315
Изобретение относится к промышленному транспорту, в частности к устройствам для передачи изделий между конвейерами, расположенными на разных уровнях.
Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.
На фиг.1 изображено предлагаемое устройство} на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1у на фиг.З - разрез Б-Бнафиг. на фиг.4 - разрез В-В на фиг.1} на фиг.З - разрез Г-Г на фиг.1} на фиг.6- разрез Д-Д на фиг.1.
Устройство для перемещения и пере- 15 редается на приемный конвейер 4. Придачи изделий содержит подающий вертикально замкнутый цепной конвейер 1, расположенный на нижнем уровне, с цепями 2 и 3, приемный вертикально
вод цепей 14 осуществляется звездочками 20, закрепленными на натяжных валах 23 приемного конвейера 4. Так как цепи 11 и 14 передаточных участзамкнутый цепной конвейер 4, располо-20 ков Ю и 13 приводятся в движение
женный на верхнем уровне, с цепями 5 и 6, подъемно-опускную платформу 7 с приводным цепным контуром 8. На приводной концевой секции 9 подающего конвейера 1 закреплен передаточный участок 10 с параллельными вертикально замкнутыми цепями 11, а на натяжной секции 12 приемного конвейера 4 -закреплен передаточный, участок 13 с параллельными вертикально замкнутыми цепями 14 для передачи изделий 15. Цепи 11 запасованы на трех парах звездочек 16, обводных 17, ведущих и конечных 18, а цепи 14 - на трех парах звездочек обводных 19, ведущих 20 и конечных 21. Пара звездочек 17 передаточного участка 10 установлена на валу 22 подающего конвейера 1, пара обводных звездочек 16 установлена в зоне конвейера 1 на концевой секции 9 подвижно s а пара к о- нечных звездочек 18 установлена неподвижно на концевой секции 9 в месте передачи изделия 15 на подъемно- опускную платформу 7. Пара ведущих звездочек 20 передаточного участка 13 установлена на натяжных валах 23 приемного конвейера 4, пара обводных звездочек 19 - подвижно в зоне конвейера 4 на натяжной секции 12, а пара конечных звездочек 21 установлена неподвижно на той же секции 12 в месте передачи изделия 15 с подъемно- опускной платформы 7.
Устройство работает следующим образом.
Транспортируемое изделие 15 цепя- , ми 2 и 3 транспортируется по подающему конвейеру 1. Для передачи изде25
30
35
40
45
50
55
звездочками 17 и 20, установленным соответственно на приводном 22 и н тяжных 23 валах конвейеров 1 и 4, при вытягивании цепей 2,3 и 5,6 за зор между передаточным участком и платформой может колебаться и быть разных размеров. Для обеспечения п стоянного зазора звездочки 18 и 21 передаточных участков 10 и 13 уста новлены на секциях 9 и 12 неподвиж но.Приводные звездочки 20 участка 1 перемещаются при натяжении цепей 5 и Формула изобретени
Устройство для перемещения и пе дачи изделий, включающее расположе ные на разных по высоте уровнях ве тикально замкнутые конвейеры, смон тированные на их концевых секциях передаточные участки, каждый из ко торых выполнен в виде двух паралле ных вертикально замкнутых цепей и двух пар ведущих и конечных звездо чек, ведущие из которых смонтирова на валу концевой секции вертикальн замкнутого конвейера, а конечные - за концевой секцией, и подъемно-оп кную платформу с приводным цепным контуром, отличающееся тем, что, с целью повышения надежн ти работы устройства, оно снабжено парами обводных 2 звездочек, устан ленных с возможностью охвата верти кально замкнутыми цепями передаточ ных участков, при этом каждая пара обводных звездочек расположена с п тивоположной стороны от пары конеч звездочек относительно пары ведущи звездочек, причем конечные звездоч смонтированы неподвижно.
