Т,
tf 9 S 2S 33
. г
31532794
Конец его - на ролики. При дальнейшем повороте корпуса 22 верхние ролики прижимают пруток к нижним роликам.
За по
5
Затем включается привод 14. Пруток подают в тяговое устройство стана.
5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Линия для правки и резки длинномерных прутков | 1982 |
|
SU1042958A1 |
Автоматическая линия для изготовления изделий из прутка поперечно-клиновой прокаткой | 1987 |
|
SU1512699A1 |
Устройство для сборки звеньев прутковых транспортеров | 1979 |
|
SU863295A1 |
Машина для правки прутков перед нанизкой рыбы | 1983 |
|
SU1158145A1 |
Машина для нанизывания рыбы на прутки | 1991 |
|
SU1780684A1 |
Устройство для загрузки прутков в зону обработки | 1985 |
|
SU1368077A1 |
Автоматизированный комплекс | 1985 |
|
SU1465205A1 |
Устройство для горячей навивки пружин из прутка | 1988 |
|
SU1542678A1 |
Автомат для рубки прутков | 1974 |
|
SU519255A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ СБОРКИ ПРОВОЛОЧНЫХ РЕЗИСТОРОВ | 1967 |
|
SU223880A1 |
Изобретение относится к загрузочным устройствам термических установок и может найти применение, например, в установках индукционного нагрева изделий перед пластической деформацией, в частности, в установках для нагрева длинномерных цилиндрических прутков. Изобретение может быть использовано на заводах твердых сплавов, а также на металлургических и машиностроительных предприятиях. Цель изобретения - повышение производительности устройства. При работе устройства происходит поворот вала 23 с корпусом 22 рычагами 27 и роликами 20 и 21. Рычаги 27, поворачиваясь, снимают один пруток с накопителя и поднимают его вдоль передней стенки 30 проводки и выше ее. Пруток скатывается до упора в высокую стенку. При возврате рычагов пруток опускается в проводку, а конец его - на ролики. При дальнейшем повороте корпуса 22 верхние ролики прижимают пруток к нижним роликам. Затем включается привод 14. Пруток задают вы тяговое устройство стана. 5 ил.
Изобретение относится к загрузоч- ным устройствам термических установок К может найти применение, например, и установках индукционного нагрева изделий перед пластической деформацией, в частности в установках для нагрева длиномерных цилиндрических прут- йов, а также может быть использовано rta заводах твердых сплавов, на метал- jfypranecKnx и машиностроительных Лредприятиях.
Цель изобретения - повышение про- йзводительности устройства.
На фиг. 1 показано устройство, Продольный разрез (разрез А-А на фиг. 2); на фиг. 2 - то же, план; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - вид Г на фиг. 2.
Установка, включающая загрузочное Устройство, состоит из цилиндрического индуктора 1, подсоединенного к ис точнику питания и конденсаторной ба- , двух пар (верхнего и нижнего) Консольных роликов 2 и 3, обеспечивающих проталкивание нагреваемого прут- i.a через индуктор, проводки, являю- щейся опорой для основной части прутка при загрузке и транспортировании, выполненной из отдельных частей 4-8 4 промежутками между ними 9. Индуктор роводка и нижние ролики 10 и 11, ус- тановленные в корпусе 12, закреплены На стационарной раме 13, являющейся основой всей конструкции. Ролик 10 соединен с приводом 14 вращения через установленную на нем шестерню 15 и промежуточную шестерню 16 с шестерней 17, закрепленной на ролике И. Шестерни 15 и 17, в свою очередь, соединены соответственно с шестернями 18 и 19, закрепленными на верхних ро- ликах 20 и 21, установленных в подшипниках корпуса 22. Кортнус 22 закреплен на валу 23, установленном в подшипниках 24 на корпусе 12 нижних роликов и на раме 13. Корпус 22 снабжен пнев- моприводом 25, обеспечивающим поворот корпуса вместе с валом 23 вокруг оси последнего. При этом происходит подъе верхних роликов 20 и 21 над нижними.
