Устройство для ориентации деталей типа колец Советский патент 1989 года по МПК B21D43/00 

Описание патента на изобретение SU1526876A1

1

(21)4378369/25-27

(22)03.12.87

(46) 07.12.89. Бкш. № 45

(71)Филиал Московского специального конструкторского бюро автоматических линий и агрегатных станков

(72)А.И.Комков и В.А.Рогачев

(53)621.979.062 (088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 290809, кл. В 23 Q 7/02, 1967.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ

(57)Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройству для ориентации деталей типа колец, и может быть использовано в сборочных автоматических линиях при запрессовке деталей. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы. Устройство состоит из двух ориентирующих ветвей, состоящих соответствен/J 20

Г

х

но из приемных лотков и отсекателей 15, поворотных кассет 9 и 12 и прямолинейных выходных лотков 10 и 11. Кассета 9 установлена перед лотком 10. Ветви связаны общей кареткой 18, установленной в корпусе с возможностью перемещения вдоль ориенти- РУЮЕ1ИХ ветвей. На каретке 18 оппо- зитно установлены подпружиненные щупы 19, взаимодействующие с закрепленными на корпусе копирами 20. Поворотные кассеты 9 и 12 связаны с гидроцилиндром перемещения каретки через рейку и пружину. Устройство позволяет одновременно ориентировать две детали с расположением элементов несимметричности в одну сторону. Надежность устройства повышается, так как поворотные кассеты совершают поворот на 180 с началом перемещения каретки, что позволяет сбросить разделительным рычагом деталь в уже повернутую кассету. 1 э.п. ф-лы, 5 ил.

Б-Б

19 18 9. Ю

ел

IN9

О 00 Од

к

иг.З

11 12

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в сборочных автоматических линиях при запрессовке дета- лей типа колец.

Цель изобретения - повьпиение производительности и надежности работы.

На фиг.1 изображено предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - разрез Б-Б на фя1г. 2j на фиг.А - разрез В-В на фиг.З, по одной ветви ориентации; на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.З, по второй ветви ориентации.

Устройство состоит из корпуса 1, в котором установлены скалки .2, рейка 3 с пружиной 4 и гидроцилиндр 5, связанный с ними через планку 6. На корпусе 1 закреплены два приемных лотка 7 и 8. По оси лотка 7 последо

вательно установлены поворотная кассета 9 и выходной лоток 10, а по оси лотка 8 установлены также последова- тельно выходной лоток 11 и кассета 12. Поворотные кассеты 9 и 12 связаны через шестерни 13 и 14 с рейкой 3 В корпусе 1 также установлены подпружиненные отсекатели 15 и разделитель ные рычаги 16 и 17 с противовесами, причем рычаг 16 закреплен над окном кассеты 9, рычаг 17 над выходным лотком 11. На скалках 2 установлена каретка 18, на которой под лотками 7 и 8 установлены подпружиненные щупы 19. Щупы 19 связаны с копирами 20, закрепленными на корпусе 1 . В корпусе под кареткой 18 по оси лотков 7 и 8 установлены датчики 21 и 22 наличия деталей. Ориентируемые детали обозначены позициями 23 и 24.

Устройство работает следующим образом.

По лоткам 7 и 8 детали 23 и 24 поступают в каретку 18. При срабатывании датчиков 21 и 22 гидроцилиндр 5 перемещает ее вперед. Отсекатели 15 отделяют детали от потока и детали двигаются далее по двум ветвям. Далее подпружиненные щупы 19, перемещаясь по копирам 20, взаимодействуют с деталями 23 и 24 каждой ветви

При этом, если, например, заходна фаска на детали 23 находится со сто- роны щупа 19, то он преодолевая усилие рычага 16 с противовесом, перемещает ее до выходного лотка 10 и по действием копира выводится из детали

23. Если фаска на детали 23 находится с противоположной стороны щупа (щуп не входит в деталь), то рычаг 16 под действием противовеса сбрасывает деталь 23 в поворотную кассету 9.

Одновременно аналогичные действи происходят с деталями 24 в другой ветви. Только для того, чтобы фаски на деталях 24 и 23 при выходе из лотков 10 и 11 были расположены в одну сторону, то деталь 24 с фаской расположенной от щупа 19 попадает сразу в лоток 11,.а деталь с фаской со стороны щупа 19 попадает в поворотную кассету 12.

Одновременно с перемещением деталей 23 и 24 происходит поворот кассет 9 и 12 на 180° и детали 23 и 24 одинаково сориентированные попадают в выходные лотки 10 и 11 и далее на запрессовку.

