Способ изготовления гнутых профилей двутаврового сечения Советский патент 1990 года по МПК B21D5/06 

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовления гнутых профилей двутаврового сечения, содержащих полые треугольного сечения полки.

Целью изобретения является повышение качества профилей за счет уменьшения утонения в местах сопряжения полых полок со стенкой.

На чертеже изображена схема формовки гнутого профиля двутаврового сечения с полыми треугольного сечения полками.

При изготовлении профиля двутаврового сечения с полыми полками из стальной заготовки 1 в I-III переходах формируют путем, подгибки относительно центрального участка 2 периферийных участков полок 3 профиля, а затем в IV и V переходах - участков 4 и 5, примыкающих к стенке 6 профиля. В VI-V111 переходах крайние элементы полки 3 подгибают на заданный угол а и искривляют стенку 6 профиля.

Искривление стенки 6 профиля, соединяющей полые треугольного сечения полки 7 профиля, позволяет в дальнейшем при отформов- ке элементов 4 и 5 полок качественно отформовать места 8 изгиба валками, фиксирующими эти места изгиба.

Полые полки 7 формируют в повернутом на угол -ji положении относительно заданного в конечном переходе вертикального, не превышающий угла наклона я|) боковых элементов 3 и 5 полой полки 7 к опорному элементу 4 в зад-шном конечном положении, обеспечивая при этом заданный угол подгибки г),,, примыкающих к стенке 6 боковых элементов 5 полки 7. Поворот полок 7 на угол у, ке превышающий угла г|з наклона боковых элементов 3 и 5 полки 7 к опорному элементу 4, позволяет качественно отформовать места 8 изгиба элементов полок 7 благодаря воздействию валка на места 8 изгиба в максимально возможном количестве переходов, а также равномерно

СП

СП 00 СП

ьэ

со

прикладывать усилия к различным элементам 3-5 полки 7, что снижает энергозатраты на формовку. При этом формообразование опорного элемента 4 в наклонном положении значительно уменьшает высоту формовки в промежуточных переходах VI- VII и обеспечивает оптимальный скррост- ной режим. При повороте полок 7 на угол -у, превышающий угол я| наклона боковых элементов 3 и 5 полки 7 к опорному элементу 4 не обеспечивается отформовка мест сопряжения элементов 4 и 5 полки 7 и элемента 4 стенки б профиля на требуемую кривизну из-за отсутствия контакта мест изгиба с инструментом (валками).

В IX переходе формообразовакные пол- и 7 поворачивают в заданное положение за счет выпрямления искривленной стенки 6 без приложения усилий к элементам 3--5 полок 7, что исключает искажение углов между элементами 3-6, за счет этого поворота осуществляется доформовка профиля до заданной формы без приложения дополнительных усилий к полкам. Кроме того, поворот формообразованных полок 7 в заданное положение обеспечивает в местах 9 сопряжения стенки 6 профиля и полых полок 7 знакопеременный изгиб, что позволяет исключить пружинение и обеспечивает выполнение требуемых углов подгибки (3 полых полок относительно стенки 6.

Таким образом, для изготовления профиля двутаврового сечения с полыми полками треугольной формы достаточно девять технологических переходов. При этом для устранения пружинения целесообразно предусмотреть еще два технологических перехода (X и XI переходы).

В X переходе после формообразования полых полок 7 их наклоняют на угол J3, превышающий заданный на 16° относительно исходной плоскости XX в противоположную сторону первоначальному наклону за счет искривления стенки 6. Полые полки 7 доформовывают в конечном переходе XI за счет обжатия по контуру и поворачивают в заданное положение, благодаря выпрямлению искривленной стенки 6.

Наклон полых полок 7 на угол относительно плоскости XX в противоположную первоначальному наклону сторону за счет искривления стенки б обеспечивает знакопеременный изгиб, позволяющий исключить пружинение и обеспечить выполнение требуемых углов подгибки полых полок 7 относительно стенки 6.

