Способ регенерации катализатора Клауса Советский патент 1990 года по МПК B01J21/20 B01J23/92 

Описание патента на изобретение SU1549585A1

Изобретение относится к катализу, преимущественно к способам регенерации катализатора процесса Клауса - активного оксида алюминия, который используется в процессах получения элементарной серы, и, в частности, может быть применено для удаления

сульфатов, отложений кокса и серы, предотвращения термической и гидротермической деструкции, являющихся основными факторами снижения активности катализаторов.

Цель изобретения - повышение степени восстановления каталитической

активности и продолжительности экс- плуатациии катализаторов Клауса за счет использования в качестве активатора раствора NaAlO и/или Na20 x х XSi02, где X 0,5-1, определенной Аонцентрации.

Пример 1. 500 г катализатора Клауса (DR 5-10) импортной поставки в отработавшего 2 года, промывают ь течение 1 ч 5%-ным водным раствором NaAlOfc при непрерывной циркуляции раствора. Затем катализатор сушат на воздухе. Обработанный катализатор помещают в печь для проведения окислительной регенерации в потоке воздуха, подогреваемого в трубчатой печи перед подачей в реактор. Объемная скорость подалш воздуха при атмосферном давлении составляла 507100 ч. Температуру поднимают до 550°С и выдерживают катализатор в течение 6 ч„ Скорость подъема температуры до 100°С составляет 5°С/мин, в дальнейшем - 20°С/мин. Газы регенерации перед выбросом в атмосферу пропускают через раствор NaOH.

Затем регенерируемый катализатор охлаждают до комнатной температуры и обрабатывают 5%-ным водным раствором NaA10t или XSi02 в течение 2 ч при непрерывной циркуляции раствора. После этого катализатор сушат в печи при 100-110 С до постоянного веса.

Предварительная обработка активатором предотвращает дополнительную сульфатацию катализатора при последующем окислительном отжиге, при этом использование водных растворов метал- люминатов и силикатов натрия способствует удалению сульфатов и замедляет процесс коксообразования.

Последующая после окислительного отжига обработка активатором обеспе- чивает удаление остаточных сульфатов и восстановление кристаллической структуры катализатора. Аналогичная последовательность обработки регенерируемых катализаторов Клауса, согла сно изобретению, сохраняется в осталь ных примерах.

В табл. 1 приведен состав катализатора Клауса DR 5-10 мас.% после отравления и регенерации. Диаметр шариков 5-10 мм. . Активность реактивированного катализатора в отношении реакции Клауса определяют на лабораторной установке.

5

0

5

0

5

0

5

0

5

Для этого 100 г катализатора помещают в реактор из нержавеющей стали так, чтобы высота слоя была равна 30 см. Реактор помещают в трубчатую печь. Составы газов до и после каталитического реактора анализируют на хроматографе ЛХМ-8 МД.

Степень конверсии Н„ в серу на лабораторной установке составляет: а) на свежем катализаторе 71,3% или 1,0; б) после регенерации по предлагаемому способу 68-71% или 0,95 - 0,995; в) после регенерации по патенту Канады № 1184169 62% или 0,87; г) после регенерации по патенту Канады № 1097317 61% или 0,86; д) после регенерации по предлагаемому способу с использованием в качестве активатора NaOH (3-5%) - 63,1 - 73„6 или 0,885-0,892.

Результаты экспериментов представлены в табл. 2 и 3.

Из табл. 2 и 3 видно, что при снижении концентрации водных растворов активаторов менее 2 мас.% и значениях X для силикатов натрия меньших 0,5 повышение степени восстановления каталитической активности и увеличение срока эксплуатации катализатора не наблюдается, а при значениях концентрации больше 10 мас.% и X для силикатов натрия (NajO XSi02) больших 1 достигнутый эффект не увеличивается, так как оптимальный интервал концентраций составляет 2-10 мас.% при значениях X 0,5-1. о

Возможный гидролиз активаторов не сказывается на эффективности предлагаемого способа, так как здесь играет роль соотношение ионов алюминия или кремния в исходном растворе.

Дополнительными опытами было установлено, что при обработке катализатора водой или водным раствором щелочи происходит разрушение поверхностного слоя катализатора вследствие вымывания алюминия, а в случае применения растворов NaAlO и XSi02 вымывание последнего из структуры катализатора не происходит, о чем сви- тельствуют результаты анализа на содержание алюминия: промывочный раст- вор по патенту Канады № 1097317 - 16,3 мас.%; промывочный раствор по патенту Канады № 1184169 - 18,1 мас.% промывочный раствор по предлагаемому способу: а) для растворов NaAl-2.0 - увеличение концентрации А1 не обнару

жено; б) для растворов МагО XSiO наблюдалось содерхсание 0,6-1,4% Л1.

Разрушение поверхностного слоя приводит к снижению механической прочности, размеров пор и, в конечном счете, к снижению . активности катализатора.

