Слиток Советский патент 1990 года по МПК B22D7/00 

fia.l

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве слитков для прокатки плит.

Цель изобретения - снижение потерь металла с обрезью и улучшение качества слитка.

На фиг. 1 представлен слиток со стороны плоской широкой грани; на фиг. 2 - сечение предложенного слитка в донной и прибыльной части.

Слиток содержит две широкие 1 и две узкие 2 грани, каждая из которых с двух сторон имеет скосы 3, . Широ- кая грань 1 слитка выполнена волнообразной, широкая грань 1 и скосы 3 образуют вынос 5 по всей высоте слитка .

Конфигурация слитка характеризует- ся постепенным увеличением выпуклости широких граней от донной к прибыльной части, что препятствует образованию микротрещин в процессе кристаллизации металла в изложнице. От- сутствие резкого перехода от зоны преимущественного поперечного течения металла к зоне преимущественного продольного течения препятствует разрыхлению структуры металла на скосах слитка и образованию продольной при- кромочной трещины на этапе прокатки. Добиться преимущественного ушире- ния в донной части слитка возможно в том случае, если элементы сечения, претерпевающие большие обжатия,составляют менее половины сечения слитка .

Преимущественная вытяжка в верхней части слитка может быть дос- тигнута, если наиболее интенсивно обжимаемая часть сечения составляет более половины всей площади поперечного сечения слитка. Эти условия соз даются плоскими участками широкой

грани слитка.

При величине коэффициента нарастания выноса К 0,01 в осевой части слитка развиваются дефекты усадочного происхождения,

на

приводящие к браку готовой продукции, при коэффици

енте К 0,03 увеличивается клино- видность на листе.

При относительной величине выступов в донной части слитка Вд«сО,03 возникает опасность трещинообраэова- ния на скосах широкой грани слитка, при величине ,17 увеличивается клиновидность на листе.

Выполнение широкой грани слитка волнообразной усиливает плоскость грани и препятствует образованию, трещин в процессе кристаллизации металла и дальнейшей его усадке в изложнице.

Ф ормула изобретения

1. Слиток, уширенный кверху и содержащий донную и прибыльную части и тело с широкими и узкими гранями, каждая из которых с двух сторон имеет скосы, отличающийся тем, что, с целью снижения потерь металла с обрезью и улучшения качества слитка, величина выноса (расстояние от наиболее удаленной точки широкой грани до плоскости, проходящей через точки пересечения смежных граней скосов) широкой грани по высоте слитка равна

В,

ВАН + KL,

де Вд - относительная величина выноса в донной части слитка;

Bfr - 0,03...0,17;

Н - толщина слитка в прибыльной части, мм;

К - коэффициент нарастания выноса X 0,01...0,03;

L - высота слитка, соответствующая данной точке, мм.

2. Слиток поп.1,отличаю

щ и и с я тем,

что поверхность широкой грани выполнена волнообразной.

3. Слиток по пп.1 и 2, отличающийся тем, что поверхность широкой грани выполнена по крайней мере тремя волнами.

1

Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при производстве слитков для прокатки плит и толстых листов на толстолистовых станах. Цель изобретения - снижение потерь металла с обрезью и улучшение качества слитка. Слиток содержит две широкие грани и две узкие грани 2, каждая из которых с двух сторон имеет скосы 3, 4. Скосы широкой грани вместе с ней образуют вынос 5 с постепенным увеличением его от донной к прибыльной части слитка. Величина выноса по высоте слитка определяется по формуле B₄=B_дН+KL, где B_д - относительная величина выноса в донной части слитка, B_д = 0,03...0,17

H - толщина слитка в прибыльной части, мм

K - коэффициент нарастания выноса, K = 0,01...0,03

L - высота слитка, соответствующая данной точке, мм. Поверхность широкой грани выполнена волнообразной, что позволяет снизить опасность трещинообразования в процессе формирования слитка, 2 з.п. ф-лы, 2 ил.

Фм.1