Брикет для модифицирования чугуна Советский патент 1989 года по МПК C22C35/00 

Изобретение относится к металлургии , в частности к разработке составов брикетов для модифицирования чугуна.

Цель изобретения - повьппение плотности брикета, расширение области его применения, а также увеличение механических свойств модифицированного чугуна.

Введение в состав брикета сплава, содержащего редкоземельные элементы, в частности церия, способствует сфе- роидизации графитовых включений в чугуне, а следовательно, повышению его механических свойств.

Дополнительное введение графита способствует уменьшению скорости возгорания магния, а следовательно, увеличению его усвоения жидким чугуном. Кроме того, графит способствует образованию в структуре чугуна дополнительных центров кристаллизации, что благоприятно влияет на сфероидизацию графита в чугуне и, как следствие, по- вьшает механические свойства.

Дополнительное введение порошка из чугунной стружки способствует по- вьшению удельного веса брикета за счет увеличения уплотняемости шихты, что позволяет использовать предлагаемый брикет для получения высокопрочного чугуна с шаровидным и вермику- лярным графитом не только при внутри- формируемом модифицировании, но и при ковшовом, в то время как использование известного брикета при ковшовом

СП

00 4

Модифицировании вызывает существенные Затруднения, прежде всего из-за ниэ- степени усвоения жидким чугуном ьНагния, что объясняется недостаточным дельным весом по сравнению с жидким угуном,

i В качестве материала для получения 4рикета предлагаемого и известного составов используют следующие матери- слы: магний гранулированный (ТУ 810-54-78); ферросиликобарий (ТУ 14-5-160-84); ферросилиций ФС75 (ГОСТ 1415-78); порошкообразный графит; г:орошок из Сцемиш-3 (ТУ 14-5-78-76), содержащий редкоземельные элементы; горошок из чугунной стружки.

Ферросиликобарий, ферросилиций, Сцемиш-З и чугунную стружку измельчают в шаровой мельнице, последние просеивают через сито размером до О,3 мм.

Гранулированный магний и графит используют в состоянии поставки в сзответствии с ГОСТ и ТУ.

Чугунная стружка, из которой приготовлен порошок, содержит, %: С 3,52 Sp. 2,47; Ш 0,53; S 0,051; Р 0,072; С|г 0,07,

Смешивание компонентов брикетов предлагаемого и известного составов оЬуществляют в смесителе мод. ЗЛ-25. При приготовлении компонентов соста- вЬв первоначально производят смешивание гранулированного магния и графита, а затем остальных компонентов.

Прессование брикетов осуществляют н прессе ДА1532 с усилием прессования 160 т (размер брикетов 25x25). Высоту брикета определяют уплотняемое- тЬю составляюш;их брикета. Вес брикета 50 г.

Изготовлено три состава предлагаемого брикета и один известный. Расход брикетов равен 2 мас.%.

Для проведения сравнительных испытаний обрабатывают жидкий чугун пред лагаемым и известным составами брикетов. Плавку чугуна состава, %: С 3,64; Si 1,96; Мп 0,46; S 0,022; Р 0,055 и Сг 0,08 осуществляют в ин- дукционнэй печи ИСТ-0,06. Температура чугуна перед модифицированием находится на уровне 1480t5 C, после модифицирования перез заливкой образцов - .

В табл. 1 и 2 приведены составы брикетов и результаты сравнительных испытаний при различных способах модифицирования.

Таблица 1

Магний 3,0 7,5 12,0 Ферросиликобарий 5,0 12,5 20,0 Порошок, содержащий

РЗМ 1,5 3,0 5,0 Порошок из чугунной

стружки . 90,5 76,0 61,5 Графит 0,5 1,0 1,5 Ферросилиций

16,7

16,7

66j6

Содержание бария й ферросиликоба- рия составляет 22%. Содержание кремния и ферросилиция составляет 78%.

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при получении высокопрочного чугуна. Цель изобретения - повышение плотности брикета, расширение области его применения, а также увеличение механических свойств модифицированного чугуна. Новый состав брикета для модифицирования содержит, мас.%: магний 3-12, графит 0,5-1,5, сплав с редкоземельными элементами 1-5, ферросиликобарий 5-20, порошок из чугунной стружки - остальное. Дополнительный ввод в состав брикета порошка из чугунной стружки, сплава с РЗМ, а также в виде ферросиликобария (22% Ва) позволяет в результате обработки чугуна повысить σ_б в 1,08-2,21 раза, δ в 1,08-1,48 раза. При этом плотность брикета увеличивается в 1,76-2,28 раза. 2 табл.

Таблица 2

с1518404

- о

Как видно из табл. 2, применениеотличающийся тем, что, с

известного брикета для ковшового мо-целью повышения плотности брикета, .

дифицированного чугуна нецелесооб-расширения области его применения, а

разно, так как последний практическитакже увеличения механических свойстз

не усваивается жидким чугуном..модифицированного им чугуна, он до Предлагаемы брикет для модифици-полнительно содержит сплав с редкорования чугуна позволяет в результа-земельными элементами, порошок из чуте его применения повысить механичес-гунной стружки, а кремни 1 содержится кие свойства чугуна при ковшовом мо- JQ в виде ферросиликобария при следуюдифицировании eg в 1,88-2,21 раза; соотношении компонентов, мас.%: с 0,2 до 3,9-4,7%, а при внутрифор- Магний3-12

манном модифицировании cJg в 1,08- Графит0,5-1,5

1,38.раза и - в 1,08-1,48 раза. Сплав с редко- плотность брикета увеличивается в j земельными эле- 1,76-2,28 раза.ментами1-5

Формула изобретения Ферросиликобарий 5-20

Брикет для модифицирования чугуна. Порошок из чугун- содержащий магний, графит и кремний, ной стружки Остальное