Выбор температуры окислительного отжига порядка 550°С обусловлен тем, что при Т 300-350°С весь кокс не удаляется, сгорает лишь его водородная составляющая, а углеродная остается.

Применение активаторов согласно изобретению снижает повторное образование сульфата во время проведения окислительной регенерации.

Согласно экспериментальным данным на стадии предварительной обработки происходит удаление сульфатов на 72- 81% от их первоначального содержания а в известных способах лишь на 53 - 66%.

Предложенный способ по сравнению с известными обеспечивает следующие преимущества: увеличение времени работы катализатора до снижения активности на 50% с 6 до 16 мес.; снижени

5

ю

9585 6

количества сульфатов в регенерирован-1- ном катализаторе с 1,1 до 0,2 - 0,3 мас.%; повышение удельной плоша- ди поверхности с 150 до 250 уменьшение кокса; увеличение конверсии сероводорода в серу до 71%; увеличение механической прочности на раздавливание с 8 до 13 кг/гранул..

Формула изобретения

Способ регенерации катализатора Клауса, отравленного в результате использования в модифицированных кон- верто рах, включающий предварительную обработку катализатора водным раствором активатора, сушку на воздухе с последующим окислительным отжигом серы и кокса и повторную обработку регенерируемого катализатора водными растворами активаторов и сушку при 100- 110 С, отличающийся тем, что, с целью повышения степени вое- становления каталитической активности и продолжительности эксплуатации катализатора, в качестве активатора используют 2-10%-нын раствор NaAlO. и/или NagO XSiO, где X 0,5-1.

Похожие патенты SU1549585A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ КАТАЛИЗАТОРОВ РИФОРМИНГА НА ОКСИДЕ АЛЮМИНИЯ ИЛИ НА СУЛЬФИРОВАННОМ ОКСИДЕ АЛЮМИНИЯ 1999
  • Шапиро Р.Н.
  • Жарков Б.Б.
RU2157728C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ПАЛЛАДИЕВОГО КАТАЛИЗАТОРА 2007
  • Гильманов Хамит Хамисович
  • Зиятдинов Азат Шаймуллович
  • Бикмурзин Азат Шаукатович
  • Шатилов Владимир Михайлович
  • Назмиева Илзия Фартовна
  • Сахипов Лаззат Саитович
  • Ламберов Александр Адольфович
  • Егорова Светлана Робертовна
  • Шунин Геннадий Иванович
  • Хасанова Эльвира Ирековна
RU2331475C1
СПОСОБ РЕГЕНЕРАЦИИ ЧАСТИЧНО РЕГЕНЕРИРОВАННОГО КАТАЛИЗАТОРА РИФОРМИНГА 2016
  • Зханг Дакинг
  • Занг Гаошан
  • Зханг Юхонг
  • Ванг Джиаксин
  • Ванг Тао
RU2731273C2
СПОСОБ ОЧИСТКИ ГАЗОВЫХ ПОТОКОВ ОТ СЕРОВОДОРОДА 2009
  • Тарханова Ирина Геннадиевна
  • Смирнов Владимир Валентинович
  • Тюрин Алексей Александрович
RU2398735C1
Способ удаления диоксида серы из отходящих газов 1990
  • Буянов Роман Алексеевич
  • Бабенко Владимир Семенович
SU1759444A1
СПОСОБ КАТАЛИТИЧЕСКОГО ОБЕССЕРИВАНИЯ ГАЗА, СОДЕРЖАЩЕГО СОЕДИНЕНИЯ HS И SO, И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1996
  • Жан Нугайред
  • Андре Филипп
RU2142402C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ ПО ПРОЦЕССУ КЛАУСА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 1996
  • Егиазаров Юрий Григорьевич[By]
  • Петкевич Тамара Семеновна[By]
  • Щелконогов Анатолий Афанасьевич[Ru]
  • Шеремет Вячеслав Васильевич[Ru]
  • Грунвальд Владимир Робертович[Ru]
  • Радченко Михаил Николаевич[Ru]
  • Алексеева Любовь Александровна[Ru]
  • Мурин Владимир Иосифович[Ru]
  • Жуланов Николай Константинович[Ru]
  • Чуб Александр Васильевич[Ru]
  • Цыбулевский Альберт Михайлович[Ru]
  • Аврамов Владимир Викторович[Ru]
RU2103060C1
СПОСОБ И КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПРЯМОГО ОКИСЛЕНИЯ СЕРОВОДОРОДА ДО СЕРЫ 1994
  • Дидье Англеро[Fr]
  • Ги Демарэ[Fr]
  • Пьер Мэй[Fr]
RU2107024C1
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ОКИСЛИТЕЛЬНОЙ ОЧИСТКИ НЕФТИ, ГАЗОКОНДЕНСАТА И НЕФТЯНЫХ ФРАКЦИЙ ОТ МЕРКАПТАНОВ И СПОСОБ ЕГО ПОЛУЧЕНИЯ 2006
  • Тюрина Людмила Александровна
  • Зеликман Владимир Менделеевич
  • Цодиков Марк Вениаминович
RU2326735C2
КАТАЛИЗАТОР ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ СЕРЫ ПО ПРОЦЕССУ КЛАУСА И СПОСОБ ЕГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ 1995
  • Егиазаров Юрий Григорьевич[By]
  • Петкевич Тамара Семеновна[By]
  • Цыбулевский Альберт Михайлович[By]
  • Шеремет Вячеслав Васильевич[By]
  • Грунвальд Владимир Робертович[By]
  • Радченко Михаил Николаевич[By]
  • Алексеева Любовь Александровна[By]
  • Мурин Владимир Иосифович[By]
  • Щелконогов Анатолий Афанасьевич[By]
  • Жуланов Николай Константинович[By]
  • Чуб Александр Васильевич[By]
  • Аврамов Владимир Викторович[By]
RU2076776C1

