(Л
ел
N3
СП
4
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Устройство для обработки резьбовых отверстий | 1982 |
|
SU1100054A1 |
| Устройство для подачи длинномерного материала в рабочую зону пресса | 1978 |
|
SU856629A1 |
| Устройство для нарезания резьбы на токарных автоматах | 1983 |
|
SU1126394A1 |
| Резьбонарезной патрон | 1981 |
|
SU1006082A1 |
| Гайконарезной автомат | 1980 |
|
SU965653A1 |
| МНОГОШПИНДЕЛЬНАЯ РЕЗЬБОНАРЕЗНАЯ ГОЛОВКА | 1967 |
|
SU205496A1 |
| Станок для нарезания резьбы | 1980 |
|
SU917980A1 |
| Устройство для мерной резки длинномерного материала | 1978 |
|
SU670364A1 |
| Сверлильно-резьбонарезной полуавтомат | 1983 |
|
SU1098700A1 |
| Предохранительная фрикционная муфта | 1982 |
|
SU1059308A1 |
Изобретение относится к металлообработке и может быть применено при нарезании резьбы. Цель изобретения - повышение точности работы устройства за счет стабилизации положения шпинделя. Полумуфта 4, размещенная на шпинделе 2 и подпружиненная относительно него, и полумуфта 10, установленная на звездочке и подпружиненная относительно корпуса 1, образуют фрикционную муфту. Обгонная муфта 8 размещена в корпусе 1. Полумуфта 10 связана со звездочкой обгонной муфты 8 и при соприкосновении с полумуфтой 4 заклинивает ролики обгонной муфты 8, останавливая шпиндель 2. После повторного включения привода 6 шпиндель 2, вращаясь совместно с фрикционной муфтой и звездочкой обгонной муфты 8, расклинивает ролики и, перемещаясь вперед, позволяет расцепиться полумуфтам 4 и 10. 2 ил.
фиа. i
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при нарезании резьбы в металлорежущих станках.
Цель изобретения - повышение точности работы устройства за счет стабилизации положения шпинделя.
На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство, обш,ий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Резьбонарезное устройство состоит из корпуса Ij шпинделя 2, полумуфты 3 с пружиной 4, передаюш,его звена 5 с предохранительной муфтой и приводом 6, копир- нЬй пары 7 винт-гайка, обгонной муфты 8 и полумуфты 9 с пружиной 10. Полумуфты 3 и 9 образуют фрикционную муфту. .Муфта 8 размешена в корпусе устройства. Фрикционная полумуфта 3 размещена на Ш1шнде./1е и подпружинена относительно него, полумуфта 9 установлена на звездочке и подпружинена относительно корпуса.
Устройство работает следующим образом.
После включения привода 6 вращение передается через звено 5 щпинделю 2, пере- которого в осевом направлении происходит за счет копирной пары. Вращение шпинделя 2 после нарезки резьбы меняется приводом 6 на противоположное. Шпиндель 2 после выключения привода 6, вращаясь по инерции, возвращается в исходное положение. Фрикционная полумуфта 3, соприкасаясь с юлумуфтой 9, сжимает пружину 4, перемещаясь по шпинделю. Полумуфта 9 связана со звездочкой обгонной муфты 8
и при соприкосновении с полумуфтой 3 сжимает пружину 10 и заклинивает ролики обгонной муфты 8, останавливая шпиндель 2. Затем после повторного включения привода 6 шпиндель 2, вращаясь совместно с фрикционной муфтой и звездочкой обгонной муфты 8, расклинивает ролики обгонной муфты 8 и, перемещаясь вперед, позволяет разжаться пружинам 4 и 10, а затем без дополнительных усилий расцепиться полумуфтам 3 и 9.
Наличие подпружиненных фрикционных полумуфт, установленных на шпинделе и в корпусе устройства на звездочке об- гонной муфты, ведет к интенсивному торможению шпинделя после выключения привода резьбонарезного устройства. За счет этого уменьшается время торможения шпинделя.
20
Формула изобретения
Резьбонарезное устройство, в корпусе которого размещены копирная пара и механизм останова шпинделя, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, механизм останова выполнен в виде обгонной муфты, смонтированной в корпусе с расположением звездочки соосно шпинделю, и фрикционной муфты, одна полумуфта которой установлена на шпинделе и подпружинена относительно него, а другая - на звездочке и подпружинена относительно корпуса.
