Способ сварки многослойных швов Советский патент 1989 года по МПК B23K28/00 

Изобретение относится к сварке, а более к(нкретно к сварке плавлением нреиму- иа С1вен:1о кру| ()вых HIBOB оболочек с ири- .|(;жением активных сил для уменьшения снарочн1 1х нанряжеиий и де(})ормаций, и может найги Н1ирокое применение в машино- строяте.чьной, авиационной, .химической промышленности.

Пе.п.к) изобретения является повын е)1ие качества сварки и снижение трудоемкости ири сварке кру|()вых швов в обо/ючко- вых конструк 1иях.

Снособ осушеств.ляют следуюни1м сносо- бом.

f-i оболочке выполняют ме.хобработку отверстия с техн(), 1о; ическим припуском по диаметру отверстия. Пластически растягивают свариваемую кромку оболочки путем ее отгиба в сторону, обратную сварочным деформациям.

.-|няют окончательную механическую обработку отверстия в соответствии с диаметром проходной платы, обеспечивая минимальнее возможный зазор в сваривае- .Mf)M стыке. При это.м величину отгиба h свариваемой кромки оболочки от нс.ходного теоретического контура и величину естественного уменьнгения (ocaiKMi кромки обп- „точки иосле сварки не)вого и зто)) слоя (со(.тветс1 ве.нно и hj) опрс челяки заранее экспериментально H.IH расчетшлм путем.

Устанавливают 11роход(К1 нлаг в ит- версгие обол(зчки. ( ва 1ивают ие|)В1)111 слои KpyroBoi o шва с одно1 ременной n. iacTHMei. кой деформацией об(1очк1 и с:ч1, рону теоретического К1)нту|1а. гом нлас тическая деформация возр асгаег iifioiiopiuio нально величению длины сва)мо1о и достигает в конце сварки Hej)Boii) с.юя

сл

СП

со

о со

00 сл

Далее сваривают второй c. ioii также с одновременной 11.:1астнческой дг( манией. которая изменяется 1 чопорциона.1ьно не,;н чению длины сварного ii;na и .инчи..к- в конце сварки BTOporcj слоя iu-личпны

- (л|1)соо oHjioocjiiaHпри дич .хс.юино:

сварке кругового Н1вадиамет юм 300 мм

на плоском образце изcii.iaB; .г ti гол ншной 6 мм.

При этом свариваемая кромка оболочки была пластически отогнута из плоскости оболочки на 5 мм; начало отгиба от 0400 мм с равномерным увеличением отгиба до 0300 мм (до диаметра отверстий в оболочке). Разделка свариваемых кромок V-образная типа С20. Сварка ручная аргонодуговая неплавящимся электродом с присадочной проволокой ,5 мм. Приложение активной нагрузки при сварке на прессе через решетчатый переходник.

Одновременно со сваркой первого слоя свариваемую кромку оболочки пластически деформировали пропорционально увеличению длины сваренного шва с уменьшением отгиба кромки в конце сварки первого слоя на 3,0 мм. Второй слой сварного шва выполняли также с одновременной пластической деформацией, которая изменялась пропорционально увеличению длины сваренного шва и достигала в конце сварки второго слоя 2 мм, т. е. после сварки второго слоя сварной шов находился в плоскости образца.

После снятия нагрузки, деформируюшей свариваемую кромку оболочки, сварной шов сохранил свое положение в плоскости образца, т. е. уменьшаются как временные, так и остаточные сварочные деформации и напряжения без применения дополнительных операций по снижению напряжений и деформаций (например, термообработки) или замены многослойной сварки на однослойную электронно-лучевую сварку с увеличением затрат на средства технологического обеспечения.

Использование предлагаемого способа позволит повысить качество сварки много- слойных круговых швов без увеличения затрат на средства технологического обеспечения.

Формула изобретения

Способ сварки многослойных швов, при котором осуществляют предварительное деформирование свариваемых кромок в направлении, обратном сварочным деформациям, и в процессе сварки величину предварительной деформации уменьшают, отличающийся тем, что, с целью повышения качества сварки и снижения трудоемкости при сварке круговых швов в оболочковых конструкциях, уменьшение величины деформации осуществляют в процессе сварки пропорционально увеличению длины каждого наплавленного слоя.

Изобретение относится к сварке преимущественно круговых швов оболочек с приложением активных сил для уменьшения сварочных напряжений и деформаций. Цель изобретения - повышение качества сварки и снижение трудоемкости при сварке круговых швов в оболочковых конструкциях. Перед сваркой свариваемую кромку оболочки растягивают путем отгиба от теоретического контура в направлении, обратном сварочным деформациям, а при сварке каждого слоя уменьшают величину отгиба свариваемой кромки оболочки пропорционально увеличению длины каждого наплавленного слоя.