Устройство для гибки заготовок Советский патент 1989 года по МПК B21D7/00 

Описание патента на изобретение SU1532125A1

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки листов, профилей и труб, в частности для гибки V- образных профилей для изготовления хомутов, применяемых в электромонтажном и других видах производств.

Цель изобретения - уменьшение износа нижних гибочных роликов за счет его равномерного распределения по их поверхности.

На фиг. 1 показано предлагаемое устройство, общий вид; на фиг. 2 - устройство, вид сзади; на фиг. 3 - вид А на фиг. 1.

Устройство для гибки заготовок V- образного профиля, преимущественно хомутов, представляет собой вертикально расположенную раму I, в нижней части которой расположена станина 2, а в верхней части закреплен на опорной конструкции 3 исполнитель№1й механизм - гидроцилиндр 4. Шток 5 гидроцилиндра, на конце которого закреплена отгибающая плита 6 с установленным на ней гибочным шаблоном 7, центрирован посредством цилиндрических направляющих 8. На отгибающей плите 6 симметрично установлены упоры 9 и штанги-толкатели 10 с кулаками II на свободных концах.

На станине закрепле1сы две напраапя щие плиты 12 с расположенными на них передвижными каретками 13, перемещающимися с помощью винтов 14 штурвалами 15. Каждая каретка снабжена гибочным 16 и опорным 17 роликом, последний расположен под гибочным роликом. Ролики состоят из двух частей: первая часть - с гладкой рабочей поверх- ностью, а вторая часть - в виде шестерен 18 и 19, входящих в зацепление одна с другой. На оси 20 опорного ролика установлен двуплечий рычаг 21, связанный шарнирно со штангой 22 и с системой возвратных пружин 23 и 24 для установки рычага в исходное положение. На каретках имеются также регулируемые винтовые упоры 25 для регулировки рычагов.

Для центрирования заготовки относительно горизонтальной оси каждая каретка имеет рычажную систему, состоящую из шарнирно связанных между собой рычагов 26, 27 и 28, тяги 29 и пружин 30, 31.

j Кроме того, устройство оборудовано гидросистемой и электроаппаратурой (не обозначены).

Устройство работает следующим образом.

Перед началом гибки в зависимости от радиуса изгибаемого хомута устанавливают требуемый гибочный шаблон 7, вращением штурвалов 15 устанавливают в заданное положение каретки 13, вращением винтовых упоров 25 устанавливают двуплечие рычаги 21 в исходное положение.

Заготовка хомута укладьшается на гибочные ролики 16, Затем включается в работу гидроцилиндр 4 и гибочный шаблон 7 вместе с отгибающей плитой 6 начинает опускаться Biws. В это время толкатели 10 своими кулачками 11 воздействуют на рычаги 26, которые в свою очередь приводят в действие систему рычагов 27, 28 и тягу 29, Од- новремелно сходясь с двух сторон, ры- чаги 27 и 28 центрируют заготовку и удерживают -ее, пока рычаги 26 не соскользнут с кулаков 11, После этого возвратными пружинами 30, 31 рычаги 26-29 возвращаются в исходное положе- ние. Гибочный шаблон 7, опускаясь, ка сается заготовки 32. В этот момент от

.

ю- .Q 20

25

30

Q

д 35

55

гибающая плита 6 своими упорами 9 касается штанг 22 и одновременно с движением шаблона 7 действует на двуплечие рычаги 21, которые в свою очередь через систему шестерен 18, 19 вращают опорные 17 и гибочные 16 ролики. Таким образом обеспечивается принудительный поворот гибочных роликов 16, исключается проскальзывание их относительно заготовки, что уменьшает износ опорных роликов.

Гибочный шаблон 7, опускаясь, производит гибку хомута 32. При подходе отгибающей плиты 6 к гибочным роликам 16 она отгибает концы хомута. В это время значительно возрастают усилия на опорные ролики 16, За счет того, что нагрузка воспринимается роликами 17, диаметр которых значительно больше диаметра опорных 16 роликов, исключается прогиб последних.

По окончании формовки хомута 32 гидроцилиндр 4 возвращает гибочный шаблон 7 в исходное положение, а система возвратных пружин,23, 24 приводит в исходное положегме рычаги 21, При последующей подаче заготовки циклы повторяются. Таким образом, уменьшение нагрузки на гибочные ролики и исключение их проскальзывания повышает надежность работы предлагаемого устройства.