Формула изобрет-еийя

1. Устройство для ориентации деталей типа колец, содержащее корпус, ориентирующую ветвь, состоящую из приемного лотка, отсекателя, поворотной кассеты и выходного лотка, приводную каретку,установленную в корпусе с возможностью перемещения вдоль ориентирующей ветви, подпружиненный щуп, установленный в каретке копир, закрепленный на корпусе с возможностью взаимодействия с подпружиненным щупом, привод поворота кассет, вьшолненный в виде рейки, связанной с приводом перемещения каретки, и возвратной пружины, отличающееся тем, что, .с целью повышения производительности, оно снабжено дополнительной ориентирующей ветвью, выполненной в виде выходного лотка, отсекателя, поворотной кассеты и выходного лотка и расположенной параллельно имеющейся ветви, дополнительным подпружиненным щупом, установленным в каретке оппо- зитно имеющемуся, дополнительным копиром, закрепленным на корпусе с возможностью взаимодействия с дополнительным щупом, .при этом приводная каретка выполнена единой для обеих ориентирующих ветвей, а поворотная кассета в одной из ветвей установлена перед выходным лотком.

Похожие патенты SU1526876A1

название год авторы номер документа
Автоматическая сборочная линия 1985
  • Недоступ Владимир Павлович
  • Крапчатов Валентин Петрович
SU1296350A1
МЕХАНИЗМ ОРИЕНТАЦИИ ДЕТАЛЕЙ ТИПА КОЛЕЦ 1971
  • Халваши Е. П. Киселев
SU290809A1
Автомат для изготовления сборных изделий 1989
  • Буршев Владимир Александрович
  • Евсевьев Виталий Васильевич
  • Серов Юрий Павлович
  • Фофанов Константин Константинович
  • Белехов Аркадий Васильевич
SU1691047A1
Автоматизированный комплекс для штамповки 1985
  • Рыбаков Геннадий Львович
  • Роднянский Альберт Михайлович
  • Макеев Владимир Тимофеевич
  • Штабной Владимир Александрович
  • Котова Тамара Михайловна
  • Герасимов Владимир Владимирович
  • Костров Михаил Леонидович
SU1291253A1
Устройство для подачи деталей 1988
  • Шатайло Алексей Петрович
SU1593907A1
Многопозиционный автомат для сборки узлов 1990
  • Рабинович Леонид Давидович
  • Ивинский Андрей Сергеевич
  • Спирин Борис Михайлович
SU1779530A1
Автомат для сборки 1985
  • Киселев Михаил Ильич
  • Семин Михаил Иванович
  • Сабиров Хабибрахман Абдериевич
  • Газизуллин Рустэм Ильдусович
  • Сагдеев Гильфан Бадреевич
  • Фатхуллин Ильдус Мансурович
SU1391857A1
Загрузочно-разгрузочное устройство 1970
  • Гуров В.Ф.
  • Харламов А.П.
  • Богачев В.Ф.
SU318263A1
Устройство для сборки запрессовкой деталей типа вал-втулка 1986
  • Макаров Геннадий Кириллович
  • Калинин Борис Григорьевич
  • Солодкий Павел Абрамович
SU1318382A1
Многопозиционный автомат для сборки корпусных деталей с деталями типа подшипников и крышек 1974
  • Юркевич Юрий Петрович
  • Строков Михаил Данилович
  • Родин Александр Никитович
  • Иноземцев Александр Львович
  • Уфатов Олег Александрович
  • Ищенко Николай Дмитриевич
  • Хмельницкий Михаил Николаевич
SU545443A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 526 876 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для ориентации деталей типа колец

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройству для ориентации деталей типа колец и может быть использовано в сборочных автоматических линиях при запрессовке деталей. Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы. Устройство состоит из двух ориентирующих ветвей, состоящих соответственно из приемных лотков и отсекателей 15, поворотных кассет 9 и 12 и прямолинейных выходных лотков 10 и 11. Кассета 9 установлена перед лотком 10. Ветви связаны общей кареткой 18, установленной в корпусе с возможностью перемещения вдоль ориентирующих ветвей. На каретке 18 оппозитно установлены подпружиненные щупы 19, взаимодействующие с закрепленными на корпусе копирами 20. Поворотные кассеты 9 и 12 связаны с гидроцилиндром перемещения каретки через рейку и пружину. Устройство возволяет одновременно ориентировать две детали с расположением элементов несимметричности в одну сторону. Надежность устройства повышается, т.к. поворотные кассеты совершают поворот на 180° с началом перемещения каретки, что позволяет сбросить разделительным рычагом деталь в уже повернутую кассету. 5 ил.

Формула изобретения SU 1 526 876 A1

-у//у ///.т

l , , , , ,

7////////77,

LXiJ

tSL

А

{

.И ,1 л л и и

Г Г Г / / /11 / .

,,.y//4|)f

5 J

JZ

г.

SU 1 526 876 A1

Авторы

Комков Александр Иванович

Рогачев Вячеслав Александрович

Даты

1989-12-07Публикация

1987-12-03Подача