Изобретение относится к переработке полимерных материалов и изделий и предназначено для изготовления полимерных изделий прессованием.
Цель изобретения - повышение производительности машины и удобство ее обслуживания.
На фиг. 1 изображена предлагаемая роторная машина; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг, 1.
Роторная машина содержит несущий диск 1, закрепленный на вертикальной полой колонне 2 и установленные по окружности ротора пресс-формы 3,име- ющие неподвижные нижние k и подвижные верхние 5 формообразующие элементы. Полая колонна 2 посредством опор 6 смонтирована на центральной колонне 7 с возможностью вращения. Колонна 7 закреплена на опорной плите 8, прикрепленной к фундаменту посредством фундаментных болтов 9.
К несущему диску 1 посредством пар вертикальных штанг 10 подвешено основание, выполненное в виде кольцевой плиты 11, равной по наружному диаметру несущему диску 1.
Подвижные верхние формообразующие элементы 5 смонтированы на вертикаль- ных штангах 10, а силовые цилиндры 12 для их перемещения смонтированы на несущем диске 1 . На элементах 5 креплены пуансоны 13, Неподвижные нижние формообразующие элементы k закреплены на кольцевой плите 11 „ Каждая пара вертикальных штанг расположена по радиусу плиты 11 между соседними пресс-формами 3 (фиг.2).
Силовые цилиндры 12 связаны с гид- ростанцией роторной машины (не показана) гидрокоммуникациями с неподвижными частями Н, размещенными в центральной колонне 7, и подвижными частями 15, размещенными выше диска 1. Кольцевой зазор 16 между колонной 2 и внутренним диаметром кольцевой плиты 11 обеспечивает доступ оператору к пресс-формам 3 со стороны колонны 2, а также позволяет разместить раз- личные вспомогательные устройства, например устройство 17 для загрузки арматуры или приемника 18 облоя, при продувке пресс-форм 3. Гидрораспределитель 19 обеспечивает соединение не подвижной части Ik гидрокоммуникаций с подвижной частью 15, жестко соединенной с силовыми цилиндрами 12, Привод 20 обеспечивает поворот подвижно
0
5
о
Q 5 Q
5
части машины (на фиг. 1 привод показан схематично). Привод 20 может быть электромеханическим, гидравлическим и т.п.
Роторная машина работает следующим образом.
При вращении несущего диска 1, которое может осуществляться непрерывно или периодически при воздействии привода 20 как на колонну 2, так и на кольцевую плиту 11 или диск 1, диск 1 и плита 11 движутся как один целый ротор и происходит перемещение пресс- форм 3 с позиции на позицию. В заданных точках круговой траектории происходит загрузка пресс-форм 3 пресс-материалом и в необходимых случаях арматурой. Затем в соответствии с циклограммой работы силовые цилиндры 12 обеспечивают смыкание пресс-форм 3 с заданным усилием, перемещая формообразующие элементы 5 с пуансонами 13 до полного контакта с формообразующими элементами h.
Выдержка пресс-материала под давлением в течение заданного времени происходит при дальнейшем вращении мотора. После чего происходит размы- чание пресс-форм при перемещении формообразующих элементов 5 вверх, выгрузка готовых изделий и продувка г-ресс-форм 3 сжатым воздухом. Таким оСоазом, за один оборот ротора осуществляется полный цикл изготовления изделия, При этом гидрораспределитель 19 обеспечивает подачу давления в полости цилиндров 12 в соответствии с циклограммой работы линии.
Благодаря расположению пресс-форм на кольцевой плите, подвешенной на размещенных попарно на радиусах несущего диска вертикальных стержнях, стало возможным разместить при тех же размерах машины большее количество пресс-форм, тем самым расширив номенклатуру изготовляемых изделий и повысив производительность машины.
Формула изобретения
1. Роторная машина для изготовления полимерных изделий, содержащая смонтированный на вертикальной колонне несущий диск, установленные по окружности последнего пресс-формы с подвижными верхними и неподвижными нижними формообразующими элементами, силовые цилиндры для перемещения
51
верхних формообразующих элементов,
установленные на несущем диске, и расположенное параллельно несущему диску основание с парами вертикальных штанг, отличающаяся тем, что, с целью повышения производительности машиИы и удобства ее обслуживания , основание выполнено в виде кольцевой плиты, равной по наружному диаметру несущему диску, и
36
подвешено к несущему диску посредством вертикальных штанг, причем верхние формообразующие элементы смонтированы на вертикальных штангах,
а нижние закреплены на кольцевой плите.
2. Машина по п.1, отличающая с я тем, что каждая пара штанг расположена по радиусу плиты между соседними пресс-формами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ЭКСТРУЗИОННО-РАЗДУВНАЯ ФОРМОВОЧНАЯ МАШИНА | 2001 |
|
RU2186683C1 |
Роторная линия | 1989 |
|
SU1666320A1 |
ЛИТЬЕВОЙ АГРЕГАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ПОЛИМЕРНЫХ ФОРМОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1969 |
|
SU233877A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПОЛУСУХОГО ФОРМИРОВАНИЯ СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2263025C2 |
Автоматическая роторная установка для формования полых полимерных изделий | 1988 |
|
SU1537562A1 |
ГИДРАВЛИЧЕСКИЙ ПРЕСС ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТРУЖЕЧНО-ЦЕМЕНТНЫХ ПЛИТ | 2003 |
|
RU2250827C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ БЕТОННОЙ СМЕСИ | 2004 |
|
RU2274545C1 |
Устройство для вулканизации шин | 1988 |
|
SU1628845A3 |
Линия для изготовления полимерных изделий литьем под давлением | 1980 |
|
SU939260A1 |
Роторная литьевая машина для изготовления изделий из полимерных материалов | 1990 |
|
SU1771980A1 |
Изобретение относится к области переработки полимерных материалов в изделия и предназначено для изготовления полимерных изделий прессованием. Цель изобретения - повышение производительности машины и удобства ее обслуживания. Для этого основание выполнено в виде кольцевой плиты 11, равной по наружному диаметру несущему диску 1. Плита 11 подвешена к диску 1 посредством пар вертикальных штанг 10. Каждая пара штанг 10 расположена по радиусу плиты между соседними пресс-формами. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
16
10
Фиг. 2
Устройство для прессования из пластмасс мелких изделий, например пуговиц | 1958 |
|
SU121931A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Машина для переработки термопластичных материалов | 1983 |
|
SU1132455A1 |
Солесос | 1922 |
|
SU29A1 |
Авторы
Даты
1990-02-07—Публикация
1987-12-30—Подача