Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности изделий для высокотемпературной теплоизоляции.
Целью изобретения является снижение объемной массы, коэффициента теплопроводности при 600°С и термической усадки при 700-900°С в среде водяного пара.
Теплоизоляционные изделия на основе предлагаемой композиции приготавливают по следующей технологии.
Готовят водную суспензию из мул- литокремнеземистого и углеродного марки углен-9 волокон. Для этого расчетное количество волокон помещают в аппарат и добавляют воду и при скорости вращения вала мешалки 4000 оборот/мин производят перемешивание в
течение 3-5 мин. Из полученной однородной водной суспензии формуют образцы в виде кругов диаметром 50 и толщиной 8-10 мм. Формование образцов .осуществляют на стеклянном пористом фильтре с вакуумированием. После удаления влаги из сформованного образца проводят обработку его непосредственно на фильтре раствором крем- нийорганического лака КО-08 в ацето- не также с вакуумированием. Концент- 1 рация раствора лака составляла 30- 50 мас.%. После обработки раствором кремнийорганического лака образцы подсушивают на воздухе при комнатной температуре, а затем в шкафу при 80- 100°С. Далее осуществляют термообработку образцов при нагреве до .
сд
со со
СО
Испытания сформованных образцов в среде водяного пара проводят на установке, представляющей собой герметичный кварцевый сосуд, который помещают в цепь с регулируемой температут рой. Испытуемый образец композиции с известными линейными размерами помещают в кварцевый сосуд, в который через специальное отверстие можно подавать водяной пар. Образец нагрева- |ют до заданной температуры испытания, после достижения которой в сосуд подают водяной пар в смеси с гелием. (Смесь содержит, моль.%: 35 водяного пара и 65 гелия. Скорость потока па- рогелиевой смеси составляет 0, 2 л/мин. Образец выдерживают в парогелиевой смеси при заданной температуре в течение 2 ч, ,после чего охлаждают в токе гелия. На охлажденном рбразце производят замеры и по их из- менению после испытания определяют линейную термическую усадку. КоэфАи- щиент теплопроводности определяют на установке ИТ-Д-400, затем определяют объемную массу и водостойкость.
Составы и свойства композиций приведены в таблице.
Изделия, изготовленные из предлагаемой композиции, могут быть исполь- зов-аны для теплоизоляции высокотемпе
ратурных тепловых агрегатов, при эксплуатации которых возможно поступление при высокой температуре водяного пара. Низкий коэффициент теплопроводности обеспечит на 20-30% сокращение потерь тепла, уменьшение массы футеровки изоляции, а эластичность изде1 лий дает возможность осуществлять теплоизоляцию агрегатов и трубопроводов сложной конфигурации.
Формула изобретения
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделиу, включающая мул- литокремнеземистое волокно и кремний- органическое связующее, отличающаяся тем, что, с целью снижения объемной массы, коэффициента теплопроводности при 600°С и термической усадки при 700-900вС в среде водяного пара, она содержит в качестве связующего кремнийорганический лак КО-08 и дополнительно углеродное |волокно при следующем соотношении компонентов, мас.%:
Муллитокремнеземис- тое волокно Кремнийорганический лак КО-08 Углеродное волокно
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Состав для изготовления жаростойких материалов | 1988 |
|
SU1636389A1 |
Способ изготовления теплоизоляционных материалов | 1988 |
|
SU1662977A1 |
Полимерсиликатная композиция | 1983 |
|
SU1180363A1 |
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU697483A1 |
КРЕМНИЙСОДЕРЖАЩИЙ УГЛЕРОДНЫЙ СОРБЕНТ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 2009 |
|
RU2417836C2 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ САМОФОРМИРУЮЩЕГОСЯ ВОЛОКНИСТОГО ВЫСОКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕПЛОЗАЩИТНОГО МАТЕРИАЛА И ИЗДЕЛИЯ ИЗ НЕГО | 2022 |
|
RU2791757C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2012 |
|
RU2490378C1 |
Способ изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала | 1985 |
|
SU1418042A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ УГЛЕРОДНОГО ВОЛОКНИСТОГО МАТЕРИАЛА | 2014 |
|
RU2577578C1 |
ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЙ УГЛЕРОДНЫЙ МАТЕРИАЛ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ | 1990 |
|
SU1788684A1 |
Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности изделий для высокотемпературной теплоизоляции, при эксплуатации которых возможно поступление высокой температуры водяного пара. С целью снижения объемной массы, коэффициента теплопроводности при 600°С и термической усадки при 700 - 900°С в среде водяного пара композиция для изготовления теплоизоляционных изделий содержит следующие компоненты, мас%: муллитокремнеземистое волокно 44,5 - 72,0
кремнийорганический лак КО-08 10,0 - 11,0
углеродное волокно 18,0 - 44,5. При объемной массе 60,7 - 67,0 кг/м3 изделия имеют коэффициенты теплопроводности при 600° 0,10 - 0,11 Вт/мк, линейную термическую усадку в среде водяного пара при 700°С 3,3 - 6,6%, при 800°С 13,3 - 20,0%, при 900°С 16,6 - 26,6%. 1 табл.
Композиция для изготовления теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU863579A1 |
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды | 1921 |
|
SU4A1 |
Теплоизоляционный огнеупорный материал и способ изготовления теплоизоляционного огнеупорного материала | 1985 |
|
SU1341041A1 |
кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками | 1917 |
|
SU1985A1 |
Авторы
Даты
1990-01-30—Публикация
1987-02-16—Подача