Подающее устройство бамбуковых заготовок Советский патент 1989 года по МПК B27C1/12 B27B29/00 

Изобретение относится к деревообрабатывающей области и может быть использовано в качестве подающего устройства бамбуковых заготовок.

Целью изобретения является повышение надежности захвата.

На фиг. I изображена схема устройства, вид спереди; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - зажимы в разведенном состоянии, вид сбоку; на фиг. 4 - зажимы в сведенном состоянии с зажатой заготовкой, вид сбоку; на фиг. 5 - то же, вид спереди.

Устройство включает основание 1 (фиг. 1 и 2), на котором в подшипниках закреплены приводной 2 и натяжной 3 вертикальные валы. Вал 2 оснащен нижней 4 и верхней 5 звездочками, имеющими одинаковое количество зубьев с нижней 6 и верхней 7 звездочками вала 3. На звездочках 5, 6 и 4, 7 смонтированы соответственно верхний 8 и нижний 9 замкнутые параллельные цепные контуры, к которым жестко присоединены передний 10 и расположенный на определенном расстоянии от него задний 11 вертикальные стержни, имеющие, например, квадратное сечение, каждый из которых несет верхнюю 12 и нижнюю 13 подвижные втулки.

Каждая из втулок 12 и 13 с наружной стороны снабжена соответственно верхним 14 и нижним 15 захватами. С внутренней стороны втулки переднего вертикального стержня 10 снабжены двойными роликами 16, а заднего стержня 11 - одинарными роликами 17.

На основании 1 жестко закреплены основная 18 и дополнительная 19 направляющие, эквидистантные цепным контурам 8 и 9, имеющими участки: а - разрыва в зоне захвата и выдачи; б - разведения захватов; 8 - обратного хода.

Приводной вал 2 получает вращение через коническое зубчатое колесо 20, входящее в зацепление с зубчатым колесом 21 на валу 22, от смонтированной на том же валу звездочки 23, связанной цепью 24 со звездочкой 25 на валу 26 редуктора 27 с приводом через муфту 28 от двигателя 29. Вал 26 снабжен водилом 30 для периодического взаимодействия с храповым колесом 31, жестко насаженным на вал 32, несущий ведущие звездочки 33 и 34 с перекинутыми через них и ведомые звездочки 35 и 36 на валу 37 двумя параллельными цепями 38 и 39 для выдачи из печи 40 бамбуковых заготовок 41 в приемный пластинчатый раструб 42.

Каждый из стержней 10 и 11 (фиг. 3- 5) жестко крепится к цепным контурам 8 и 9 с помощью соответственно верхней 43 и нижней 44 траверс. Верхняя подвижная втулка 12 каждого вертикального стержня 10 и 11 притянута пружинами 45 растяжения к нижней траверсе 44 через ниж0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

ние регулировочные винты 46, а нижняя втулка 13 притянута пружинами 47 растяжения к верхней траверсе 43 через верхние регулировочные винты 48.

Захваты 14 и 15, соответствующие втулкам 12 и 13, имеют ступенчато смещенные сопрягаемые V-образные обрезиненные профили.

Устройство работает следующим образом.

При включении двигателя 29 возникающий крутящий момент передается через муфту 28 и редуктор 27 на звездочку 25 и водило 30. Водило 30 при каждом своем обороте, оказывая периодическое воздействие на храповое колесо 31, поворачивает его и жестко закрепленные на общем с ним валу 32 ведущие звездочки 33 и 34 на определенный угол, соответствующий щагу перемещения двух параллельных цепей 38 и 39, соединяющих ведущие звездочки 33 и 34 и ведомые звездочки 35 и 36 на валу 37.

Уложенные в ячейки цепей 38 и 39 бамбуковые заготовки 41 подаются с щаго- вым перемещением в нагревателе печи 40 к устройству выдачи заготовок, скорость подачи которого синхронна со скоростью подачи заготовок 41 цепями 38 и 39.

Крутящий момент, получаемый валом 22 через звездочку 23 и цепь 24 от звездочки 25, передается через конические зубчатые колеса 21 и 20 на приводной вертикальный вал 2 и закрепленные на нем звездочки 4 и 5, которые, в свою очередь, через верхний 8 и нижний 9 цепные контуры приводят во вращательное движение ведомые звездочки 6 и 7 вала 3.

В момент, когда щаговое перемещение закончено и бамбуковая заготовка 41 оказывается в положении д (фиг. 3), а передний 10 и задний 11 вертикальные стержни, жестко закрепленные на ветвях цепных контуров 8 и 9 и двигающиеся вместе с ними по эквидистантным им траекториям, перемещаются в начало участка зоны захвата, происходит одновременный соскок с основной направляющей 18 пары двойных роликов 16, закрепленных на подпружиненных к траверсам 43 и 44 втулках 12 и 13 переднего стержня 10, и с дополнительной направляющей 19 пары одинарных роликов 17, закрепленных на подпружиненных к траверсам 43 и 44 втулках 12 и 13 заднего стержня 11. При этом происходит захват заготовки 41 (фиг. 4 и 5) передними и задними парами захватов 14 и 15, подъем ее над цепями 38 и 39 и перемещение в положение е на уровень приемного пластинчатого раструба 42 и ввод в него. При достижении двойными роликами 16 наклонного участка б дополнительной направляющей 19 или иначе участка разведения захватов происходит освобождение заготовки 41 от захвата передними захватами 14 и 15, а выдача и ввод за готовки в раструб 42 продолжают осуществляться задними захватами 14 и 15 на стержне 11.