Реферат патента 1990 года Способ регенерации катализатора Клауса

Изобретение касается каталитической химии, в частности регенерации катализатора Клауса для получения элементарной серы, что может быть использовано для удаления сульфатов, отложений кокса и серы, предотвращения термической и гидротермической деструкции дезактивированных катализаторов. Цель - повышение степени восстановления активности и продолжительности эксплуатации катализатора. Обработку отравленных контактов ведут 2-10%-ными водными растворами активаторов NAALO2 и/или NA2OX.SIO2 где X=0,5-1, сушкой при 100-110°С на воздухе с последующим окислительным выжиганием серы и кокса при 550°С (6 ч) и повторной обработкой теми же активаторами. Эти условия по сравнению с известными обеспечивают снижение количества сульфатов в регенерированном катализаторе с 1,1 до 0,3-0,2 мас.%, увеличивают время его работы до снижения его активности на 50% с 6 до 16 мес при увеличении степени конверсии сероводорода в серу с 62 до 71%, удельной площади поверхности катализатора с 150 до 250 м2/г с одновременным ростом механической прочности на раздавливание с 8 до 13 кг/гранул, причем на стадии предварительной обработки катализатора достигается удаление сульфатов, на 72-81% против 53-66% в известных способах. 3 табл.

Формула изобретения SU 1 549 585 A1

Удельная, поверхность, м /г 300 Прочность на раздавливаниекг/гранула15

Результаты по регенерации катализатора Клауса DR 5-10

Показатель

Отравотан- кьА катализатор

Сульфаты, нас.

Кокс, иае.Х

Удильная поверхность,

Таблица

1

81

210-258

10,4

13,8

Таблиц

1549585

Результаты по регенерации катализатора Клауса DK 5-10

3,6 2,9

81 0,09

1.1 0,03

1SI 0,35

6

62

1,00.20.20,21,1 I,}

0.0250,020.020,020,026 0,025

165252258256160 161

0,360,390,390,390,36 0,36

814161677

6370717163 63

8 Продолжение табл.2

0,340,30,3 1,00,30,30,30.3

0,020,020,02 0,0240,020,020,020,02

230235235 162238241241241

0,380,390,38 0,360,380,390,390,39

1215 15 714161616

6870,70 6371717171

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1549585A1

Стенд для испытания жидкостного подогревателя двигателя внутреннего сгорания 1986
  • Зайченко Евгений Николаевич
  • Моисейчик Александр Николаевич
  • Стекачев Иван Павлович
SU1444632A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Планшайба для точной расточки лекал и выработок 1922
  • Кушников Н.В.
SU1976A1
Способ вывода объекта на магнитную сверхпроводящую опору 1982
  • Козорез В.В.
  • Симикин К.М.
  • Чеборин О.Г.
SU1184169A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Телефонно-трансляционное устройство 1921
  • Никифоров А.К.
SU252A1
Приспособление для установки двигателя в топках с получающими возвратно-поступательное перемещение колосниками 1917
  • Р.К. Каблиц
SU1985A1
Гнатодинамометр 1979
  • Зубкова Людмила Петровна
SU1097317A1
Печь для непрерывного получения сернистого натрия 1921
  • Настюков А.М.
  • Настюков К.И.
SU1A1
Телефонно-трансляционное устройство 1921
  • Никифоров А.К.
SU252A1
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках 1918
  • Чусов С.М.
SU1977A1

SU 1 549 585 A1

Авторы

Ященко Вячеслав Логвинович

Грунвальд Владимир Робертович

Слющенко Станислав Алексеевич

Настека Виктор Иванович

Жоров Юрий Моисеевич

Николаев Василий Васильевич

Вакулин Владимир Иванович

Даты

1990-03-15Публикация

1988-01-04Подача