Формула изобретения

Устройство для гибки заготовок, содержащее верхний гибочный элемент, смонтированный с возможностью вертикального перемещения, два нижний приводных гибочных ролика и опорные ролики, связанные с нижними приводными гибочными роликами, отли чаю- щ ее с я тем, что, с целью уменьшения износа г ибочных роликов за счет равномерного его распределения по их периметру, опорные ролики кинематически связаны с верхним гибочным элементом посредством двупле чих рычагов, неподвижно установленных на оси опорных роликов, и штанг, шарнирно связанных с двуплечими рычагами и установленных с возможностью взаимодействия с верхним гибочным элементом, а связь между опорными и 1шжними гибочными роликами выполнена в виде зубчатой передачи .

Вид А

Похожие патенты SU1532125A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЦИЛИНДРИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ ТИПА ЧЕРВЯЧНЫЙ ХОМУТ И ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 2010
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2445180C1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ КОЛЬЦЕВОГО ИЗДЕЛИЯ ТИПА СТЯЖКИ ХОМУТА ДЛЯ ГИБКИХ ШЛАНГОВ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ЗАГОТОВКИ, ИМЕЮЩЕЙ ПО БОКОВЫМ СТОРОНАМ ОТБОРТОВКУ, А ВНУТРИ - ЗУБЧАТУЮ ДОРОЖКУ 2009
  • Игнатьев Николай Павлович
RU2422230C1
Устройство для гибки труб 1975
  • Вацура Валентин Антонович
  • Колобаев Валерий Захарович
  • Свердлов Наум Исаакович
SU606658A1
АВТОМАТ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗ ПРУТКА, ПОСРЕДСТВОМ ДВУСТОРОННЕЙ ГИБКИ, ДЕТАЛЕЙ ПРОСТРАНСТВЕННОЙ ФОРМЫ ТИПА КЛЕММ РЕЛЬСОВЫХ СКРЕПЛЕНИЙ 2009
  • Володин Алексей Михайлович
  • Сорокин Владислав Алексеевич
  • Петров Николай Павлович
  • Никитин Василий Васильевич
  • Горшков Владислав Вадимович
  • Гусев Валентин Дмитриевич
  • Лазоркин Виктор Андреевич
RU2412772C2
Машина для гибки труб 1975
  • Бондаренко Виталий Тихонович
SU564044A1
Устройство для пространственной гибки изделий из трубной заготовки 1986
  • Катырев Вячеслав Васильевич
  • Салтыков Сергей Петрович
  • Мальцев Игорь Викторович
  • Павлов Александр Михайлович
SU1338925A1
Установка для изготовления пакетов экономайзеров 1988
  • Стоянов Александр Васильевич
  • Герасимато Вадим Ильич
SU1590298A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ГИБКИ СТРОИТЕЛЬНОЙ АРМАТУРЫ 1998
  • Тарасов Ю.Д.
RU2145264C1
Трубогибочный станок 1975
  • Чесноков Владимир Иванович
  • Маркин Юрий Никандрович
  • Бондаренко Виталий Тихонович
  • Левченко Геннадий Иванович
SU659235A1
ТРУБОГИБОЧНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗМЕЕВИКОВ 1996
  • Левченко Г.И.
  • Минка Е.Ф.
  • Гапоненко Л.Н.
  • Карапищенко В.Г.
  • Стоянов А.В.
RU2101115C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 532 125 A1

Реферат патента 1989 года Устройство для гибки заготовок

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано для гибки листов, профилей и труб, например, для изготовления U-образных элементов хомутов, применяемых в электромонтажном и других видах производств. Цель изобретения - уменьшение износа гибочных роликов за счет равномерного его распределения по их поверхности. Устройство содержит верхний гибочный элемент, например пуансон или валок, установленный с возможностью вертикального перемещения. По обе стороны от него располагаются нижние гибочные ролики, опирающиеся на опорные ролики. Нижние гибочные ролики приводятся во вращение от упорных роликов, т.к. связаны между собой зубчатой передачей. Вращение опорных роликов осуществляется от вертикального перемещения верхнего гибочного элемента за счет двуплечего рычага и штанги, связывающих верхний гибочный элемент и опорный ролик. За счет принудительного поворота гибочного нижнего ролика достигается уменьшение его износа. Применение опорного ролика большого диаметра исключает прогиб гибочного ролика. 3 ил.

Формула изобретения SU 1 532 125 A1

Ю

Физ.З

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1532125A1

Игнатов В.Н
Валковые листогибочные машины.-Обзор HHHMAIU, М., 1972, с
Устройство для электрической сигнализации 1918
  • Бенаурм В.И.
SU16A1

SU 1 532 125 A1

Авторы

Колобаев Валерий Захарович

Свердлов Наум Исаакович

Даты

1989-12-30Публикация

1987-06-29Подача