Головка для абразивной обработки Советский патент 1990 года по МПК B24B27/33 

Изобретение относится к инструмен- ту для абразивной обработки ограниченных участков криволинейных поверхностей, имеющих прямолинейную образующую, например цилиндрических поверхностей, и .может быть использовано, например, для зачистки поверхности труб в местах приварки патрубков для последующего выполнения ультразвукового контроля сварного шва в стесненных условиях монтажных площадок.

Цель изобретения - улучшение условий эксплуатации при обработке цилиндрических поверхностей.

На чертеже представлена головка для абразивной обработки криволиней- ных поверхностей, общий вид, продольный разрез.

Головка содержит размещенный в корпусе 1 приводной вал 2, несущий упругий инструмент 3, включающий пластинчатую пружину 4 круглой формы, на которой закреплен абразивный материал 5 с подслоем б из амортизирующего материала, например резины.

Гибкий инструмент 3 с помощью вин- та 7 и шайбы 8 закреплен на переходнике 9, установленном в приводном валу 2 с возможностью осевого перемеще- ния посредством винта )0. Для передачи вращения от приводного вала 2 на . переходник 9 предназначена торцовая шпонка 11, На корпусе 1 диаметрально прртивоположно относительно приводного вала 2 устадовлены не менее чем два подпружиненных регулируемых упора 12, включающих резьбовой корпус 13, пружину 14 и шарик 15.

Головка предназначена для обработки поверхности трубы 16.

Головка работает следующим образом Вначале выполняют настройку гибкого инструмента на форму и размеры об- . рабатываемой трубы 16. Для этого подводят гибкий инструмент 3 к цилиндри

5

c

0

5

ческой поверхности трубы 16 до касания ее абразивным слоем 5 по образующей линии, после чего вращают винт 10, переходник 9 перемещается вдоль оси приводного вала 2, деформируя гибкий инструмент 3, диаметрально противоположные участки которого опираются на регулируемые упоры 12, Как только гибкий инструмент 3 соприкоснется всей своей поверхностью с поверхностью обрабатываемой трубы, настройку заканчивают, т.е. прекращают вращение винта 10. Далее включают привод вращения приводного вала 2 и, прижимая радиальным усилием гибкий инструмент 3 к поверхности трубы 16, выполняют зачистку. При этом в каждый момент времени в контакт с установленными на неподвижном корпусе 1 регулируемыми упорами 12 выступают новые диаметрально расположенные точки вращающейся пластинчатой пружины 4, лежащие на общей окружности, и, таким образом, по пластинчатой пружине 4 за половину ее оборота пробегает продольная волна, т.е. упоры 12, контактируя с вращающейся пластинчатой пружиной, деформируют ее по форме обрабатываемой поверхности. I

Возможна настройка гибкого инструмента 3 на обработку деталей с поверхностью непостоянной кривизны, например аэродинамических профилей, так как упоры 12 за счет перемещения их по резьбе корпуса 1 могут регулироваться ,

При изменении диаметра трубы 16 в незначительных пределах, например за счет снятия в процессе обработки поверхностного слоя обрабатываемой трубы 16, головка самонастраивается .на изменившийся диаметр, так как упоры 12 подпружинены и дополнительное изгибающее пластинчатую пружину уси5J54

лие создается за счет пружин 14 упо- ров 12.

Головка для абразивной обработки проста по конструкции, может быть ис пользована с механизированным ручным инструментом.

Гибкий инструмент 3 является быст- росъемным и, кроме того, абразивный материал 5 в случае засаливания

легко заменяется.

Особенно целесообразно использование предлагаемой головки в условиях стесненности и труднодоступности указанных участков обработки, например 5 при выполнении ремонтных работ в условиях монтажных площадок, так как инструмент малогабаритен и нуждается для подхода к обрабатываемому участ- I

в свободном пространстве только стороны зачищаемого участка.

Формула изобретения Головка для абразивной обработки,

содержащая размещенный в корпусе приводной вал, несущий упругий пластинчатый инструмент, установленный с возможностью взаимодействия по меньшей мере с двумя регулируемыми подпружиненными упорами, отличающаяся тем, что, с целью улучшения условий эксплуатации, при зачистке цилиндрических поверхностей, регулируемые упоры размещены на корпус диаметрально противоположно оси приводного вала, связанного с корпусом посредством введенного в головку подшипника.

Изобретение относится к инструменту для абразивной обработки ограниченных участков криволинейных поверхностей, имеющих прямолинейную образующую, например цилиндрических, и позволяет улучшить условия эксплуатации при обработке цилиндрических поверхностей. Головка содержит размещенный в неподвижном корпусе 1 приводной вал 2, несущий упругий инструмент 3, выполненный в виде пластинчатой пружины 4 с закрепленным на ней абразивным материалом 5. При этом пластинчатая пружина 4 контактирует с регулируемыми подпружиненными упорами, установленными на неподвижном корпусе 1 диаметрально противоположно относительно оси приводного вала 2 и определяющими за счет этого контакта кривизну пластинчатой пружины 4 в полном соответствии с кривизной обрабатываемого участка криволинейной поверхности. 1 ил.