Устройство для порядного захвата труб Советский патент 1989 года по МПК B66C1/10 

/5

сл tc

00 СП

Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию, в частности к устройствам для порядного захвата труб.

Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения работы в стесненных условиях.

На фиг. 1 показано устройство для JQ порядного захвата труб, на фиг. 2 - сечение А-А н.а фиг. 1.

Устройство для порядного захвата труб содержит раму 1 с крайними 2 и средними 3 вертикальными стойками, 5 между которыми шарнирно закреплены средними частями по паре двуплечих захватных рычагов 4. Верхние плечи рычагов 4 жесткими тягами 5 шарнирно соединены с нижними плечами подвижных JQ штанг 6, установленных в вертгикальных отверстиях 7 траверсы 8. Траверса 8 имеет возможность вертикального пере - мещения относительно рамы 1 по направяющим 9 и связана с ней механизмом 25 10 фиксации их взаимного положения. Устройство навешивается на подъемную машину с помощью проушины 11. В горизонтальных направляющих 12 рамы 1 расположены подпружиненные пружинами .,Q 13 планки 14 с поперечинами 15, шарнирно связанные с помощью Г-образных ычагов 16 дополнительных телескопических тяг 17 и промежуточных рычагов 18 с траверсой 8. Рычаги 16 шарнирно закреплены на раме 1.

Устройство работает следующим образом.

В исходном положении, перед захватом труб рама 1 находится в нижнем положении по отношению к траверЬе 8 и удерживается в этом положении механизмом 10 фиксации. При этом подвижные штанги 6 расположены в нижнем положении по отношению к траверсе 8, верхние плечи каждой пары захватных рычагов 4 разведены в противоположные стороны, а их нижние плечи сведены вместе. Планки 14 с поперечинами 15 вьщвинуты в противоположные стороны по отношению к раме 1, а телескопические дополнительные тяги 17 и промежуточные рычаги 18 растянуты. В таком положении устройство опускается на ряд захватываемых труб. При этом вертикальные стойки 2 и 3 и ниж- ние плечи захватных рычагов 4 проходят межДу захватываемыми трубами так., что по одну сторону каждой трубы рас45

50

Q

5

0

положена вертикальная стойка 2, а по вторую - нижнее плечо захватного рычага 4. При дальнейшем опускании устройства оно опирается о трубы нижележащего ряда нижними плечами захватных рычагов 4. При этом механизм 10 фиксации разъединяет траверсу В от рамы 1.

При подъеме траверсы 8 последняя по направляющим 9 удаляется от рамы 1 и через штанги 6 и тяги 5 воздействует на верхние плечи захватных рычагов 5, поворачивая их навстречу друг другу. Нижние плечи захватных рычагов 4 расходятся в противопложные стороны, скользя по поверхности труб нижележащего ряда, и, подклиниваясь под захватываемые трубы, прижимают последние к стойками 2 и 3, обеспечивая их захват. Параллельно с этим траверса 8 через телескопические дополнительные тяги 17 и Г-образные рычаги 16 воздействует на поперечины 15, сдвигая их друг другу навстречу, чем обеспечивается выравнивание труб по торцам и продольная центровка устройства по отношению к трубам. Пружины 13 при этом сжимаются. В таком положении устройство с трубами перемещается к месту укладки. При укладке труб в штабель полувагона необходимо обеспечивать гарантийный зазор между поперечинами 15 и торцом полувагона с одной стороны и торцом соседнего штабеля с другой стороны в пределах 5-10 мм.

После укладки труб в штабель и дальнейшем опускании траверсы 8 последняя по направляющим 9 приближается к раме -1 под действием собственной силы тяжести. При этом вертикальные отверстия 7 траверсы 8 скользят по штокам 6, которые остаются неподвижными, так как нижние плечи захватных рычагов 4 зажаты между трубами. Телескопические дополнительные тяги 17 укорачиваются, а поперечины 15 под воздействием сжатых пружин 13 выдвигаются в противоположные стороны до упора о торец полувагона или торец соседнего штабеля. При этом механизм 10 фиксации опять соединяет траверсу 8 с рамой ,

При подъеме устройства нижние плечи захватных рычагов 4 легко выдергиваются из-под труб, так как oim имеют клинообразную форму, и под-действием силы тяжести верхних плечей.

тяг 5 и подвижных штанг 6 поворачиваются в исходное положение. Штанги 6 при этом перемещаются вниз по отношению к траверсе 8. При подъеме устройства за пределы полувагона под воздействием сжатых пружин 13 поперечины 15 выдвигаются в противоположные стороны,занимая исходное положение.

эксплуатационных возможностей путем обеспечения работы в стесненных условиях, траверса выполнена с вертикальными отверстиями, а устройство снабжено установленными в них с возможностью ограниченного перемещения штангами, на нижних концах которых закреплены общие горизонтальные оси

Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к устройствам для порядного захвата труб. Целью изобретения является расширение эксплуатационных возможностей путем обеспечения работы в стесненных условиях. Устройство для порядного захвата труб включает раму 1, траверсу 8 и двуплечие захватные рычаги 4. В траверсе 1 выполнены вертикальные отверстия 7, в которых расположены штанги 6, связанные тягами 5 с верхними плечами захватных рычагов 4. Движение штанг 6 обеспечивает возможность работы в стесненных условиях. 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Для обеспечения удобства подъема уст- ю , выполненных жecтки п, и механиз- ройства за пределы полувагона усилие мом для выравнивания торцов труб, пружин 13 должно быть возможно наи- 2. Устройство по п. 1, о т л и - меньотм, т.е. определяться по условию чающееся тем, что механизм обеспечения выдвижения поперечин 15, выравнивания труб включает установJ5 ленные на продольных балках рамы и жестко связанные с ними направляющие, подпружиненные одна относительно другой планки с поперечинами на концах для контакта с торцами труб, 20 шарНИРно

а, трубы в каждый штабель полувагона укладывать поочередно.

Формула изобретения 1. Устройство для порядного захвата труб, содержащее раму с вертикальными стойками, траверсу, связанную с подъемной машиной и с рамой механизмом фиксагщи их взаимного положения, двуплечие захватные рычаги, расположенные между стойками рамы и связанные с ней посредством общих горизонтальных осей, на верхних плечах которых шарнирно закреплены тяги, связанные между собой общими горизонтальными осями, отличающее- Q с ч тем, что, с целью расширения

закрепленные на концах продольных балок рамы Г-образные рычаги, шарнирно связанные с концами траверсы и концами одних плеч Г-об- разных рь чагов промежуточные рычаги 25 и шарнирно связанные с концами других плеч Г-образных рычагов и с поперечинами дополнительные тяги.

5 ленные на продольных балках рамы и жестко связанные с ними направляющие, подпружиненные одна относительно другой планки с поперечинами на концах для контакта с торцами труб, 20 шарНИРно

Q

закрепленные на концах продольных балок рамы Г-образные рычаги, шарнирно связанные с концами траверсы и концами одних плеч Г-об- разных рь чагов промежуточные рычаги 25 и шарнирно связанные с концами других плеч Г-образных рычагов и с поперечинами дополнительные тяги.

Фиг.1