Автомат для сборки и рельефной сварки кронштейна со звеном цепи Советский патент 1989 года по МПК B23K11/10 B23K11/14 

ФiJг 2

8идА

ел

оо

N5 N3

4

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной и рельефной сварки, преимущественно нри изготовлении цепных транснортеров, в частности при сварке цепей с н.-юскими или имеющими выпуклый профиль деталями типа кронп гей- нов, уголков и т. д.

Цель изобретепия И)выи1ение качества сварки.

На фиг. 1 схематично изображен .T- лагаемьп автомат; на фиг. 2 вид .Л на фиг. 1; на фиг. разрез Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 eep.xHHii -электродный y:uM с подвижным .чектрододержа гелем, ис.чодное по- .юженне.

Автомат для сборки и релье()но11 снарки кронштейна со звеном цени содержиг станину 1, на KOTOpoii смонтированы ме.ха- низм 2 тормоза цени, механизм Л подачи и зажима кронп1тейна. неподиижн1 и1 .лектрододержатель с у.чектро.чным узлом 4. верхний подинжньи :1. 1сктрод|1. ic и, с :1. 1ек1 родным ЗЛ1)М 5, механизм ( псремеHU4I ИЯ IU4UI .

Ве|)хни11 ::(лект|) узел иыпо.шсн и виде двух нарнирно закреилепных .ICKTIIO- дов 7, соединенных гибкими токоподво.чами i и пружипами 9 с подвижпым ъ. К к грододер жателем 10 и снаГ.женных кронп1тейнами. I I с роликами 12, г.заимол.ействуюпшми с ип- кателем 1 нредстаилякицим собой с одпоГ стороны ложемепт и виде н)измы, а с .ipy- roiiклин, и устанонленным с н():ш()/1ч

костью нереме1 1е1П1я на нанрав. 1ЯК1|цих 14, жестко устанонленн1)1х на стойке 15 и под- нружиненных нружичами 16 от нес.

.Автомат pa6o iaei следующим образом.

11редвариге,1ьно ус i анав.ливаю i пеШ) механизм ( перемещения цепи с натяжением, обеспечпваемым механизмом 2 тормоза цени, протягивают ее на таг ириварки, механизмом 3 подачи Kpounriei ina |1одаю| кроп- на неподвижный (лектродный узел 4 под звено привариваемой цени. Затем верх НИИ подвижный элек рододержате, 1Ь с гро. злом Г) инускаетси вниз и го :ча- тель 13 нижнс CBoei: час1ью и вид призмы вступает в контак с ирогивоппло/кио привариваемой ветвью звена цеии и останан- ,:1ивается, а верхии подвижный электродо- держатель 10 со сгойкой 15 нр1)должае1 двигаться впиз. При :11Ч)М толкаге. П) иерх ней CBoeii частью в ипде клин а всчунаег во взаимодействие с ро. шками 12. усганон- лениыми на KpoHiiiTeiiHax II, жестко снн- заниыми с 1лектро.и1ми 7, и неремеша i их в нрогивопо. ю/кньк сторины, 11ЬГИ)1ная ново

рот электродов 7 на осях. При концы -:)лектрод()в 11еремеи1аются вовнутрь звена цени до унора дру1 в аруга, а затем при даль нейп1ем перемещении подвижно1 О электрододержателя И) со стойкой 15 вниз алектро- ды 7 вступаю в контакт с верхней частью привариваемой нижней ветви звена цени и передают на нее сварочное усилие и осуществляется процесс сварки. 1ри утом верхняя )ie привариваемая ветвь звена цени ос- тается на поднружииенном толкате,:1е 13, котор1)1Й свобсхдно проходит между роликами 12 и не меп.ает переме1цению звена цепи в прошч се оса.дки. при сварке.

lloc. ie сварки верхний электрододержатель i; : лектродным узлом 5 поднимается и толкаге.П) Ii5 и :1лектр(ды 7 пружинами ) и 16 возврап1ан)тся в исходное положение и цик,1 11ов|-оряется.

1редла| аемая конструкция автомата ноз- во.:|Я1. т .-.а счет 11)иложения cBapnoi o давления исносредственно через : лект1К1ДЫ. на нижнюю прнва(1иваемук) ве 1 вь зв(ч-1а цепи уме1Н)П11Г1Т. Т1 рмомеханич1 кое возде11ствие сварки на метал.i ветви 3iieiia цеии, иро- ruHOHi).южной привариваем), 11ск.1ючить

Bbiii.iecKH в unie контакта ,тек1-родов с дела- ,1ями, нрименит1 ()аци()нальные режим1 1 при : варке кршпп i einioB со звеньями закаленной цени. В резу.1ьтате суniecTiunuio повьичает- гя К 1Ч1 С1 Hi) k парных v oc. iii iiiMiiiii.

30

0( /).vi/.U ii:t( peri HiL4

5

5

.Лвтомгп .чля сбнркн и pe. ibeiliHoit сварки Kpoium eiina со звеном цени., содержащий I провапн1.1с на станиш. лЧ х,ч1Н1зм no.uiHH UC iH, ;ехани: ,м подачи и Зг)жима крон- iiiTi iuia, нижни11 неподвижный :i,ieK i рпдодер- жа 1ель с i.icK i родным yi. UjXi. nepxH.nii нод- виж1П.1И -. 1е1чтро.тодержат e, u двумя шар- Hiipilij с I ;и11)1 Леин1)1МИ -.«. leK l род;1 ui. p.icilojlo- л енпыу,и снммегрично (п HDI ит льно оси з. 0 трододержагеля и под VI.IOM к ней, оглп- (И(1Сн тем. что, с иелы(1 н)вьцпе11ия ка- HCCTiia сварки, ли допо.лни i ел ьпо снабж1М1 жесд-;о 1акр(М1ле1 Ио11 на верхнем v.ieKTpo- доде 1жа 1 еле croiiKoii, на Koiopoit нищнирно CMOHTHjioiiaHbi v;iCKipo;U)i, я ес1ко чсганов- лс|пц,1ми на CTOiiKe направляюпшми, смои- |31р()ваи11ым на на;1ра1 ляюни1х с во.змиж- II остью в(1звратно- 1осту пате.аьн(Л о переме- Н1ения и иодпружипенн1)1м олдпк ите.чьно CTDII- кн толка -елем, жестко .5аь;репленпыми на члею родач К)онп1те11нами и симметрично рас1;п,1)женными, () 1,но оси элек- 11ч)Д()де1)жателя роликами, смонтированными га крон1нтейнах с возможностью в.а- 1MI j leiic гния с к. Л к,1 re. ieM.

Изобретение относится к сварке и может быть использовано при разработке оборудования для контактной точечной и рельефной сварки, преимущественно при изготовлении цепных транспортеров, в частности при сварке цепей с плоскими или имеющими выпуклый профиль деталями типа кронштейнов, уголков и т.д. Цель изобретения - повышение качества сварки. При перемещении подвижного электрододержателя 10 вниз толкатель 13 вступает в контакт со звеном цепи и останавливается. При дальнейшем движении электродержателя 10 толкатель 13 верхней своей частью вступает во взаимодействие с роликами 12 и перемещает их в противоположные стороны. При этом концы электродов 7 перемещаются вовнутрь звена цепи до упора, затем вступают в контакт с привариваемой ветвью звена цепи и передают на нее сварочное усилие. В процессе нагрева и осадки толкатель 13 проходит между роликами 12 и не мешает перемещению звена. 4 ил.

Фиг. 3

zinl