11
Изобретение относится к стеколь-- ной промышленности и предназначено для вьфаботки бутылок различного ассортимента способом двойного вьщува- ния.
Цель изобретения - повышение качества и уменьшение материалоемкости стеклоизделий.
На уровне зеркала стекломассы тепловой поток от формы превьпиает по
ток, идущий с остальной внешней поверхности. Создание и применение такой черновой формы с канавкой и пазом, заполненным менее теплопровод- ным материалом или кольцевым выступом из менее теплопроводного материала позволяет снизить отбор тепла на уровне наполнения формы стекломассой и тем самым получить способом двои- ного вьщувания качественное стекло- изделие, у которого устранен такой вид брака, как разнотолщинность на уровне зеркала.стекломассы.
На фиг.1 изображена предлагаемая форма, разрезу на фиг.2 - разрез А-А на фиг.. 1 .
Стекломассу подают в черновую форму 1, которая заполняет часть объема внутренней полости черновой формы до уровня наполнения. На уровне зеркала стекломассы черновой формы имеется кольцевая канавка 2, кольцевой паз 3 заполненный менее теплопроводным материалом 4, чем материал формы.
Для вставки применяется материал теплопроводностью Tig 0,1-0,2 Вт/М С а теплопроводность чугуна, из которого выполнена черновая форма, Tv, 50-60 Вт/м°С.
Глубина паза 5-20 мм, т.е. в пределах 0,2 от толщины формы на уровне паза, а толщина теплопроводного материала на 0,5-1,0 мм меньше.
Наличие канавки на поверхности .внутренней полости черновой формы ускоряет ликвидацию воздушного кольца. Отформованная черновая заготовка - пулька передается с помощью поворотного механизма в чистовую форму, где с помощью сжатого воздуха или вакуума происходит окончательное оформление готового изделия.
Пример. Форма для производства бутылок способом двойного выду-т вания имеет канавку, глубина которой на линии наполнения стекломассой находится в пределах 1,5-10 мм с плавным переходом к внутренней поверхности, и паз, заполненной асбестовым
0
5 0
5
0 5
0
картоном теплопроводностью 0,16- 0,17 Вт/М С и толщиной 5 мм, глубина паза 6 мм, а высота 25 мм. Глубина канавки 2,5 мм с плавным переходом к стенкам черновой формы. Линия уровня наполнения делит паз и кольцевую канавку или выступ пополам.
Применение асбеста в качестве изолятора, которым заполнен паз глубиной 6 мм, позволяет уменьшить тепловой поток на 70%. Применение кольцевого выступа в области уровня наполнения, выполненного из материала формы, т.е. из чугуна, толщина которого 15 мм, позволяет снизить тепловой поток на 1%.
Применение черновой формы, где в области уровня наполнения аккумулируется тепло за счет кольцевой канавки и паза или кольцевого выступа паза, выполненных из менее теплопроводного материала, позволяет повысить вязкость пристенных слоев и сравнять их с вязкостью последующих слоев стекломассы, что содействует устранению фидерной волны, улучшению качества изделий и снижению материалоемкости. Формула из обретения
1. Черновая форма для выработки стеклоизделий способом двойного вьщувания, вьшолненная из чугуна с пазом на внешней ее поверхности и канавкой на внутренней поверхности на уровне
стекломассы, я тем, что.
отличаю- с целью noBbmieния качества и уменьшения материалоемкости стеклоизделий, паз вьшолнен по периметру формы на уровне зеркала стекломассы и заполнен материалом с меньшей теплопроводностью, чем материал формы.
2. Форма по п.1, отличающаяся тем, что в качестве материала используют асбестовый картон.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ГОРЛОВОЕ КОЛЬЦО ДЛЯ СТЕКЛОФОРМУЮЩЕЙ МАШИНЫ И СПОСОБ ЕГО ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 1991 |
|
RU2015116C1 |
Черновой формокомплект к автомату роторного типа для выработки стеклоизделий | 1985 |
|
SU1333659A1 |
Пуансон для производства стеклянных изделий | 2023 |
|
RU2815257C1 |
Черновая форма | 1982 |
|
SU1030322A1 |
Черновая форма | 1984 |
|
SU1174392A1 |
Черновая форма | 1974 |
|
SU553220A1 |
Черновая форма | 1982 |
|
SU1057443A1 |
ФОРМА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА СТЕКЛЯННОЙ ТАРЫ И СПОСОБ ЕЕ ИЗГОТОВЛЕНИЯ | 2013 |
|
RU2556260C2 |
Чугун для стеклоформующего инструмента | 1989 |
|
SU1713968A1 |
Черновая форма | 1978 |
|
SU763278A1 |
Изобретение относится к стекольной промышленности, в частности для производства узкогорлых бутылок способом двойного вьщування. Цель изобретения - повысить качество изделий и Уменьшить их материалоем- костъ. Черновая форма имеет паз по периметру на внешней поверхности на уровне зеркала стекломассы. На внутренней поверхности формы на уровне зеркала стекломассы выполнена канавка. Паз заполнен материалом с меньшей теплопроводностью, чем материал формы, например асбестовым картоном. Изобретение позволит устранить фидерную волну.. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (Г) (/
Фиг.1 А-А
сриг.2
Флом З.Г | |||
Оборудование для сте- кольно-штамповой промьшшенности | |||
- М.: ЦНИИЭИлегпищемаш, 1985 | |||
Способ получения силицидов титана | 1989 |
|
SU1696591A1 |
кл | |||
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. | 1921 |
|
SU3A1 |
Авторы
Даты
1988-02-23—Публикация
1986-05-20—Подача