Изобретение относится к подъемно- транспортному оборудованию, в частное- ти к грузозахватным устройствам для подъема изделий с монтажными петлями.
Целью изобретения является повышение-надежности работы устройства.
На фиг.1 показано грузозахватное устройство, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг,; на фиг.4 - разрез .В-В на фиг. 1 ; на фиг.5 - вид Г на фиг.2; на фиг.6 9- схема работы механизма фиксации.
Захватное устройство для подъема изделий с монтажными петлями содержит корпус 1, в котором на концах вьшол- нены прорези 2 и ловители 3 для петель 4 изделия 5. В корпусе 1 шарнир- но установлены оси 6, на которых закреплены захватные органы в виде пластин 7 с установленными перпендикуляр- но им штырями 8, для размещения которых в корпусе 1 выполнены отверстия 9. На корпусе 1 установлена охватывающая его траверса 10, имеющая пальцы И , расположенные в выполненных в корпусе пазах 12, и ось 13 для подвески на грузоподъемное устройство.
В грузозахватное устройство входят также приспособления для поворота захватных органов, включающие в себя каж- дое закрепленный на рычаг 14 с пальцем 15 и закрепленным на траверсе
10кронштейн 16 с пазом 17, в котором расположен палец 15. На траверсе также установлены упоры 18 и фиксаторы 19, предназначенные для взаимодействия со звездочками 20, установлении- ми на корпусе 1 с возможностью поворота вокруг своих осей.
Захватное устройство работает по четырехтактному циклу.
Первый цикл. Устройство краном опу екают на изделие S так, чтобы петли 4 зашли в прорези 2, одна из петель оказывается между ловителями 3. Таким образом, устройство фиксируется отно5
5
0
5
Q , о
5
Q
5
сительно петель. (Устройство работает с постоянным размером между петлями. В данном предложении рассмотрен частный случай с двумя размерами между петлями. Возможны другие варианты). После этого траверса 10 опускается на корпус 1, при этом упоры 18 входят в контакт со звездочками 20, поворачивая их. Одновременно с этим кронштейны 16, закрепленные на трав.ерсе, действуя на палец 15 рычага 14, поворачивают ось 6 вместе с пластиной 7 и штырями 8 в крайнее верхнее положение.
Второй цикл. 10 краном поднимают. При этом кронштейны 16, действуя на палец 15 рычага 14, поворачивают ось 6 вместе с пластиной 7 и штырями 8, которые заходят в отверстия 9, ложась на опорные его поверхности. Попутно фиксаторы 19 поворачивают звездочки 20, подготавливая их к дальнейшей работе. Поднимаясь, пальцы 11 упираются в верхнюю часть паза 12. Корпус 1 начинает совместный подъем с траверсой 10. Петли 4 ложатся на штыт ри 8, которые опираются на опорные поверхности отверстий 9 корпуса 1. Происходит подъем изделия 5.
Третий цикл. Устройство вместе с изделием опускают до опоры. Корпус 1 опирается на верх изделия 5, траверса 10, продолжая опускаться, через кронштейны 16 действует на пальцы 15 рычагов 14. В результате поворачиваются оси 6 вместе с пластинами 7 и штырями 8, которые, отрываясь от опорных .поверхностей, выходят из отверстий 9. При этом освобождаются петли 4 изделия 5. Попутно упоры 18 поворачй - вают звездочки 20, подготавливая их к дальнейшей работе. Траверса 10 опускается на корпус 1.
Четвертый цикл. Траверсу 10 краном поднимают. В среднем положении фиксаторы 19 упираются в звездочки 20. ПроФиг 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Грузозахватное устройство | 1986 |
|
SU1418268A1 |
Захватное устройство для изделий с петлями | 1981 |
|
SU1096189A1 |
АВТОЗАХВАТ ДЛЯ ТРАНСПОРТИРОВКИ МЕЛКОШТУЧНЫХ БЕТОННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2337052C1 |
Грузозахватное устройство | 1989 |
|
SU1720986A1 |
Грузозахватное устройство В.К.Петрова | 1980 |
|
SU950654A1 |
Захват для кабин | 1984 |
|
SU1221176A1 |
Грузозахватное устройство | 1990 |
|
SU1773846A1 |
Механизм фиксации грузозахватного устройства | 1982 |
|
SU1054276A1 |
Кран для подъема и подачи грузов в оконный проем здания | 1988 |
|
SU1673500A1 |
Захват для подъема колонн с консолями | 1981 |
|
SU1054271A1 |
Изобретение относится к подъемно-транспортному оборудованию, в частности к грузозахватным устройствам для подъема изделий с монтажными петлями. Целью изобретения является повышение надежности работы. Захватное устройство включает корпус 1 с прорезями 2 для размещения петель 4 изделия 5. На корпусе 1 установлена траверса с возможностью перемещения по вертикали относительно него. В корпусе 1 шарнирно установлены оси 6 с эксцентрично закрепленными на них пластинами 7, снабженными штырями 8 и рычагами с пальцами. При установке корпуса 1 на изделие 5 траверса опускается, при этом закрепленные на ней кронштейны с пазами осуществляют поворот рычагов совместно с пластинами 7, выводя последние в крайнее верхнее положение. При подъеме траверсы кронштейны через рычаги поворачивают пластины 7 в обратном направлении, вводя штыри 8 в петли 4 изделия 5 и отверстия 9 корпуса 1, после чего при дальнейшем движении траверсы вверх происходит подъем изделия 5. 9 ил.
-4fr
-
Ч
Ф#е.З
018
//
Е
/7-О
а
ФиеЛ
10
Фиг 7
fuet
fuel
Автооматический захват для грузов, снабженных монтажными петлями | 1973 |
|
SU455909A1 |
Приспособление для соединения пучка кисти с трубкою или втулкою, служащей для прикрепления ручки | 1915 |
|
SU66A1 |
А-А |
Авторы
Даты
1990-04-15—Публикация
1988-07-29—Подача