Конвейер Советский патент 1990 года по МПК B65G21/16 

Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к транспортерам несинхронных линий с приспособлениями-спутниками для транспортирования и накопления изделий. Целью изобретения является повышение надежности работы за счет ис- | сгаочения заклинивания грузонесущего органа.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на Лиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Конвейер содержит вертикально зам- кнутый грузонесущий орган с двумя параллельно расположенными трехрядными втулочно-роликовыми цепями 1 (показана только одна цепь). Звенья наружных рядов 2 цепи 1 взаимодей- ствуют с приводной 3 и натяжной 4 звездочками (привод не показан) и перемещаются по направляющим 5 на катках 6,

В звеньях среднего ряда 7 на од- ной втулке 8 из двух втулок 8, 9 каждого звена установлен опорный ролик 10, а свободной втулке 9 неподвижно установлен плоский сухарь 11 Транспортируемые элементы 12 (напри- мер, приспособления-спутники) опираются на опорные ролики 10. Поверхность сухаря 11 со стороны транспортируемого элемента 12 выполнена плоской и расположена ниже уровня опорной поверхности 13 транспортируемого элемента 12 на величину д,э обеспечивающую минимальный гарантированный зазор между транспортируемым элементом 12 и сухарем 11. Величина зазора & выбирается с учетом возможного износа опорных роликов 10 в процессе эксплуатации транспортера.

Поверхность сухаря 11 со стороны опорных роликов 10 и со стороны на- правляющих 5 выполнена с цилиндрическими выемками и обеспечивает минимальный гарантированный зазор Л между сухарями 11 и опорными роликами 10, в том числе и при изгибе цепи 1 на приводной 3 и натяжной 4 звездочках. Звенья наружных рядов 2 трехрядной цепи 1 закрыты кожухами 14. При этом опорные ролики 10 выступают над поверхностью кожухов 14 на величину л,.

Вдоль конвейера установлены с возможностью взаимодействия с транспотируемым элементом 12-убирающиеся

п о

с

5

упоры 15. Втулки 9 запрессованы в боковые щеки 16. Монтаж цепи 1 отличается от монтажа обычной трехрядной цепи только сборкой звеньев среднего ряда 7, сборка которого осуществляется следующим образом: в боковую щеку V6 запрессовываются две втулки 8 и 9 заподлицо с торцом щеки 16. На одну из втулок 9 напрессовывается плоский сухарь 11. При этом обеспечивается параллельность плоской поверхности сухаря 11 оси эвена среднего ряда 7. На втулку 8 устанавливается опорный ролик 10. Затем на втулки 8 и 9 напрессовывается вторая боковая щека 16 звена среднего ряда 7 цепи 1 . В остальном сборка цепи 1 не отличается от стандартной.

Конвейер работает следующим образом.

Электропривод (не показан) приводит во вращение звездочки 3, которые, взаимодействуя со звеньями наружных рядов 2 трехрядной цепи 1, приводит ее в движение. Натяжение цепи 1 осуществляется через звездочки 4. Опорные ролики 10 звеньев наружных рядов 2 опираются на направляющие 5 и катятся по ним.

Транспортируемые элементы 12 своей нижней поверхностью лежат на опорных роликах 10. За счет наличия трения между опорными роликами 10 и втулками 8, 9 и между опорными роликами 10 и транспортируемым элементом 12 последний перемещается вместе с цепью 1 вдоль линии.

Когда транспортируемый элемент 12 доходит до упора 15 или до уже стоящего транспортируемого элемента 12, то он также останавливается.Опорные ролики 10 при этом обкатываются по опорной поверхности 13 транспортируемого элемента 12, вращаясь вокруг своей оси на втулках 8 и 9. Если на конвейер попадают какие-либо посторонние предметы, то они ложатся на опорные ролики 10, либо на плоскую поверхность сухарей 11, неподвижно установленных на втулках 8 и 9, либо на кожуха 14. При этом посторонние предметы не имеют возможности застрять в элементах цепи 1, а свободно лежат на ней. Когда эта деталь доходит до стоящего транспортируемого элемента 12, то она, не имея жесткого сцепления с цепью 1, скользит по ней и, в конечном итоге, сваливается с нее.

Изобретение относится к промышленному транспорту и предназначено для транспортирования и накопления изделий на транспортерах несинхронных линий с приспособлениями-спутниками. Цель - повышение надежности работы конвейера за счет исключения заклинивания грузонесущего органа. Последний имеет две параллельно расположенные трехрядные втулочно-роликовые цепи. Звенья наружных рядов каждой цепи расположены с возможностью перемещения по направляющим 5 на катках и взаимодействия с приводными и натяжными звездочками. В звеньях среднего ряда на одной втулке 8 каждого звена установлен опорный ролик (Р) 10 с возможностью вращения и размещения на нем транспортирующих элементов (ТЭ). На каждой свободной втулке 9 каждого звена среднего ряда закреплены плоские сухари (ПС) 11. На боковых сторонах каждого ПС 11 выполнены цилиндрические выемки для охвата соседних опорных Р 10. При этом обеспечивается минимальный гарантированный зазор Δ₂ между ПС 11 и опорными Р 10, в том числе и при изгибе цепи на приводных и натяжных звездочках. За счет наличия трения между Р 10 и втулками 8, 9 и между Р 10 и ТЭ при транспортировании ТЭ перемещаются вместе цепью вдоль линии. При попадании на конвейер посторонних предметов они ложатся на Р 10 либо на плоскую поверхность ПС 11, неподвижно установленных на втулках 8, 9. При этом посторонние предметы не имеют возможности застрять в элементах цепи, а свободно лежат на ней. 3 ил.

ФиМ

Фиг.г