Как показывают результаты опытной проверки способа изготовления профиля двутаврового сечения заметного эффекта при наклоне формообразованных полок 7 относительно плоскости за счет искривления стенки 6 в противоположную сторону первоначальному наклону на угол - J3& менее, чем

0

на 8° не наблюдается. При угле наклона 8- 20° имеет место выполнение требуемой формы профиля по всей длине, а при дальнейшем увеличении угла наклона Ј неоправдан- но возрастает количество технологических переходов и уменьшается угол наклона полок к стенке профиля (табл. 1).

Предлагаемый способ может быть реализован при формообразовании профилей в валках профилегибочного стана и не требует специальных устройств для его реализации.

По разработанной на основе изобретения технологии на профилегибочном стане I-4... 50-300 изготавливают гнутый профиль двутаврового сечения 140x50x32x2,5 с полы- 5 ми полками треугольной формы, подогнутыми на угол 55° относительно стенки.

Профиль двутаврового сечения 140Х Х50Х38Х2,5 формуют непрерывным способом по режиму, приведенному в табл. 2.

Для получения готового профиля по пред- (-) латаемому способу потребовалось одиннадцать технологических переходов. У изготовленных профилей внутренний радиус изгиба мест сопряжения элементов полых полок треугольного сечения не превышает 5 ,5 мм при НзаД 2,5 мм, угол наклона между стенкой профиля и элементом, примыкающим к стенке cp 55°±3Gf что находится в пределах допусков, определяемых техническими условиями на поставку профилей.

0 Согласно расчетным данным к опытной проверке на стане 1-4...50-300 предлагаемый способ изготовления гнутых профилей двутаврового сечения по сравнению с известным, обеспечивает повышение качества отформовки мест изгиба за счет уменьше- 5 ния утонения в этих местах.

Формула изобретения

1. Способ изготовления гнутых профилей 0 двутаврового сечения, содержащих стенку и полые треугольного сечения полки, состоящие из опорного и двух боковых элементов, включающий подгибку элементов профиля по переходам, при котором полые треугольного сечения полки формуют в наклонном 5 положении по отношению к заданному в конечном переходе вертикальному положению, а на последующих переходах их поворачивают в заданное положение, отличающийся тем, что, с целью повышения качества профилей за счет уменьшения утонения в местах сопряжения стенки с полыми полками, стенку профиля искривляют, формовку полых полок осуществляют на угол, не превышающий угла наклона боковых элементов полки к опорному элементу i- за счет искривления стенки профиля, обеспечивая при этом заданный угол подгибки примыкающих к стенке боковых элементен полки, а поворот формообразованных полок

0

на последних переходах осуществляют за счет выпрямления искривленной стенки.

2. Способ по п. 1, отличающийся тем, что после формообразования полых полок их временно наклоняют на угол, превышающий заданный на 8-20° относительно исходной

плоскости, в сторону, противоположную первоначальному наклону за счет искривления стенки профиля, затем полые полки дофор- мовывают за счет обжатия по контуру и по- ворачивают в заданное положение за счет выпрямления искривленной стенки.

Изобретение относится к обработке металлов давлением и предназначено для использования при изготовлении гнутых профилей двутаврового сечения, содержащих полые треугольного сечения полки. Цель изобретения - повышение качества профилей за счет уменьшения утонения в местах сопряжения полых полок со стенкой. Формовку полых треугольного сечения полок осуществляют на угол, не превышающий угол наклона боковых элементов полки к опорному элементу за счет искривления стенки профиля, обеспечивая при этом заданный угол подгибки примыкающих к стенке боковых элементов полки. Затем поворачивают полые полки в заданное положение за счет выпрямления искривленной стенки. После формообразования полок их временно наклоняют на угол, превышающий заданный на 8-20° в сторону, противоположную первоначальному наклону за счет искривления стенки профиля. Затем полые полки обжимают по контуру и поворачивают в заданное положение за счет выпрямления искривленной стенки. При этом устраняется пружинение. 1 з.п.ф-лы, 2 табл, 1 ил.

Необходимы для подгибки и отгибки два дополнительных перехода.

Таблица 1

Таблица 2

Х