Стекатель для плодовоягодной мезги Советский патент 1977 года по МПК C12G1/02 

1

Изобретение относится к соковой и винодельческой промышленности.

Известны стекатели непрерывного действия для отделения сусла от пяодовоягодной мезги, содержащие приемный бункер, ци- 5 линдры со шнеками, расположенными под yr-tлом 2О-25° к горизонту, и прижимные уст- тройства в виде конусов или заслонок, связанных с гидравлическим или пружинным подпором. Под цилиндрами расположены поддоны 10 для сбора сусла 1.

В этих стекателях наряду с ворошением сырья происходит и его перетирание.

Наиболее близким по технической сущности и достигаемому результату является |5 стекатель, содержащий приемный бункер, два расположенных один над другим цепных транспортера, на верхнем из которых укреплены прессующие механизмы, и суслосборник. Однако вследствие перетирания мезги и разру-20 шения фильтрующего слоя сок получается недостаточно прозрачный 2J.

Цель изобретения - получение сусла-самотека с минимальным количеством взвесей и Увеличение его выхода.25

Это достигается тем, что в известном стекателе, содержащем приемный бункер, два расположенных один над другим цепных транспортера, на верхнем из которых укреплены прессующие механизмы, и суслосборник прессзтощие механизмы вьшолнены в виде наклонных планок, шарнирно укрепленных на верхней ленте так, что их рабочие участки взаимодействуют с нижней лентой, которая по всей длине перфорирована, при этом стекатель снабжен прижимной плитой, шар нирно соединенной со стенкой бункера и установленной над последними по ходу движения сырья планками. Кроме того, оба транспортера рекомендуется укрепить на одном общем приводном барабане.

На чертеже изображен описываемый стекатель для ПЛОДОВОЯГОДНОЙ мезги.

Он содержит бункер 1, разделенный на несколько отсеков внутренними перфорированными пакетами 2, стенки которых наклонены к вертикали под обратным углом 2-3°, нижнего ленточного 3 и верхнего планочного 4 транспортеров, используемых для подпрессовКи .и выгрузки стекшей сырьевой массы. ведущего 5 и ведомого 6 барабанов, снаб- жекных боковыми звездочками для прремешения верхнего транспортера 4, который оборудован поворотными планками 7, закреп ленными n.i осях 8. Оси 8 имею т концевики для копира 9, удерживающего планки 7 в приподнятом состоянии под углом 30-70 к горизонтали в сторону движения тракспор тсров для зйхйата мезги кз бункеоа 1- Под ленточным транспортером 3 размешен поддон с д;умя патрубками для отвода сусла. Сусло цо бункера 1 и внутренних перфориро ванных пакетов 2 отводится через патрубки 1О. На 1 закреплена прижимная плнта - одна сторона которой соедннена с его стенкой и в рабочем положении поворачивается вниз от горизонтали на 520°. Плита 11 с регулируемым давлением служит для слабой нодпрессовкн мезги план ками 7 на ленточном транспортере 3, под кoтopы j уложены направляющие полосы 12, исключающие прогиб ленты 3. Над нижней ветвью транспортира 3 установ.чены форсунки 13 для очистки дренажной поверхности сжатым воздухом. Предусмотрено ограждени для предотвращения растекания мезги по бо кам. Стекатель работает следующим образом. Мезга подается в бункер 1 и растекается по отсекам вдоль внутренних пакетов 2. Здесь происходит отделение сусла из-за наличия гидростатичг.кого давления слоя мезг причем обширнсзя дренажная поверхность поз золяет интен-сивно отбират) сок из дробленой сырьевой массы. При заполнении бункера 1 не три четверти объема включается ::)лектр01 ривод транспортеров (на чертеже ае показан) и 3 1ащение передается приводHot.iy барабану 5, который перемешают ленточн ir,- о и ,очный 4 транспортеры. При этом вращается натяж110й барабан 6 и пла)1ки 7 захватывают из бувкера 1 тонкий слой мезги, который ьместе с лентой 3 перемещается к приж11;ч)Ний плите 11. Планки 7 при соприкосновения с плитой 11 выходят из копира О и поворачиваются на осях S. В это время лонта 3:скользит по направляющим полосам 12 и происходит поднрессовка л1езги. Стжатый сок стекает в поддон н затэм чзрзс. патрубки сливазтся в емкость, предназначеннзгю для сбора сусла. Сусло из бункера 1 и перфорированных пакетов 2 отводится через патрубки Ю и вается в ту же емкость. Стекшая мезга Вьшодится планками 7 из-под прижимной плиты 11 и под действием собственного веса падает в бункер пресса, установленного рядом. Лента 3 очищается от прилипщих частичек мезги сжатым воздухом из форсунок 13. Непрерывность работы ленточного 3 и планочного 4 транспортеров обеспечивает поточное разделение сусла от подпрессованной фракции мезги. Таким образом, данное устройство исключает перетирание дробленой сырьевой массы при отжиме из нее сусла с фильтрацией сусла не только на дренажных поверхностях бункера и его внутренних пакетов, но и на непрерывно движущейся перфорированной ленте благодаря наличию планочного прессующего механизма. В результате увеличивается выход сусла с минимaльныvI количеством взвесей. Ожидаемая экономическая эффективность от применения данного стекателя в винодельческой промыщленности составит не менее 10 тыс. рублей. Формула изобретения 1.С-текатель для плодовоягодной мезги, содержащий приемный бункер, два расположенных один над другим цепных транспортера, на верхнем из которых укреплены прессующие механизмы, и суслосборник, отличающийся тем, что, с целью получения сусла - самотека с минимальным количеством взвесей и увеличения его выхода, прессующие механизмы выполнены в виде наклонных планок, щарнирно укрепленных на верхней лчнте так, что их рабочие участки взаиглодайствуют с нижней лентой, которая по всей длине перфорирована, при этом стбжатель снабжен прижимной плитой, щарнирно соединенной со стенкой бункера и установленной над последними по ходу движения сырья планками. 2.Стекатель по п. 1, отличающийся тем, что оба транснортеоа укреплены на одном общем приводном барс .бане. Источннки информации, принятые во внимание при экспертизе: 1. Емельянов В. Д. Оборудование предприятий для производства винстрадных вин к cfiKOB , 1974, с. 19-26. 2. Авторское свидетельство М- 419554, М.Кл. С 12 С 1/О2, 2972, 419554, (прототип).