Изобретение относится к оборудованию обувного производства, а именно к термообработке деталей или элементов обуви.
Цель изобретения - повышение качества обработки за счет увеличения адгезионной способности клея.
На фиг. 1 изображена установка для термообработки деталей обуви; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Установка содержит полую подвижную штангу 1, на которой закреплена опорная площадка 2, состоящая из горизонтально расположенных стержней 3 с поддерживающими планками 4, и рабочих площадок 5, фиксирующихся в вертикальной и горизонтальной плоскостях. Верхняя часть подвижной штанги 1 проходит через направляющие качения 6, расположенные в опоре 7. Через боковые пазы подвижной штанги 1 проходит штифт 8, предотвращающий вращение ее относительно оси. Расположенная внутри подвижной штанги 1 пружина 9 обеспечивает уравновешивание ее вместе с рабочей площадкой 5 и облегчает выбор необходимого положения относительно нагревательных элементов 10. Фиксация подвижной штанги 1 производится фиксирующей втулкой 11 с помощью рукоятки 12. Опора 7 снабжена кронштейном 13, на котором крепится устройство 14 для регулировки угла наклона нагревательных элементов 10. Опора 7 крепится к неподвижной штанге 15, которая оборудована зажимным устройством 16, обеспечивающим крепление к поверхности стола или другому оборудованию.
Нагревательные элементы 10 и штанга 15 закрыты кожухом 17 имеющем защитную решетку 18, предохраняющую нагревательные элементы 10. На боковой поверхСП Јъ
to
сд со
4
ности кожуха 17 установлены щитки 19, предохраняющие рабочие площадки 5 от произвольного поворота. Пульт управления 20 кредится на передней крышке кожуха 17.
Установка работает следующим образом.
На табло реле времени пульта управления 20 устанавливают требуемую выдержку времени. Укладывают подготовленные к активации детали пленкой к нагревательным элементам 10, причем на опорную
Формула изобретения
Установка для термообработки деталей обуви, содержащая камеру, размещенные на станине нагревательные элементы, установленные с возможностью регулирования положения в горизонтальной плоскости, и рабочие площадки для установки и перемещения деталей обуви, соединенные.-с направляющими с возможностью вертикаль- площадку 2 укладывается обувь, а на рабо- Ю ного перемещения посредством его меха- чую площадку 5 - подметка. Возможны низма вертикального перемещения и пово- и другие комбинации. Свободная рабочая рота на заданный угол в вертикальной площадка 5 устанавливается в вертикаль- плоскости, отличающаяся тем, что, с целью ное положение. Перемещением подвижной повышения качества обработки за счет штанги I выбирается нужное положение и .,,- увеличения адгезионной способности клея, фиксируется. Кнопкой «Пуск на пульте механизм вертикального перемещения рабо- управления 20 включается нагревательный чих площадок имеет полую подвижную элемент 10, а устройством для регулиро- штангу, расположенную одним концом в ваиия угла наклона обеспечивается точная направляющих качения, а на втором конце направленность теплового потока. По исте- несущую рабочие площадки опору для на- чении заданного времени активации реле 20 правляющих качения, закрепленную в верх- врем ени отключает нагревательные элемен- ней части камеры, и пружину растяжения
ты. Детали снимаются с рабочей площадки, и процесс повторяется.
Использование предлагаемой установки позволяет повысить качество обработки за счет увеличения адгезионной способности клея.
25
для уравновешивания веса подвижной штанги с рабочими площадками, расположенную внутри подвижной штанги, при этом нагревательный элемент для термообработки клеевой пленки закреплен на опоре для направляющих качения с возможностью углового регулирования.
Формула изобретения
для уравновешивания веса подвижной штанги с рабочими площадками, расположенную внутри подвижной штанги, при этом нагревательный элемент для термообработки клеевой пленки закреплен на опоре для направляющих качения с возможностью углового регулирования.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Автоматический комплекс для сборки обуви | 1985 |
|
SU1384315A1 |
Устройство для влажно-тепловой обработки деталей обуви | 1976 |
|
SU961653A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ОТДЕЛЕНИЯ АРМАТУРЫ ОТ РЕЗИНОМЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ | 1991 |
|
RU2037417C1 |
Пневмогидравлический пресс для приклеивания подошв обуви | 1981 |
|
SU1000010A1 |
Машина для нанесения клеевой пленки на кромку носочного участка стельки | 1980 |
|
SU1071204A3 |
Полуавтоматическая линия для сборки обуви | 1975 |
|
SU526347A1 |
Машина для затяжки пяточной части текстильной обуви | 1984 |
|
SU1227162A1 |
ПОЛУАВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ РАНТОВОЙ ОБУВИ | 1970 |
|
SU264937A1 |
Устройство для нанесения клея на кромки обувных деталей из мягких материалов | 1990 |
|
SU1784202A1 |
Установка для сборки и сварки трубопроводов | 1978 |
|
SU882714A1 |
Изобретение относится к оборудованию обувного производства и преимущественно обеспечивает повышение качества обработки деталей обуви за счет увеличения адгезионной способности клея. Установка имеет подвижную штангу в вертикальной плоскости. На подвижной штанге закреплены опорная площадка и две рабочие площадки для установки деталей. Верхняя часть подвижной штанги проходит через направляющие качения, закрепленные в опоре, которая в свою очередь закреплена на неподвижной штанге. На опоре закреплен кронштейн с нагревательным элементом. Кронштейн имеет шарнирное соединение с опорой. В подвижной штанге имеется пружина растяжения для уравновешивания веса подвижной штанги. Подготовленные детали укладываются пленкой к нагревательным элементам на рабочую площадку. Подготовленная обувь укладывается на опорную площадку. Перемещением подвижной штанги выбирается нужное положение. Наклоном кронштейна устанавливается направленный тепловой поток. По истечение заданного времени отключают нагревательные элементы. 2 ил.
/Я-г
Фиг.1
Фиг. 2
УСТАНОВКА ДЛЯ ТЕРМООБРАБОТКИ ВЕРХА ОБУВИ | 0 |
|
SU392302A1 |
Зубчатое колесо со сменным зубчатым ободом | 1922 |
|
SU43A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1988-01-19—Подача