образной формы с расположением его загнутого участка под механизмом поворота, а последний - в виде приводного диска, ось вращения которого расположена под углом к вертикали в сторону подающего и передающего конвейеров, причем внутренний борт выполнен в виде ограничительных роликов.

2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что длина каж- дог-о последующего передающего кон

вейера равна или больше предыдущего, 3. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оси ограничительных роликов параллельны оси вращения приводного диска.

Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить производительность и снизить энергоемкость. Устройство включает параллельно расположенные передающие конвейеры в виде гравитационных рольгангов (ГР) 1, размещенные перед ними подающие конвейеры (ПК) 3 S-образной формы и механизм поворота с внутренними и внешними бортами 7, 6 соответственно. Механизм поворота выполнен в виде приводного диска 4, над которым расположен конечный участок ПК 3, выполненный с роликами (Р) 9 уменьшающегося диаметра. Борт 7 выполнен в виде ограничительных роликов 8, оси которых параллельны оси вращения 5 диска 4, которая расположена под углом к вертикали в сторону ПК 3 и ГР 1. При этом загрузочный участок ПК 3 S-образной формы расположен под диском 4. Груз с ПК 3 поступает на ГР 1 и под действием гравитации скатывается к диску 4. Следующие грузы, упираясь в предыдущий груз, накапливаются на ГР 1. Вращением диска 4 грузы передаются на ПК 3, с которого поступают на второй ГР 1 и т.д. 2 з.п.ф-лы, 2 ил.