в
i
С/
С
Сл
N:
J
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 1991 |
|
RU2007800C1 |
Способ изготовления коллектора электродвигателя из трубной заготовки | 1982 |
|
SU1083272A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И ПРЕСС-ФОРМА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 1992 |
|
RU2041539C1 |
КОЛЛЕКТОР ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2002 |
|
RU2233518C2 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1984 |
|
SU1185463A1 |
Коллектор электрической машины и способ его изготовления | 1981 |
|
SU1014077A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1982 |
|
SU1070631A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1980 |
|
SU892549A1 |
Способ изготовления коллектора электрической машины | 1991 |
|
SU1815712A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЛЕКТОРА ЭЛЕКТРИЧЕСКОЙ МАШИНЫ | 2001 |
|
RU2209498C2 |
Изобретение относится к автомобильной и электротехнической промышленностям и может быть использовано для изготовления коллекторов электрических машин. Цель изобретения - упрощение технологии. Способ включает заполнение заготовки коллектора 3 пластмассой 5, формовку крепежных крючков. Новым является то, что электроизоляционный материал опрессовывается с одновременной формовкой крепежных крючков пуансоном. 7 ил.
(fme.6
Изобретение относится к автомобильной и электротехнической промьшшеннос тям и может быть использовано для изготовления коллекторов электрически машин.
Целью изобретения является упрощение технологии.
На фиг.1 показана установка заготовки коллектора в обойму; на фиг„2 - формовка нижних крючков (отгибка на угол 45°); на фиг.З - засыпка объемной дозы пластмассы в корпус коллектора; на фиг,4 - предварительное оп- рессовьгоание пластмассы; на фиг«5 - отгиб верхних крючков на угол 45°;
угол 90°; 135 с
на
одно- пластмассы
на фиг,6 - то же, на фиг,7 - то же, на угол временным опрессованием в заготовке коллектора.
Способ изготовления коллектора электрической машины осуществляется в следующей последовательности. На нижний пуансон 1 в обойму 2 устанавливают заготовку 3 коллектора (фиг.1). Верхним пуансоном 4 производят отгиба ку нижних крепежных крючков на угол 45° (фиг,2), после чего заготовку 2
что, с целью упрощения технологии, формование крепежных крючков с одной стороны заготовки производят до заполнения ее электроизоляционным матезаполняют электроизоляционным материалом 5, например измельченной терморе- зо риалом, а формование крепежных крюч- активной пластмассой (стекловолок-- ков с другой стороны заготовки произ- нистый пластик АГ-4С и его модификации) . Далее пластмассу 5 предвариводят одновременно с опрессовкой электроизоляционного материала.
фцг.1
тельно опрессовывают пуансоном 6 (фиг.4) и производят отгиб верхних крепежных крючков на угол 45 пуансоном 7 (фиг.5), их дальнейший отгиб на угол 90° пуансоном 8 (фиг.6)„ Отгиб верхних крепежных крючков осуществляют одновременно с опрессовкой пластмассы в заготовке 3 коллектора пуансоном 9.
Способ позволяет упростить технологию за счет сокращения количества технологического оборудования.
Формула изобретения
Способ изготовления коллектора электрической машины, по которому из - готавливают заготовку коллектора, заполняют заготовку электроизоляционным материалом, формуют крепежные крючки с двух сторон заготовки и опрессовывают электроизоляционный мате25 риал, отличающийс
тем.
что, с целью упрощения технологии, формование крепежных крючков с одной стороны заготовки производят до заполнения ее электроизоляционным материалом, а формование крепежных крюч- ков с другой стороны заготовки произ-
риалом, а формование крепежных крюч- ков с другой стороны заготовки произ-
водят одновременно с опрессовкой электроизоляционного материала.
ери г.2
дзие.З
1ригЛ
(риг.$
ipuf.7
Способ консервирования пищевых продуктов | 1933 |
|
SU37459A1 |
Авторы
Даты
1989-12-07—Публикация
1988-03-09—Подача