Устройство для формирования корня кольцевого шва Советский патент 1990 года по МПК B23K37/06 B23K9/18 

31

размещают отверстием в стенке камеры 1 вверх, вставляют в трубу 11 и через патрубок 8 заполняют сжатым воздухом камеру 7, зажимая устройство в трубе 11. Затем стыкуют вторую тру бу 11, повышают давление в патрубке 8 и камере 7, открывая этим клапан 10, и через воздуховод 9 заполняют сжатым воздухом вторую камеру 7. Включив привод k шнека 3, подают люс 5 из камеры 1 в пространство люсовой подушки. После сварки поворачивают трубу 11 таким образом, что1 бы отверстие камеры 1 находилось вни

276Ь4

зу. Включают привод k в другом направлении и удаляют флюс 5 из пространства флюсовой подушки в камеру 1 „ посредством шнека 3 через патрубок 2. Изобретение позволяет многократно использовать флюс, быстро образовывать и удалять флюсовую подушку, использовать его в условиях отсутствия 0 магистрали сжатого воздуха за счет установки компрессора рядом с приводом k под перегородкой 6 при сварке труб большого диаметра. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

15

Изобретение относится к оборудованию для сварки кольцевых стыков труб и других цилиндрических изделий в поворотном положении и позволяет формировать внутреннюю сторону шва. Цель изобретения - повышение производительности и снижение трудоемкости процесса за счет механизации образования флюсовой подушки и ее удаления после сварки. Устройство размещают отверстием в стенке камеры 1 вверх, вставляют в трубу 11 и через патрубок 8 заполняют сжатым воздухом камеру 7, зажимая устройство в трубе 11. Затем стыкуют вторую трубу 11, повышают давление в патрубке 8 и камере 7, открывая этим клапан 10, и через воздуховод 9 заполняют сжатым воздухом вторую камеру 7. Включив привод 4 шнека 3, подают флюс 5 из камеры 1 в пространство флюсовой подушки. После сварки поворачивают трубу 11 таким образом, чтобы отверстие камеры 1 находилось внизу. Включают привод 4 в другом направлении и удаляют флюс 5 из пространства флюсовой подушки в камеру 1 посредством шнека 3 через патрубок 2. Изобретение позволяет многократно использовать флюс, быстро образовывать и удалять флюсовую подушку, использовать его в условиях отсутствия магистрали сжатого воздуха за счет установки компрессора рядом с приводом 4 под перегородкой 6 при сварке труб большого диаметра. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

Изобретение относится к оборудо- 20 ванию для сварки кольцевых стыков труб и других цилиндрических изделий в поворотном положении и позволяет формировать внутреннюю сторону шва.

Цель изобретения - повышение про- 25 изводительности и снижение трудоемкости процесса за счет механизации образования флюсовой подушки и ее удаления после сварки.

3 На фиг. 1 представлен общий вид 3Q устройства; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1-; на фиг. 3 - вид Б на фиг, 2.

Устройство состоит из центральной кольцевой камеры 1, представляющей металлическую цилиндрическую конструкцию с эластичными торцовыми стенками, патрубка 2, соединенного одним концом с отверстием на поверхности камеры 1, шнека 3, размещенного внутри патрубка 2, привода 4 вращения шнека 3, подающего флюс 5, размещенный в камере 1, через патрубок 2 в пространство флюсовой подушки, перегородки

6,защищающей привод 4 от попадания флюса 5, тороидальных надувных камер

7,соединенных с поверхностью камеры 1 и связанных с магистралью сжатого воздуха патрубком 8, воздуховода 9, соединяющего тороидальные камеры 7 между собой через клапан 1C). Устройство размещают в трубе 11.

Устройство работает следующим образом.

Перед использованием устройство располагают отверстием в стенке ка- 55 меры 1 вертикально вверх и вводят в одну из свариваемых труб 11 таким образом, чтобы отверстие камеры 1

50

0

5

Q

5

0

с выступающими из него шнеком 3 располагалось в плоскости стыка. Через патрубок 8 заполняют сжатым воздухом одну из камер 7 при перекрытом клапане 1 0 и закрепляют устройство в трубе 11. После стыковки второй трубы 11 открывают клапан 10 повышением давления воздуха в патрубке 8 и камере 7 и заполняют сжатым воздухом вторую камеру 7 через воздуховод 9. Включением привода k вращают шнек 3 и подают флюс 5 из камеры 1 через патрубок 2 в пространство под свариваемым стыком, образуя подушку. После полного заполнения пространства под стыком флюсом 5, уплотнения его и образования плотной флюсовой подушки, выключают привод k и выполняют сварку стыка на флюсовой подушке в поворотном положении. После выполнения сварки вращением трубы устанав- . ливают устройство в положение,когда отверстие камеры 1 расположено внизу, включают привод 4 вращения шнека 3 в сторону, позволяющую шнеку транспортировать флюс 5 из пространства флюсовой подушки в камеру 1, и удаляют флюс 5 из этого пространства полностью. Затем, сняв давление в камерах 7 устройство удаляют из сваренных труб 11. Для увеличения количества флюсов 5 в камере 1 ее торцовые стенки выполняют из эластичного материала. При значительных размерах камеры 1, предназначенной к применению для сварки труб большого дизмет- ра, под перегородкой (э размещают компрессор сжатого воздуха рядом с при- воДом Ц вращения шнека 3, что позволяет использовать устройство в

условиях отсутствия магистрали сжатого воздуха.

Предлагаемое устройство позволяет повысить производительность процесса за счет многократного использования флюса в подушке, быстрого ее образования и удаления после сварки, сократить трудозатраты на установку и размещение флюсовой подушки, использовать его в условиях отсутствия стационарной магистрали сжатого воздуха.

Формула изобретения

427646

механизации образования флюсовой подушки и ее удаления после сварки, центральная кольцевая камера снабжена) размещенными в ней патрубком со шнеком, перегородкой и приводом вращения шнека, при этом флюс размещен внутри упомянутой камеры, на ее поверхности выполнено отверстие, сое- Ю диненной с патрубком, привод шнека размещен за перегородкой в противоположной отверстию стороне, между свободным концом патрубка и перегоредкой образован зазор, а шнек одним 15 концом соединен с приводом и размещен в патрубке с возможностью высту- пания его свободного конца за пределы центральной кольцевой камеры. 2. Устройство по п. 1, о т л и чающееся тем, что, с целью выполнения сварки кольцевых стыков больших диаметров при отсутствии магистрали сжатого воздуха, центральная кольцевая камера снабжена воздушным

компрессором, размещенным за перегородкой рядом с приводом вращения шнека .

4

риа2

/

С

/7

J

/