Автомат для сборки и сварки Советский патент 1978 года по МПК B23K11/10 B23K37/04 

(54). АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ И СВАРКИ

Изобретение относится к области сварочного производства, в частности к контактной рельефной сварке, и может быть использовано при изготовлении цепных навозоуборочных транспортеров. Известен автомат для сборки и сварки скребка со звеном цепи, содержащий смон тированные на станине сварочные электро ды, механизм подачи цепи и механизм подачи и зажима скребка Tlj . Однако таким автоматом невозможна сварка скребков со звеном бесконечной цепи и заданным шагом из-за суммирования технологических отклонений изготовления цепи по шагу. Известен автомат для сборки и сварки скребков со звеном цепи, содержащий смонтированные на станине подвижный электрододержатель с электродом и неподвижный электрод, механизм подачи цепи, механизм подачи и зажима кронштейна, механизм фиксации и ориентации цепи 2 . При такой конструкции размещение механизма фиксации и ориентации цепи вне зоны сварки требует раздельного вьшол- нения операций, что снижает производительность труда. Цель изобретения - повышение производительности труда путем одновременного выполнения операций ориентации, фиксации и сварки кронштейна со звеном цепи. Указанная цель достигается тем, что механизм фиксации и ориентации цепи выполнен в виде траверсы, жестко закрепленной на электрододержателе, и установленных на траверсе с возможностью поворота и симметрично отчосительно электрододержателя подпружиненных пуансонов, опорные поверхности которых составляют с продольной осью электрододержателя угол наклона, равный ., Н /t-2d tgfli -(где t oi - угол клина опорной поверхности;T. - шаг цепи, мм; ОС - диаметр цепи, MMJ L - длина уклона, мм; Н - ширина уклона, мм. На фиг. 1 схематично изображен пред ложенный автомат для сборки и сварки; на фиг. 2 - механизм фиксации и ориента ции звена цепи (узел 1 ) с жестко за крегтенНыми пуансонами; на фиг. 3 - то ;же, с шарнирно закрепленными пуансонами} на фиг. 4 - то же, с подпружиненными пуансонами; фиг. 5 (а, б, в) поясняет схему работы механизма. Предлагаемый автомат для сборки и сварки преимущественно кронштейна со звеном цепи содержит корпус 1, на котором смонтированы механизм 2 тормоза цепи, механизм 3 кронштейна, подвижный электрододержатель 4, подвижный электрод 5, неподвижный электро 6, механизм 7 перемещения цепи, механизм 8 фиксации и ориентации звена цепи. На фиг. 4 механизм 8 фиксации и ориентации звена цепи 9 выполнен в виде Траверсы 9, жестко закрепленной на подвижном электрододержателе 4, пуансонов 10 и опорных вилок 11, закрепленных на корпусе автомата. Пуансоны 10 подпружинены жесткими пружинами 12. Работает предлагаемый автомат следующим образом. Предварительно цепь устанавливают в механизм 7 перемещения цепи и с определенным натяжением, обеспечиваемым механизмом 2 тормоза цепи, протягивают ее на заданный шаг приварки. Механизмом подачи 3 кронштейн подается на неподвижный электрод 6 под звено, к которому приваривается. Затем пуансоны 1О механизма 8 фиксации и ориентации звена цепи, устпновленные на траверсе 9, перемещаются с подвижным электродо 5, вступают поочередно (в зависимости от знака отклонения размера шага цепи в контакт с двумя ближайшими одинаково ориентированными звеньями и через промежуточные звенья цепи в совокупности с опорными вилками 11 дополнительно 6 39i протягивают цепь на величину суммарного отклонения размера шаг-а цепи на участке, ограниченном шагом приварки кронштейна (см. фиг. 5 а, б, в). Чтобы исключить износ электрода 5, пуансоны 10 подпружинены жесткими пружинами 12, благодаря сжатию которых обеспечивается надежный контакт звена цепи с рабочей поверхностью подвижного электрода 5 независимо от его износа. Формула изобретения Автомат для сборки и сварки кронштейна со звеном цепи, содержащий смонтированные на станине подвижный электрододержатель с электродом и неподвижный электрод, механизм подачи цепи и зажима кронштейна и механизм фиксации и ориентации цепи, отличающий- с я тем, что, с целью повышения производительности труда путем одновременного выполнения операций ориентации, фиксации и сварки кронштейна со звеном цепи, механизм фиксации и ориентации цепи выполнен в виде траверсы, жестко закрепленной на электрододержателе, и установленных на траверсе с возможностью поворота и симметрично относительно электрододержателя подпружиненных пуансонов, опорные поверхности которых составляют с продольной осью электрододержателя угол наклона, равный где1; OL - угол клина опорной поверхиости;шаг цепи; диаметр цепи; длина уклона; ширина уклона. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Авторское свидетельство СССР № 152263, кл. В 23 К 11/ОО, 1962. 2.Авторское свидетельство СССР № 551142, кл. В 23 К 11/10, 1975.