Устройство для навески изделий на подвесной грузонесущий конвейер Советский патент 1987 года по МПК B65G47/32 

вижным выходным у 19. Под У 19 шарнирно закреплены посредством оси жестко связанные между собой подпружиненные управляющие рычаги (Р) 24 и поддерживающие Р 21 с опорными роликами 22. Ролики 22 установлены на концах Р 21 и взаимодействуют с У 19. Грузонесущий орган и передающий механизм выполнены в виде приводных кареток 7 и 15 с захватами 8 и 16. Каретка 7 установлена на У 6, а каретка 15 - на У 14 стойки 1. Каретки 7 и 15 пооче1

Изобретение относится к механизмам навески и съема и может быть использовано на производствах, связанных с перемещением цилиндрических грузов с отверстием, например, гидроцилиндров с подвесного толкающего конвейера на грузонесущий, например, окрасочный конвейер.

Цель изобретения - повыщение производительности.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1; на фиг. 3 - узел I на фиг. 1; на фиг. 4 - вид Б на фиг. 3; на фиг. 5 - узел II на фиг. 1; на фиг. 6 - разрез В-В на фиг. 5; на фиг. 7 - разрез Г-Г на фиг. 5.

Устройство для навески на подвесной грузонесущий конвейер содержит Г-образную : стойку 1, установленную перпендикулярно движению подвесного конвейера, в верхней части которой щарнирно крепится промежуточный грузонесущий орган, выполненный в виде крюков 2, служащий для удержания изделия 3 на технологическую ось 4 перед навешиванием на подвеску 5 подвесного конвейера. На наклонном участке 6 Г-образной стойки 1 установлен подвижный грузонесущий орган, представляющий собой каретку 7 с захватами 8, служащими, для фиксации изделия 3 за технологическую ось 4. С одной стороны каретка 7 соединяется тросом трособлочной системы 9 с осью блоков полиспастной системы 10. Другая сторона каретки 7 связана тросом с подвещенным контгрузом 11.

Привод трособлочной системы 9 осуществляется пневмоцилиндром 12, щток которого связан с кареткой 13 и блоками полиспастной системы 10. На конце горизонтального участка 14 Г-образной стойки 1 установлен подвижный передающий механизм, представляющий собой каретку 15 с захватами 16, которая соединена с приводом в виде пнев- моцилиндра 17. На конце горизонтального участка 14 Г-образной стойки 1 установлен копир с неподвижным 18 и подвижным 19

редно подают на крюки 2 и снимают с них изделия 3. Захват 16 имеет управляющий ролик 27, взаимодействующий с одним из Р 24. Изделие 3 поднимается кареткой 7 и навещивается на крюк 2. Каретка 15, накатываясь на У 18, захватывает изделие 3. Далее каретка 15 накатывается на У 19, который поворачивается вокруг шарнира и опускается. Изделие 3 навещивается на подвеску 5 подвесного конвейера. 7 ил.

участками, с щарниром 20, удерживаемый в горизонтальном положении двумя поддерживающими верхними рычагами 21, на которых щарнирно закреплены опорные ролики 22. При этом рычаги 21 жестко соединены на размещенной под подвижным участком 19 общей оси 23 вращения с нижними управляющими рычагами 24 и 25 и пружиной 26. На захвате 16 каретки 15 закреплен управляющий ролик 27. Изделие 3 к

устройству для навески на подвесной грузонесущий конвейер подается промежуточным щаговым цепным конвейером 28. Изделие 3 укладывается в призмы 29 конвейера 28. В отверстие изделия 3 вставляется технологическая ось 4, которая поджимается к стенке отверстия подпружиненными призмами 30. Устройство для навески изделий на подвесной грузонесущий конвейер работает следующим образом.

