(Л
/5
15
технологических возможностей, обеспечивая снаряжения групп заготовок разной высоты. Для этого в автомате-каждый механизм подъема и поджима группы заготхэвок выполнен в виде кинематически связанной с кулачковым валом каретки с демпфирующими элементами и взаимодействукхцих со штокйми рычагов с ограничителями. Каретка и рычаги . установлены на общей оси с возможностью поворота. Каждая из группы заготовок 2, попавших на рабочую позицию, прршснмается в средней части планкой 29 к верхней 30 и нижней центрирующим призмам. Под действием копира каретка 12 поворачивается на оси 13, поворачивая рычаги 15, Рычаги 15 поднимают шток 22 с находящимися на столиках 25 заготовками 2 трубок,.поджимая их верхние торцы к базовой поверхности 31 механизма снаряжения, 3 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автомат снаряжения индикаторных трубок | 1980 |
|
SU901012A1 |
Автомат снаряжения индикаторных трубок | 1983 |
|
SU1168375A1 |
Автомат группового снаряжения индикаторных трубок | 1984 |
|
SU1177116A1 |
Устройство для обработки стеклянных трубок | 1985 |
|
SU1335537A1 |
Автоматическая роторная линия снаряжения индикаторных трубок | 1977 |
|
SU659354A1 |
АВТОМАТ РОТОРНОГО ТИПА | 1973 |
|
SU366958A1 |
Устройство для шлифования деталей | 1984 |
|
SU1197820A1 |
Питатель для подачи стеклянных трубок | 1982 |
|
SU1039904A1 |
Многопозиционный станок для отгибки фланцев и зиговки полых деталей из листового материала | 1982 |
|
SU1044382A1 |
ШТАМПОВОЧНО-УКУПОРОЧНЫЙ АВТОМАТ | 1970 |
|
SU263425A1 |
Изобретение относится к промышленности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, к области изготовления индикаторных трубок и может быть использовано в химической и фармацевтической областях. Цель изобретения - расширение технологических возможностей, обеспечивая снаряжения групп заготовок разной высоты. Для этого в автомате каждый механизм подъема и поджима группы заготовок выполнен в виде кинематически связанной с кулачковым валом каретки с демпфирующими элементами и взаимодействующих со штоками рычагов с ограничителями. Каретка и рычаги установлены на общей оси с возможностью поворота. Каждая из группы заготовок 2, попавших на рабочую позицию, прижимается в средней части планкой 29 к верхней 30 и нижней центрирующим призмам. Под действием копира каретка 12 поворачивается на оси 13, поворачивая рычаги 15. Рычаги 15 поднимают штоки 22 с находящимися на столиках 25 заготовками 2 трубок, поджимая их верхние торцы к базовой поверхности 31 механизма снаряжения. 3 ил.
Изобретение относится к про1« 1шлен ности строительства и стройматериалов, к стекольному производству, к области изготовления индикаторных трубок и может быть использовано в химической и фармацевтической облас- тих,
Целью изобретения является расширение технологических возможностей, обеспечивая снаряжение групп заготовок разной высоты.
На фиг, 1 изображен автомат, общий вид; на фиг, 2 - механизм подъем и поджима, поперечный разрез; на фиг, 3 - вид А на фиг, 2 (с поднятыми заготовками).
