Изобретение относится к обработке, металлов давлениемs в частности к обрудованию для изготовления колец из полосового материала путем навивки его на оправку.
Цель изобретения - упрощение кон- струкции,
На фиг,1 изображено устройство, общий вид; на фиг6 2 - вид В на (Ьиг. 1 5 на фиг 3 - разрез А--А на фиг. 2; на фиг. 4 - вид Г на фиг. 3; на фиг, 5 - разрез Б-Б на фиг.-З
Устройство для навивки колец сое- тоит из станины 1, на которой смонтирована оправка 2 с возможностью вращения в подшипниках 3 и 4 опоры 5. Механизм отталкивания кольца с оправки выполнен в виде подпружиненного стержня 6 с резьбой, установленного с возможностью горизонтального перемещения внутри оправки вдоль ее оси упора 7, навернутого на резьбу стержня, пружины 8 для возврата стержня в исходное положение, полугайки 9 для горизонтального перемещения стержня, пружин 10 для прижима полугайки к резьбе стержня, Полугайка снабжена кулачками 11 и 12, которые вместе с шайбами 13 и 14, навернутыми на стержень, предназначены для вывода полугайки из зацепления с резьбой стержня. Ролик 15 предназначен для прижима полосы к оправке через рычаг 16 силовым цилиндром 17. Привод 18 служит для вращения оправки. Для направления полосы в паз оправки служит линейка 19. Опорой для кулачков является стойка 20, на которой установ- лена полугайка.
Устройство работает следующим образом.
В паз оправки 2 через линейку 19 вводят конец полосы вручную или ме- ханически в зависимости от способа подачи. Включают силовой цилиндр 17 и поворотом вычага 16 прижимают ролик 15 к оправке 2, Одновременно
включают привод 18 оправки и произ- водят навивку кольца. Так как стержень 6 находится в зацеплении с полу гайкой 9, то при вращении оправки он начинает двигаться в сторону навиваемого кольца и после окончания навивки при дальнейшем вращении оправки упором 7 сталкивает с нее кольцо,
При движении стержня 6 шайба 13 поворачивает кулачки 11 и 12, которые, опираясь в стойку 20, приподнимают полугайку 9 и выводят ее из зацепления с резьбой стержня, который пружиной 8 возвращается в исходное положение. Одновременно останавливают вращение оправки, шайба 14 поворачивает кулачки и полугайка 9 опускается, входя в зацепление со стержнем 6 Затем пЪдают следующую полосу в оправку и цикл навивки колец повторяется.
Формула изобретения
Устройство для навивки колец, содержащее размещенные на станине оправку с приводом ее вращения, узел прижима обрабатываемого материала к оправке, механизм сталкивания кольца с оправки, включающий установленный соосно с оправкой стержень, связанный кинематической связью с приводом оправки и смонтированный с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения, отличающееся тем, что, с целью упрощения конструкции, кинематическая связ стержня с приводом оправки выполнена в виде жестко закрепленного на одном конце стержня упора, двух шайб, охватывающих стержень на другом конце, выполненным резьбовым, полугайки с
жестко связанными с ней кулачками,
ч размещенной между шайбами, при этом
полугайка подпружинена в направлении, перпенидкулярном оси стержня, а сам стержень подпружинен в осевом направлении и размещен внутри оправки.
st. 9m
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАВИВКИ ПРУЖИН с ДВУМЯ ВЕТВЯМИ ПРОТИВОПОЛОЖНОГО НАПРАВЛЕНИЯ | 1971 |
|
SU424644A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ПРОВОЛОКИ | 1973 |
|
SU366909A1 |
Автомат для изготовления плоских спиральных пружин | 1975 |
|
SU536871A1 |
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СЕРДЕЧНИКОВ ЭЛЕКТРИЧЕСКИХ МАШИН | 2013 |
|
RU2627228C9 |
ПРИБОР ДЛЯ ПРОВЕРКИ ЗОЛОТНИКОВОГО ПАРОРАСПРЕДЕЛЕНИЯ У ПАРОВЫХ МАШИН | 1926 |
|
SU4993A1 |
Устройство для навивки и заневоливания плоских спиральных пружин | 1988 |
|
SU1578693A1 |
ОСЬСОЮЗНАЯ mmm-jimriu'im | 1973 |
|
SU384278A1 |
Устройство для навивки пружин | 1982 |
|
SU1087237A1 |
Полуавтомат для изготовления многотраверсных цилиндрических сеток типа "беличьего колеса | 1973 |
|
SU720566A1 |
Способ навивки бесконечных многопроволочных спиралей и станок для его осуществления | 1986 |
|
SU1493368A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к оборудованию для изготовления колец из полосового материала путем навивки его на оправку. Цель изобретения - упрощение процесса съема готовых изделий. На станине 1 с возможностью вращения смонтирована оправка 2. Механизм сталкивания кольца с оправки содержит размещенный внутри оправки с возможностью осевого возвратно-поступательного перемещения стержень 6. На конце стержня, взаимодействующего с навиваемым кольцом, установлен упор 7. Поступательное перемещение стержня в рабочее положение осуществляется полугайкой 9, поджимаемой пружинами 10 к резьбе стержня. Ввод полугайки в зацепление со стержнем и вывод ее из зацепления при обратном ходе стержня осуществляют кулачками, взаимодействующими с шайбами 13 и 14. 5 ил.
Ј99Ш1
9
60S Г
Составитель В. Шаброва Редактор И. Касарда Техред М.Ходанич Корректор С. Черни
Заказ 364
Тираж 597
ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101
6-6
12
Фиг. 5
Подписное
Устройство для изготовления колец из проволоки | 1986 |
|
SU1319988A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-02-15—Публикация
1988-04-11—Подача