В исходном положении каретка 7 занимает нижнее крайнее положение. После остановки щагового цепного конвейера 28 с изделием 3 на призмах 29 подается сигнал пневмоцилиндру 12 на опускание каретки 13 с блоками полиспастной системы 10. При этом каретка 7 перемещается по

наклонному участку 6 Г-образной стойки 1 и захватами 8 за технологическую ось 4, поджатую призмами 30 к стенке отверстия изделия 3, поднимает изделие 3 и навешивает его на промежуточный грузонесущий орган, выполненный в виде крюков 2.

Каретка 7 при обратном ходе порщня пневмоцилиндра 12 через трособлочную систему 9 и под действием контргруза 11 возвращается в исходное нижнее положение. Снятие изделия 3 за технологическую ось 4 промежуточного грузонесущего органа, выполненного в виде крюков 2, и навешивание на подвеску 5 подвесного конвейера происходит при движении каретки 15 от пневмоцилиндра, 17- Каретка 15, перемещаясь по горизонтальному участку 14 Г-образной стойки 1, накатывается на неподвижный учас

ток 18 копира, захватывая при этом изделие 3 за технологическую ось 4. При дальнейшем движении каретка 15 наезжает на подвижный участок 19 копира.

Одновременно управляющий ролик 27 нажимает на управляющий рычаг 24 и он вместе с верхними поддерживающими рычагами 21 и нижними управляющими рычагами 24 и 25 поворачивается на общей оси 23 вращения по часовой стрелке. При этом опорные ролики 22 обкатываются по поверхности подвижного копира 19, а подвижный уча сток 19 копира под тяжестью каретки 15 поворачивается вокруг щарнира

20и опускается. При этом захваты 16 захватывают изделие 3 за технологическую ось 4 и опускаются вместе с подвижным участком 19 копира, навещивая технологическую ось 4 с изделием 3 на подвеску 5 подвесного конвейера. При обратном ходе каретки 15 верхние поддерживающие рычаги

21и нижние управляющие рычаги 24 под действием пружины 26 возвращаются в исходное положение, а захваты 16 каретки 15 выходят из зоны подвесок подвесного конвейера.

Формула изобретения

Устройство для навески изделий на подвесной грузонесущий конвейер, включаю

п

5

5

щее стойку, на которой установлен грузонесущий и передающий механизм, отличающееся тем, что, с целью повыщения производительности, оно снабжено промежуточным грузонесущим органом, выполненным в виде крюков, щарнирно установленных на стойке, которая выполнена Г-образной с наклонным и горизонтальным участками и имеет смонтированный на конце горизонтального участка копир с неподвижным заходным и шарнирно установленным подвижным выходным участками и шарнирно закрепленные посредством расположенной под подвижным выходным участком оси жестко связанные между собой подпружиненные управляющие рычаги и поддерживающие рычаги с опорными роликами, установленными на их концах с возможностью взаимодействия с , подвижным выходным участком, причем грузонесущий орган и передающий механизм выполнены в виде приводных кареток с захватами, установленных соответственно на наклонном и горизонтальном участках Г-образной стойки с возможностью поочередной подачи на крюки промежуточного грузонесущего органа и съема с них изделия, а один из захватов передающего механизма имеет управляющий ролик, установленный с возможностью взаимодействия с одним из подпружиненных управляющих рычагов.

ВидА

Риг. 2

фиъ.З

Вид Б

MZ. 4

.б

2

Изобретение предназначено для перемещения цилиндрических грузов с отверстиями и позволяет повысить производительность. Для этого устройство снабжено промежуточным грузонесущим органом, выполненным в виде крюков 2. Крюки 2 шарнир- но установлены на Г-образной стойке 1 с наклонным участком (У) 6 и горизонтальным У 14. На конце горизонтального У 14 смонтирован копир с неподвижным заход- ным У 18 и шарнирно установленным под/7 S (Л 2 to СХ) со со со

У/////

//// /7/// /

/ / Ш. / // / // /

//114 1//;

Г - Г

//////А

cpfjs.7