Автомат снаряжения индикаторных трубок содержит бункер 1 для заготовок 2 трубок, механизм 3 подачи заготовок, грейферный механизм 4 перемещения заготовок, механизм 5 вставки детали обтекатель, механизм 6 подачи наполнителя (индикаторной массы), TiexaHHSM 7 вставки детали сетка, механизм 8 контроля наличия сетки, механизм 9 выгрузки трубок, а также механизмы 10 подъема и поджима группы заготовок на рабочих позициях. Все элементы автомата закреплены на станине 11, Автомат имеет привод с кулачковым валом 20 и систему управления (не показана). Каждый механизм 10 подъема и поджима группы заготовок включает в себя каретку 12, установленную с возможностью поворота на оси 13, концы которой жестко закреплены в кронштейне 14. На оси 13 также
установ11аны двуплечие рычаги 15, снабженные ограничителями 16 поворота, Под плечом 17 рычага 15 в каретке 12 размещены демпфирующие элементы 18, Каретка 12 связана шарнирпо-рычажной
0
0
5
д с
5
связью 19с соответствующим копиром кулачкового вала 20,,
Над плечом 17 каждого рычага 15 располагается нижний торец 21 вертикального штока 22, установленного в направляющих втулках 23, размещенных в корпусе 24, закрепленном на ст&ни- не 11, На верхнем конце штока 22 закреплен опорный столик 25 с нижней центрирующей призмой для заготовок. На штоке 22 между направляющими втулками 23 закреплена вилка 26, в которую упирается пружина 27 возврата, Випка 26 и закрепленный в корпусе 2А винт 28 предназначены для предотвращения поворота штока 22 и установки уровня столика 25 по высоте.
Автомат работает следукщим образом.
Заготовки 2 укладываются горизонтально в бункер 1, откуда они извле- саются механизмом 3 одновременно по нескольку штук (в приведенном примере по три штуки) и переводятся в вер- ;тикальное положение. Линейка грейферного механизма 4 захватывает группу заготовок 2 и транспортирует их вдоль автомата последовательно на позиции снаряжения и контроля. Механизм 5 вставляет обтекатели внутрь заготовок 2, Механизм 6 засыпает в них дозу наполнителя, после чего механизм 7 вставляет сетки. Механизм 8 определяет наличие сеток в заготовках 2 и выбраковывает заготовки, оказавшиеся без сеток. Механизм 9 выводит снаряженные трубки из автомата.
Механизмы 10 подъема и поджима заготовок к базовым поверхностям механизмом снаряжения работают следующим образом. Каждая из групп заготовок 2, попавших на рабочую позицТ По, прижимается.в средней части планкой 29 к верхней 30 и нижней центрирующим призмам,
I
Под действием соответствующего копира кулачкового вала 20 и шарнир- но-рычажной связи 19 каретка 12 поворачивается на оси 13, поворачивая через демпфирующие элементы 18 рычаги 15, которые, преодолевая действие пружин 27, поднимают штоки 22 с находящимися на столиках 25 заготовками 2 трубок, поджимая их верхние ториы к базовой поверхности 31 механизма снаряжения.
По окончании технологической операции каретка 12 поворачивается в обратном направлении. Штоки 22 со столиками 25 под действием пружин 27 опускаются, занимая первоначальное .положение, Грейферньй механизм 4 переносит группу заготовок на следующую позицию. Цикл повторяется.
Формула изобретения
Автомат снаряжения индикаторных трубок, содержащий станину, систему управления, привод с кулачковым валом, расположенные в заданной технологической последовательности рабочие и контрольные механизмы, грейферный механизм перемещения заготовок
и мexaниз ы их подъема и поджима к базовым поверхностям механизмов снаряжения, имеющие штоки со столиками для заготовок, отличающий- с я тем, что, с целью расширения
технологических возможностей, обеспечивая снаряжение групп заготовок разной высоты, механизм подъема и поджима выполнен в виде кинематически связанной с кулачковым валом каретки
с демпфирующими элементами и взаимодействующих со штоками рычагов с ограничителями, причем каретка и рычаги установлены на общей оси с возможностью поворота.
Составитель Т.Парамонова Редактор Н.Рогулич . Техред М.Ходанич .
Заказ 6716/25
Тираж 418
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Пронзводст венно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101
19
Фиг.з
Корректор В.Кабаций
Подписное
Автоматическая роторная линия снаряжения индикаторных трубок | 1977 |
|
SU659354A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1989-11-07—Публикация
1988-04-08—Подача