315
териала с жесткостью 5,5-6,0 кгс/см1. Бесконечные тяговые элементы 7 и 8 в зоне ведущих барабанов 1 и 2 сжаты с усилием 1,0-5,0 кгс/см , а наруж- нал поверхность дополнительного слоя 11 выполнена пупырчатой Длина нижнего транспортера 2 превышает длину верхнего транспортера I, что создает возможность для загрузки обрабатывав- мого продукта на поверхность тягового элемента 8 нижнего транспортера 2.
Машина для разделки кальмара на тушку работает следующим образом.
Кальмары подают на нижний тран- спортер 2 мантией вперед по ходу перемещения тягового элемента 8, причем допускается их разворот относительно продольной оси транспортера на угол до 45й. Такая укладка кальмаров исключает необходимость контроля правильности их размещения в зоне разделки, что значительно улучшает эксплуатационные характеристики машины Перемещаясь нижним тяговым элементом 8, кальмары затем подхватываются верхним тяговым элементом 7 и поступают в зону обработки Тяговые элементы 7 и 8 имеют высокую пропускную способность за счет надежного сцепления наружной пупырчатой поверхности дополнительного слоя 11 с телом кальмара Нижний слой 9 тяговых элементов 7 и 8 предотвращает растяжение, деформацию и даже возможный разрыв эластич- ного слоя 10. Поступая в зону обработки, кальмары протягиваются между сжатыми элементами 7 и 8, у которых проявляются их пружинящие свойства, за счет наличия среднего эластичного слоя 10, что обеспечивает разрыв связок, отрыв головы и выдавливание внутренностей у кальмаров. При обработке мелких кальмаров, кроме того,происходит выдавливание хитиновой ила- станки и снятие поверхностной пленки,, Бесконечные тяговые элементы 7 и 8 разжимаются ровно настолько, чтобы пропустить мантии кальмаров, выдавив при этом внутренности Поэтому разница в размерах кальмаров, выловленных в пределах одного улова, не оказывает влияния на качество их разделки и на работоспособность машины Проходя рабочую зону ведущих барабанов 3 и 4, тушка кальмара резко освобождается от сжатия и, отрываясь от
5 0 5 о ,. о д
5
17
головы, выстреливает в тот момент когда голова с выдавленными внутренностями (у мелкого кальмара еще и хитиновая пластина) находится еще в зоне сжатия. При обработке мелких кальмаров, вес которых не превышает 100 г тушки освобождаются и от поверхностной пленки. Это происходит ввиду того, что пленка прочно удерживается пупырчатой наружной поверхностью дополнительного слоя 11. С целью удаления остатков пленки с бесконечных тяговых элементов 7 и 8, в зону сжатия подают воду.
Обработка кальмаров на предлагаемой машине не требует дополнительных приспособлений для отделения тушек кальмаров от отходов (голова, внутренности, хитиновая пластинка и .), так как отделение происходит в самой машине, когда тушка, выстреливая, летит несколько дальше, чем отходы.
Предлагаемая машина проста и надежна в эксплуатации, позволяет вести переработку кальмара любых размеров и любого состояния на тушку, в том числе и малого размера - Лолиго
В настоящее время кальмары малого размера Лолиго машинным способом не разделывают, при этом в пределах одного улова предварительная сортировка кальмара и переналадка машины исключаютсяФормула изобретения
Машина для разделки кальмара на тушку, содержащая расположенные один над другим два транспортера с ведущими и натяжными барабанами и бесконечными тяговыми элементами, выполненными многослойными, включающими нижний слой гибкого нерастягивающегося материала и эластичный слой, о т- личающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей, бесконечный тяговый элемент имеет дополнительный слой, выполненный из гибкого и несжимаемого материала, эластичный слой расположен между нижним и дополнительным слоями и выполнен из материала с жесткостью 5,5-6,0 кгс/см2, причем бесконечные тяговые элементы в зоне ведущих барабанов сжаты с усилием 1,0- 5,0 кгс/см , а поверхность дополнительного слоя выполнена пупырчатой.
на/тьмар
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КАЛЬМАРА | 2000 |
|
RU2156576C1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КАЛЬМАРАйсесоюзнАя '^ШЕШ;vrs'n--г-тг'БИ | 1971 |
|
SU293583A1 |
Машина для разделки кальмара | 1976 |
|
SU596205A1 |
Машина для разделки кальмара на тушку | 1991 |
|
SU1836025A3 |
Машина для разделки кальмара | 1986 |
|
SU1409192A1 |
Машина для разделки кальмара | 1977 |
|
SU682209A1 |
Устройство для разделки кальмара | 1986 |
|
SU1389741A1 |
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КАЛЬМАРА | 1968 |
|
SU209680A1 |
Устройство для разделки головоногих моллюсков | 1977 |
|
SU738577A1 |
Рабочий орган машины для разделки кальмаров на тушку | 1991 |
|
SU1836026A3 |
Изобретение относится к рыбной промышленности, а именно к машинам для разделки кальмара на тушку. Цель изобретения - расширение технологических возможностей. Кальмары подаются на нижний транспортер 2 мантией вперед по ходу перемещения тягового элемента 8, затем подхватываются верхним тяговым элементом 7 и поступают в зону обработки, протягиваясь между сжатыми элементами 7,8, где происходит разрыв связок, отрыв головы и выдавливание внутренностей у кальмаров любых размеров. При обработке мелких кальмаров происходит выдавливание хитиновой пластинки и снятие поверхностной пленки. Бесконечные тяговые элементы 7,8, разжимаются ровно настолько, чтобы пропустить мантии кальмаров, выдавив при этом внутренности. Проходя рабочую зону ведущих барабанов 3 и 4, тушка кальмара резко освобождается от сжатия и , отрываясь от головы, "выстреливает" в тот момент, когда голова с выдавленными внутренностями находится еще в зоне сжатия. При обработке мелких кальмаров тушки освобождаются и от поверхностной пленки. Это происходит вследствие того, что пленка прочно удерживается наружной пупырчатой поверхностью дополнительного слоя многослойного тягового элемента. с целью удаления остатков пленки с бесконечных тяговых элементов 7 и 8 в зону сжатия подают воду. 2 ил.
i4 -i А( У V к я л АЛА .i
(
&&®%$0 Х&%$
.кОО :ххУиУиХХхх
(риг. 2
МАШИНА ДЛЯ РАЗДЕЛКИ КАЛЬМА1РА | 0 |
|
SU341461A1 |
Авторы
Даты
1990-03-15—Публикация
1987-11-09—Подача