Способ изготовления деталей раскаткой Советский патент 1989 года по МПК B21D53/12 B21H1/02 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец, дисков, детален типа ступицы с фланцем и др.

Цель изобретения - повышение качества деталей и расширение технологических возможностей путем увеличения номенклатуры обрабатываемых заготовок

На фиг. 1 показана осаженная заготовка в момент включения привода вращения матрицы и привода изменения угг ла наклона пуансона (пунктиром пока

живали пуансоном,

Ни 51 25

2,А6 до -У1

0,52.

изменяя отношение

22

i.jи« 42

Усилие осадки 36-АО тс. После осадки, не усилия, включали привод вращения матрицы и привод изменения угла наклона пуансона.

Во время раскатки угол наклона вал- плавно изменяли от О до 5 со скоростью 1 град/Со Фланцевую часть раскатывали на размер: диаметр 80 мм,

мм. Скорость вращения заговысота 6

товки 90 об/мин, наибольшее усилие

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении колец, дисков и др. Цель изобретения - повышение качества деталей и расширение технологических возможностей процесса. Заготовку 1 устанавливают в кольцевой матрице (М) 2 и фиксируют ее в осевом направлении с определенной выступающей из М 2 частью. Перед раскаткой заготовку жестко фиксируют в радиальном направлении осадкой ее выставленной части конической торцовой рабочей поверхностью пуансона 4, установленного соосно М 2. Раскатку осуществляют с одновременным увеличением угла наклона пуансона 4 до заданного значения. 2 ил.

зано положение заготовки перед дефор мированием), на фиг. 2 - стадия окончания процесса раскатки (пунктиром показано промежуточное положение в процессе осевоко перемещения и изменения угла наклона пуансона).

Прутковую заготовку 1 устанавливают в кольцевую матрицу 2, фиксируют в осевом направлении выталкивателем 3 и конической торцовой рабочей поверхностью пуансона 4, установленного соосно с матрицей 2. В процессе осадки заготовки 1 ее жестко фиксируют в радиальном направлении относительно MaTpHiyii 2. При этом уменьшают

Н ---. Затем, не снимая уси

отношение

ЛИЯ, включают привод вращения матрицы 2 и привод изменения угла наклона руансрна 4 и осуществляют раскатку заготовки 1 до требуемых размеров. В процессе раскатки угол наклона пуансона 4 плавно увеличивают от нуля градусов до заданного значения После раскатки пуансон 4 возвращают в

исходное положение, деталь вьтрессовы-, ния технологических возможностей за

вают из матрицы 2 выталкивателем 3, устанавливают следующую заготовку в матрицу 20 и процесс повторяют.

Пример., При изготовлении детали магнитопровод из стали 10 на прессе ДБ2432, оснащенном модернизированным устройством торцовой раскат- ки УТР, заготовку диаметром 25 мм,

высотой 86,5 мм, нагретую до 850- ,

счет увеличения номенклатуры обраба ваемых заготовок, перед раскаткой з готовку жестко фиксируют в радиальн направлении осадкой ее выступающей 45 части конической торцовой рабочей п верхностью пуансона, который устана ливают соосно матрице, а раскатку о ществляют с одновременным увеличени ем угла наклона пуансона до заданно

900 С, устанавливали в матрицу и оса-JQ го значения,

раскатки

40 тс. Цикл раскатки 15 - 25 с.

После раскатки несоосшэсть фпан- цевой части по отношению к ступице не превышала 0,15 мм.

Способ позволяет повысить точность раскатьгааемых деталей, снизить припуски под механическую доработку, повысить козффициент использования металла и расширить номенклатуру обрабатываемых деталей о

Формула изобретения

Способ изготовления деталей раскаткой, включающий установку заготовки в кольцевой матрице, жесткую фиксацию ее в-осевом направлении и раскатку выступающей из матрицы части конической торцовой рабочей поверхностью вращающегося пуансона, ось которого установлена под заданным углом к оси вращающейся матрицы, отличающийся тем, что, с целью по- качества деталей и расширения технологических возможностей за

счет увеличения номенклатуры обрабатываемых заготовок, перед раскаткой заготовку жестко фиксируют в радиальном направлении осадкой ее выступающей части конической торцовой рабочей поверхностью пуансона, который устанавливают соосно матрице, а раскатку осуществляют с одновременным увеличением угла наклона пуансона до заданно