Устройство для укладки арматурного каркаса в форму Советский патент 1990 года по МПК E04G21/12 

Изобретение относится к строительству и может быть применено при производстве армированных изделий из бетона и других твердеющих смесей.

Цель изобретения - повышение точности укладки и упрощение конструкции

На фиг.1 показано устройство, вид спереди; на фиг.2 - вид А на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1.

Устройство для укладки арматурного каркаса содержит магазин 1, приводной цепной конвейер 2 с механизмом 3 для ориентирования формы 4, неподвижный портал 5, кондуктор для ориентирования арматурных каркасов 6 и магазина J, соединенный с транспортирующим устройством (не показано). Магазин 1 выполнен в виде контейнера- дозатора 7, содержащего рычажный механизм 8 загрузки, разгрузки и дозирования арматурных каркасов 6, кинематически связанный с приводом 9, закрепленным на неподвижном портале 5 и воздействующий на люк 10 в днище 11 контейнера-дозатора 7, и ориентирующее устройство 12, например, в виде конических самоцентраторов 13 в опорной части 14 стоек 15 контейнера-дозатора 7, взаимодействующих с самоцентрирующими коническими гнездами 16 неподвижного портала 5. Кондуктор (не показан) содержит средства ориентирования арматурных каркасов 6 и контейнера-дозатора 7.

Неподвижный портал 5, стойки 17 которого жестко закреплены к фундаменту 18, содержит ригель 19, расположенный над приводным цепным конвейером 2 с установленной на нем формой 4, причем продольные и поперечные оси формы 4 приводного цепного конвейера 2, неподвижного портала 5 с ригелем 19 и контейнера-дозатора 7

5

0

5

0

5

0

5

0

5

совмещены, и направляющий фартук 20 для ориентирования арматурных каркасов 6 в процессе укладки.

Устройство работает следующим образом.

Очищенную и смазанную форму 4 устанавливают на приводной цепной конвейер 2 и ориентируют таким образом, чтобы продольные оси конвейера f и формы совпали. Затем с помощью конвейера 2 форму 4 перемещают вдоль продольной оси до совмещения поперечной оси формы 4 с поперечной осью неподвижного портала 5, продольная ось которого совмещена с продольной осью конвейера 2, а ригель 19 расположен над формой 4 о Одновременно арматурные каркасы 6 в месте изготовления ориентируют относительно кондуктора и штабелируют в нем до высо-1-, ты, соответствующей емкости контейнера-дозатора 7, который ориентируют относительно кондуктора и загружают через люк 10 в днище 11 путем опускания на ориентированный штабель каркасов 6, закрывают люк 10 и транспортируют к месту укладки арматурных каркасов, где устанавливают на ригель 19 неподвижного портала 5 с одновременным совмещением их продольных и поперечных осей с помощью конических самоцентраторов 13 в опорной части 14 стоек 15 контейнера-дозатора 7, взаимодействующих самоцентрирующими коническими гнездами 16 неподвижного портала 5.С помощью рычажного механизма 8 загрузки, разгрузки и дозирования контейнера- дозатора 7 осуществляют дозирование и поштучную выдачу арматурных каркасов 6 в форму 4 методом свободного падения, причем погрешности ориентирования устраняются с помощью направляющих фартуков 20 по заданной прогв автоматическом режиме. Затем 4 перемещают в следующее ра- положение, процесс повторяет

Формула изобретения Устройство для укладки арматурного каркаса в форму, включающее накопитель, приводной цепной конвейер с механизмом для ориентирования формы, отличающееся тем, что, с целью повышения точности укладки и упрощения конструкции, оно снабжено неподвижным порталом и

контейнером с люком и механизмом подачи арматуры, включающим приводные двуплечие рычаги, на одном конце каждого из которых закреплены поддерживающие пластины, пропущенные в стенки контейнера, а на днище контейнера смонтированы конусные самоцентраторы, взаимодействующие с образованными в портале коническими гнездами, и соединено посредством транспортирующего механизма с кондуктором, содержащим средства штабелирования и ориентирования арматурных каркасов и контейнера.

Изобретение относится к области строительства и может быть применено при производстве армированных изделий из бетона и других твердеющих смесей. Целью изобретения является повышение точности укладки и упрощения конструкции. Устройство для укладки арматурного каркаса в форму, содержащее магазин 1, приводной цепной конвейер 2 с механизмом для ориентирования формы, снабжено неподвижным порталом, который содержит привод механизма разгрузки и дозирования контейнера-дозатора 7, направляющие фартуки 20 для ориентирования арматурного каркаса относительно формы и средство ориентирования контейнера-дозатора относительно неподвижного портала. Магазин 1 выполнен в виде контейнера-дозатора 7, содержащего рычажный механизм загрузки, разгрузки и дозирования арматурных каркасов 6, воздействующих на люк в днище контейнера-дозатора, и ориентирующее устройство, например, в виде конических самоцентраторов в опорной части стоек контейнера-дозатора, взаимодействующих с самоцентрирующими коническими гнездами неподвижного портала. Устройство соединено транспортирующим средством с кондуктором, содержащим устройства для штабелирования и ориентирования арматурных каркасов и контейнера-дозатора. 3 ил.

Вид А

фиг. Z

Редактор Н. Тупица

Составитель Г„ Афиногенова Техред М.Ходанич

Заказ 122

Тираж 574 .

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101

10

Фиг.з

КорректорО. Кравцова .

Подписное