При набегании одинарных роликов 17 на наклонный участок дополнительной направляющей 19 происходит разведение задних захватов 14 и 15 и освобождение заготовки. Разведение захратов 14 и 15 как передних, так и задних, осуществляется до момента выхода как двойных 16, так и одинарных 17 роликов по очереди на горизонтальный участок дополнительной направляющей 19 или иначе на участок обратного хода 0. В процессе движения двойных роликов 16 по горизонтальному участку обратного хода происходит их переход с дополнительной направляющей на основную перед следующим соскоком. К моменту подхода как двойных, так и одинарных роликов к точке соскока с направляющих, т. е. к моменту захвата за.готовки зажимами, очередная заготовка 41 перемещается цепями 38 и 39 в положение д, т. е. круговой цикл движения и срабатывания зажимных элементов равен времени движения заготовки 41, находящейся в ячейках цепей 38 и 39 из положения г в положение д.

Регулировка усилия пружин 45 и 47 осуществляется регулировочными винтами 46 и 48.

Продольное смещение торцов направляющих в зоне захвата, определяющее рабочую длину направляющих, равное межцентровому расстоянию роликов, обеспечивает одновременность соскока роликов с направляющих, а следовательно, и одновременность захвата заготовки в двух ее точках двумя парами захватов, имеющими ступенчато смещенные сопрягаемые V-образные профили, что позволяет осуществлять цент0

5

0

5

0

5

рирование заготовки и подачу ее в заданном направлении.

Выполнение захватов подпружиненными по направлению друг к другу обеспечивает надежный захват и удержание заготовки, при этом обрезиненность поверхности захватов способствует предотвращению повреждения поверхностного слоя заготовки.

Жесткое крепление несущих вертикальных стержней к верхнему и нижнему цепным контурам позволяет осуществить равномерное распределение нагрузки на обе ветви цепных контуров.

Формула изобретения

Подающее устройство бамбуковых заготовок, включающее основание, смонтированные на нем вертикальные валы с верхним и нижним параллельными цепными контурами, снабженными передними и задними V-образными захватами, и привод, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности захвата, устройство снабжено основной и дополнительной направляющими, жестко смонтированными на основании эквидистантно цепным контурам, основная направляющая в зоне подачи имеет разрыв, частично перекрытый дополнительной направляющей, при этом верхний и нижний цепные контуры соединены вертикальными стержнями, имеющими на концах втулки, каждая из которых связана пружиной растяжения с противолежащим цепным контуром, к наружным сторонам втулок прикреплены ступенчато-сопряженные обрези- ненные захваты, внутренние стороны передних втулок снабжены двойными, а задних - одинарными роликами, взаимодействующими с направляющими, при этом длина перекрытия дополнительной направляющей равна расстоянию между осями роликов.

8

/4 5 mil

ДЛ 75

Изобретение относится к деревообрабатывающей отрасли. Целью изобретения является повышение надежности захвата. На основании 1 смонтированы приводной 2 и натяжной 3 вертикальные валы. На валах 2 и 3 размещены верхний 8 и нижний 9 параллельные цепные контуры. К ним жестко присоединены передний 10 и задний 11 вертикальные стержни, каждый из которых несет верхнюю 12 и нижнюю 13 подвижные подпружиненные втулки. Каждая из втулок 12 и 13 с наружной стороны снабжена верхним 14 и нижним 15 захватами. С внутренней стороны втулки переднего вертикального стержня 10 снабжены двойными роликами 16, а заднего стержня 11 - одинарными роликами 17. На основании 1 закреплены основная и дополнительная направляющие эквидистантно цепным контурам 9. Основная направляющая выполнена с разрывом, который частично перекрывает дополнительная направляющая. Во время захвата заготовки передними и задними парами захватов 14 и 15 происходит одновременный соскок двойных роликов 16 с дополнительной направляющей и одинарных роликов - с основной направляющей. При достижении двойными роликами 16 участка основной направляющей происходит освобождение заготовки от передних захватов 14, а при набегании одинарных роликов 17 на участок основной направляющей происходит раздвигание задних захватов 15. Выполнение рабочей длины перекрытия дополнительной направляющей равной межцентровому расстоянию роликов обеспечивает одновременность соскока роликов 16 и 17. Одновременность захвата заготовки в двух ее точках двумя парами захватов, имеющими ступенчато-смещенные V -образные профили, позволяет осуществить центрирование заготовки и подачу ее в заданном направлении. 5 ил.

.4f8.l3

A

фиг. 5