Изобретение относится к устройствам для производства изделий из стекла и может быть использовано в стекольной промышленности.
Цель изобретения - повышение ка- . чества стеклоиэдеяий за счет интенсификации теплообмена.
На фиг. 1 изображена форма, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1.
Форма для изготовления стеклоиз- делий содержит корпус 1, выполненный из внутреннего стакана 2 и обоймы 3 из теплопроводного материала, на наружной поверхности которой прикреплены с помощью сварки наружные охлаждающие элементы в виде вертикальных пластин 4. Половинки обоймы с пластинами крепятся к стакану с помощью резьбовых штифтов 5, Вертикальные пластины 4 прикреплены по касательной к обойме. Обойма и пластинки изготавливаются из конструкционной стали. Высота Н пластинок, их толщина t и длина L, а также толщина S обоймы и количество пластинок зависит от емкости вырабатываемого стеклоизделия. Для изделий емкостью 0,2-0,5 л Н 130-210 мм, S-8-10 мм, L-50 мм, мм, количество пластинок 16-24 шт. Обойма фиксируется в формодержателях 6, причем линия разъема формы и обоймы совпадает„
При формовании стеклоиэделий для интенсификации процесса тепло- обмена в форме увелп эна площадь поверхности в 3-4 раза с помощьюттлас- тинок. При раздувании стекломассы
в форме теплообмен с окружающей сре
дои осуществляется за счет естественной конвекции, в результате чего ликвидируется застойная зона с рысоко- температурным воздухом, стекломасса равномерно распределяется по корпусу изделия. Форма раскрывается и готовое изделие с равномерным распределением стекла при-помощи переста- вителя помещается на ленту транспортера в печь отжига.
Использование изобретения позволит уменьршть материалоемкость формы так как диаметр формы уменьшен, осуществлять теплообмен между формой и окружающей средой с помощью естественной конвекции; уменьшить расход вентиляторного охлаждающего воздуха или совсем прекратить его подачу, что позволит резко снизить шум работающей стеклоформующей машины и улучшить условия труда машинистов и наладчиков; повысить качество стекло- изделий.
Формула изобретения
Форма для изготовления стеклоизде- лий,содержащая корпус с наружными охлаждающими элементами, о тличающая с я тем,что,с целью повышения качества стеклоизделий за счет интенсификации теплообмена, корпус выполнен из внутреннего стакана и наружной цилиндрической обоймы из теплопроводного материала, а охлаждающие элементы жестко закреплены по касательной на внешней поверхности обоймы и выполнены в виде вертикальных пластинок из того же материала.
1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ СТЕКЛОИЗДЕЛИЙ | 2015 |
|
RU2592317C1 |
Устройство для формования изделий | 1978 |
|
SU876556A1 |
Способ формирования черновой заготовки горлом вверх при изготовлении узкогорлой стеклотары и комплект форм для его реализации | 2020 |
|
RU2756502C1 |
Способ прессования полых стеклоизделий и устройство для его осуществления | 1985 |
|
SU1321700A1 |
Устройство для центробежного формования стеклоизделий | 1987 |
|
SU1425176A1 |
Черновая форма | 1986 |
|
SU1375576A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ СТЕКЛА | 1994 |
|
RU2087430C1 |
СПОСОБ РЕКУПЕРАТИВНОГО ОХЛАЖДЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА ПЛАЗМОТРОНА, ПЛАЗМОТРОН ДЛЯ ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ СПОСОБА И ЭЛЕКТРОДНЫЙ УЗЕЛ ЭТОГО ПЛАЗМОТРОНА | 2011 |
|
RU2469517C1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОРМ ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 1992 |
|
RU2027553C1 |
Устройство для изготовления стеклоизделий | 1983 |
|
SU1121245A1 |
Изобретение относится к устройствам для изготовления стеклоизделий различного ассортимента и применяется в стекольной промышленности. Цель изобретения - повышение качества изделий за счет интенсификации теплообмена. Форма для изготовления стеклоизделий 1 содержит стакан 2, размещенный в обойме 3, на внешней поверхности которой расположены наружные охлаждающие ребра 4, выполненные в виде приваренных по касательной вертикальных пластин. Половинки обоймы крепятся к стакану резьбовыми штифтами 5. 2 ил.
Форма для изготовления стеклоизделий | 1976 |
|
SU606825A1 |
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Водоотводчик | 1925 |
|
SU1962A1 |
Авторы
Даты
1990-03-23—Публикация
1988-02-01—Подача