Устройство для создания противодавления в штампах Советский патент 1989 года по МПК B21J13/02 

Описание патента на изобретение SU1530321A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением путем горячей штамповки.

Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности работы.

На фиг. 1 представлено устройство для создания противодавления, общий вид; на фиг. 2схема размещения устройства

на штампе.

Устройство для создания противодавления в П1тампах содержит корпус 1 с размещенным в его полости, выполненной в виде сообщающихся каналов, реактивным элементом 2, который выпо,тнен в виде металлического на полнителя. Устройство содержит также опоры 3 и 4, установленные с возможностью поочередного силового замыкания с элементами штампа и взаимодействия с реактивным элементом. Устройство монтируется на штампе, состояшем из верхней плиты 5, пуансона 6, матрицы 7, промежуточной плиты 8, связанной с верхней плитой посредством направляющих колонок 9. Штамп оснащен выталкивателе.м 10. Для силового замыкания со пиампом используются опора II и ограничитель 12. Позицией 13 обозначена UJTHM- пуе.мая деталь.

Устройство для создания противодавления работает следующим образом.

Пуансон 6 сов.местно с рабочей поверхностью промежуточной п. 1иты 8 усилием штамповки деформируют заготовку, причем усилие штамповки для формообразования фланца детали 13 промеж точной плитой передается от верхней плиты Г) 1птампа на эту п,титу двумя устройствами для создания противодавления. 11ри вне дрении пуансона в заготовку материал последней, перемешаясь по гравюре, заполняет ее, (1тжимая промежуточную п.шту «; за счет перемещения опор 3 и 4. В результате деталь 13 формируется в полости матрицы без зажимов. Опора ,3, находящаяся в контакте с верхней п,-1игой . перемещается , деформируя и перета, 1ки вая реактивный э. к-мент напо, 1нителя 2. кот()рый. перемещаясь в по.юсти корпуса I.

01

со о со ю

переметает опору 4, находящуюся в свободном (-()стоянии. Для тосо, чтобы про- n:i()iii,-io перемещение опор необходимо пере- местип) н;п1о.П1ите, 1ь, который может перемешаться. дефо)мируясь, с одновременным трением о стенкн корпуса I, что и спл- дае 1 ycH.Hie прогиводавления. Опора 1 I и опоры ,i и 4 имеют сферические опорные 11оне)хн()сги для обеспечения устойчивое и при передаче устройством усилия от плиты к промежуточной плите.

Л.1Я повторной работы устройства достаточно поменять положение его корпуса с ипорами 3 и 4 с правой но.:1овины ограничителя 12 на .) но,овину, когда пуап- c(jn С) с плитой 8 выведены из полости магрины. В 1()м с.лучае опора 4, не участ- новави ая в 11е К даче уси;1ия. скажется между н.;1итами о и 8, после чего можно 11рои:шодить птамповку следующей де- гали. Для более устойчивого положения сгро11ства в процессе передачи усилия противодавления и предотвращения заеда- г1ия опоры, находящейся под нагрузкой, г)си симметрии опор должны быть совме- inchn i с осью симметрии опоры 1 1 по ни)ужн(111 поверхности последней, контакти- |)уюп1ей с промежуточной плитой 8, или Ж1 отстоять от утой поверхности не более, чем на I ,3 11азмера опоры по оси

.„.S

си.мметрии. Этим обеспечивается покрытие проекции пятна контакта нагружаемой опоры с верхней п,питой штампа на пятно контакта опоры промежуточной плитой по линии действия усилия противодавления, что и способствует более надежной работе устройства. В качестве металлического наполнителя можно применять свинец,алюминиевые сплавы, латунь, медь и др.

0Формула изобретения

Устройство для создания противодавления в ujTaMnax, содержащее корпус с размещенным в его полости реактивным элементом, расположенным с воз.можностью взаимодействия под воздействием рабочего усилия 1птампа с опорой, установленной с возможностью силового замыкания со щтампом, отличающееся тем, что, с целью расширения технологических возможностей и

0 повыщения надежности работы, оно снабжено дополнительной опорой, реактивный элемент выполнен в виде металлического наполнителя, полость корпуса образована сообщающимися каналами, каждая опора размещена в соответствующем канале, при

5 этом одна из опор размещена с возможностью свободного перемещения под воздействием реактивного элемента.

5

Похожие патенты SU1530321A1

название год авторы номер документа
Штамп для выдавливания изделийКОРОбчАТОй фОРМы 1978
  • Куликов Иван Васильевич
SU816653A1
Устройство для создания противодавления в штампах 1985
  • Коммель Феодор Александрович
  • Мянд Хейки Хельмутович
  • Суйсалу Юхан Хансович
  • Хольм Харри Эрнстович
SU1250376A2
Штамп для закрытой объемной штамповки 1987
  • Зяпаев Виктор Андреевич
  • Салмина Тамара Борисовна
SU1503967A1
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ВЫСОКОГО ДАВЛЕНИЯ 1991
  • Сайфулин Эдуард Закирович
  • Елецкий Станислав Александрович
RU2035311C1
Штамп для объемной штамповки деталей 1986
  • Подсобляев Вячеслав Александрович
SU1449223A1
Устройство для создания противодавления в закрытых штампах 1981
  • Вакалов Александр Алексеевич
  • Ландышев Владимир Владиславович
  • Кузнецов Герман Николаевич
  • Соболев Генрих Александрович
  • Сокольский Иосиф Авраамович
SU1007812A1
Автоматизированный комплекс для листовой штамповки 1979
  • Семенов Евгений Иванович
  • Скородумов Сергей Александрович
  • Крючков Михаил Антонович
  • Сулейманов Боходыр
SU774722A1
Штамп для выдавливания полых деталей 1978
  • Куликов Иван Васильевич
SU738740A1
УСТРОЙСТВО ФОРМОВАНИЯ 2002
  • Клопотов И.Д.
  • Любашевская И.В.
  • Раевская Г.А.
  • Рублевский Л.Л.
  • Соснин О.В.
RU2251464C2
Устройство для автоматической смены штампов на прессе 1986
  • Суховеев Олег Афанасьевич
  • Цибуков Евгений Иванович
  • Ещенко Александр Михайлович
  • Акопян Владимир Леонович
  • Николаенко Сергей Васильевич
  • Москвич Евгений Павлович
SU1400754A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 530 321 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для создания противодавления в штампах

Изобретение относится к обработке металлов давлением, а именно к конструкциям устройств для создания противодавления в штампах. Цель изобретения - расширение технологических возможностей и повышение надежности работы. Устройство содержит корпус с полостью, образованной сообщающимися каналами, в которых размещены опоры и реактивный элемент в виде наполнителя. Одна из опор установлена с возможностью взаимодействия с элементами штампа и передает на наполнитель силовую нагрузку. При работе штампа наполнитель перемещается из одного канала в другой, воздействуя на другую, свободно установленную опору, имеющую возможность перемещаться. Наполнитель перемещается, деформируясь, с одновременным трением о стенки корпуса. 2 ил.

Формула изобретения SU 1 530 321 A1

фиг.2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1530321A1

Устройство для создания противодавления в штампах 1981
  • Коммель Феодор Александрович
  • Мянд Хейки Хельмутович
  • Суйсалу Юхан Хансович
  • Хольм Харри Эрнстович
SU1076176A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 530 321 A1

Авторы

Слобода Владимир Николаевич

Даты

1989-12-23Публикация

1988-04-18Подача