лия 15 на подъемно-опускную платформу 7 служит передаточный участок 10, цепи которого приводятся в-движение при помощи звездочек 17, закрепленных на приводном валу 22 подающего конвейера 1. Цепями 11 изделие 15 доставляют к подъемно-опускной платформе 7 и передвигают его на цепной контур 8. Платформа 7 поднимается до уровня приемного конвейера 4 и при помощи приводного контура 8 передает изделие 15 на передаточный участок 13, где оно при помощи цепей 14 певод цепей 14 осуществляется звездочками 20, закрепленными на натяжных валах 23 приемного конвейера 4. Так как цепи 11 и 14 передаточных участ5
0
5
0
5
0
5
звездочками 17 и 20, установленными соответственно на приводном 22 и натяжных 23 валах конвейеров 1 и 4, то при вытягивании цепей 2,3 и 5,6 зазор между передаточным участком и платформой может колебаться и быть разных размеров. Для обеспечения постоянного зазора звездочки 18 и 21 передаточных участков 10 и 13 установлены на секциях 9 и 12 неподвижно.Приводные звездочки 20 участка 13 перемещаются при натяжении цепей 5 и 6. Формула изобретения
Устройство для перемещения и передачи изделий, включающее расположенные на разных по высоте уровнях вертикально замкнутые конвейеры, смонтированные на их концевых секциях передаточные участки, каждый из которых выполнен в виде двух параллельных вертикально замкнутых цепей и двух пар ведущих и конечных звездочек, ведущие из которых смонтированы на валу концевой секции вертикально замкнутого конвейера, а конечные - за концевой секцией, и подъемно-опускную платформу с приводным цепным контуром, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено парами обводных 2 звездочек, установленных с возможностью охвата вертикально замкнутыми цепями передаточных участков, при этом каждая пара обводных звездочек расположена с противоположной стороны от пары конечных звездочек относительно пары ведущих звездочек, причем конечные звездочки смонтированы неподвижно.
20
Ш1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вертикальный цепной конвейер | 1990 |
|
SU1776247A3 |
Транспортирующее устройство | 1979 |
|
SU876515A1 |
Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU982992A1 |
Устройство для передачи изделий с подающего конвейера на приемный | 1982 |
|
SU1142382A1 |
Агрегат для термообработки стеклоизделий | 1979 |
|
SU872471A1 |
МЕХАНИЗИРОВАННЫЙ ГАРАЖ-СКЛАД | 2007 |
|
RU2364562C2 |
Вертикально замкнутый тележечный конвейер | 1981 |
|
SU1002201A1 |
ВЕРТИКАЛЬНАЯ КОНВЕЙЕРНАЯ СИСТЕМА | 1994 |
|
RU2068381C1 |
Автоматическая поточная линиядля пРОизВОдСТВА КЕРАМичЕСКиХглАзуРОВАННыХ ТРубОК | 1979 |
|
SU806426A1 |
Перегрузочное устройство для стеллажных складов | 1983 |
|
SU1146240A1 |
Изобретение относится к промышленному транспорту и позволяет повысить надежность работы устройства. Устройство включает расположенные на разных по высоте уровнях вертикально замкнутые цепные конвейеры (К) 1, 4, смонтированные на их концевых секциях передаточные участки 10, 13 и подъемно-опускную платформу 7 с приводным цепным контуром. Участки 10, 13 выполнены в виде двух вертикально замкнутых цепей 11, 14 и охватываемых ими обводных звездочек 16, 19, расположенных в зоне К 1, 4 ведущих звездочек 17, 20, смонтированных на валах секций 9, 12, и конечных звездочек 18, 21. Последние смонтированы неподвижно со стороны перемещения платформы 7. Изделие 15 перемещается К 1 и передается с секции 9 на участок 10. С цепей 11 последнего изделие передается на платформу 7, а после ее подъема на цепи 14. С цепей 14 изделие перемещается на К 4. 6 ил.
I Ц
Ј2
Фиг.З
rii
I
2
s///r///i
У1 р
..хч чл,
шм
SL
2,
tf JLL
г-г
л
, /
п
Фиг. 5
фиг.8
Устройство для передачи изделий с одного конвейера на другой | 1977 |
|
SU616207A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Устройство двукратного усилителя с катодными лампами | 1920 |
|
SU55A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Способ получения фтористых солей | 1914 |
|
SU1980A1 |
Авторы
Даты
1990-03-07—Публикация
1988-01-06—Подача