5
0 5
0
30 с Q 45 55
Для возврата роликов в нижнее положение и обеспечения надежного сцепления между роликами (верхними и нижними) и прутком служит пружина 26. Вал 23 находится в непосредственной близости от шестерен 15 - 19. Расстояние от шестерен до вала в 4-8 раза меньше расстояния от роликов до вала. При включении привода 25 ролики 20 и 21 поднимаются над роликами 10 и 11 на величину, превышающую диаметр прутка на 5-10 мм. Например, для прутка диаметром 8 мм эта величина составляет 15 мм. При этом шестерни 18 и 19 поднимаются над шестернями 15 и 17 всего на 3 мм и не выходят из зацепления с ними. На валу 23 закреплены рычаги 27, которые помещаются в промежутках 9 между частями проводки. Рычаги служат для поштучной передачи прутков из накопителя 28 в продольный паз проводки 29, которая имеет разновысокие стены 30 и 31. Более низкая стена 30 является упором для прутков, находящихся в накопителе, более высокая является ограничителем для каждого прутка, находящегося на рычагах 27 после подъема из накопителя. Последний в виде наклонной плоскости 32 с прорезями 33, в которых помещаются рычаги 27, расположен вдоль всех проводок и роликов. Рычаги 27 снабжены отсекателями 34, удерживающими столб находящихся на накопителе (наклонной плоскости) прутков в периоды, когда рычаги 27 находятся в верхнем положении (когда примыкающий к проводке пруток рычагами 27 снят с накопителя ).
Устройство работает следующим об- , разом.
Производят загрузку накопителя 28 (прутки в один слой укладывают на наклонную плоскость), включают индуктор 1 и привод 25. Происходит поворачивание вала 23 с корпусом 22 рычагами 27 и роликами 20 и 21. Рычаги 27, поворачиваясь, снимают один пруток с накопителя и поднимают его вдоль передней стенки 30 проводки и выше ее. Пруток скатывается по рычагам до упоpa в более высокую стенку 31 проводки а конец его устанавливается между верхними 21 и 22 и нижними 10 и 11 роликами. Отсекатели ЗА при этом удерживают смещения находящихся на накопителе прутков. Отключается привод 25. Пружина 26 поворачивает вал 23 с рычагами 27 и роликами 20 и 21 в исходное положение. При повороте (опускании) рычагов находящийся на них пруток опускается в продольный паз проводки 29, а конец прутка оказывается лежащим на нижних роликах 10 и 11. При дальнейшем повороте корпуса 22 верхние ролики 20 и 21, опускаясь на пруток, прижимают его к нижним роликам. Отсекатель 34 при этом освобождает находящиеся на накопителе прутки и они смещаются в сторону проводки на один шаг. Включается привод 14. Пруток с заданной скоростью движется через индуктор, нагревается и подается в тяговое устройство стана. Когда пруток пройдет парные ролики 2 и 3, привод 14 отключается. Дальнейшее движение прутка обеспечивает
V 12 16 15
«т
Фиг.1
279ZT
тяговое устройство стана, ряется.
Цикл повто
5
0
5
Нзобретение позволяет повысить производительность устройства при обеспечении его компактности.
Формула изобретения
Загрузочное устройство для термических установок, содержащее накопитель с рычагами, жестко закрепленными на поворотном валу, проводку, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции и уменьшения габаритов установки, устройство снабжено установленными попарно в корпусах подающими верхними и нижними роликами, корпус верхних роликов жестко закреплен на поворотном валу, проводка выполнена в виде секционного желоба, рычаги расположены- между секциями, каждая из которых выполнена с разновысокими стенками, при этом меньшая примыкает к накопителю.
В
.
4
27
/
13
h
W
W
Фиг.Ч
22
Фи.Ъ
$ид г
ti
fft-fl
Фи.$
Рыскин С.Ё | |||
Применение сквозного индукционного нагрева в промышленности | |||
Л.: Машиностроение, 1979, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Авторы
Даты
1989-12-30—Публикация
1987-11-11—Подача