Способ изготовления конических втулок из железного порошка Советский патент 1990 года по МПК B22F3/24 

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления конических втулок из железного порошка,

Целью изобретения является повышение выхода годного и качества втулок за счет равноплотности по высоте и сечению

Способ изготовления конических втулок из железного порошка заключается в следующемо

Прессуют из порошка полую заготовку с отношением высоты Н0 к наружному диаметру Д0, равным 1,,9} с отношением наружного диаметра Д0 заготовки к внутреннему dc, равным и с заходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основания dM 1,1 dK и угол конусности d c/Kx(D0- dM)/(D0 - dK), где dK и dк- соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки. Затем порошковую заготовку спекают и подвергают горячей штамповке с получением конической втулки.

На чертеже показана форма порошковой заготовки (слева) и конической втулки (справа).

Пример. Для изготовления конической втулки размерами Н 68 мм, D0 - 55 мм, d0 32 мм, dK 40 мм, с/ 12° прессовали из порошка ПЖВ4 заготовку с заходной конической частью размерами Н0 114 мм, D0 55 мм, |db 32 мм, dM 44 мм и d 9°305

двухсторонним прессованием на прессе- автомате.

При прессовании с усилием 0,8-, 1,0 мн получали заготовки с плотностью 5,8-6,0 т/м.

Затем заготовки спекали в течение 1 ч при 1150°С.

Перед горячей штамповкой заготовки покрывали защитно-смазочной графи- товой смесью и сушили при 200°С, а затем нагревали в электропечи до 1000-1100°С.

Горячую штамповку конических втулок осуществляли на гидравлическом прессе усилием, составляющим в конце штамповки 1,8-2,0 мн. В результате получали конические втулки с полностью оформленным верхним торцом, требуемыми размерами и равномерной плот- ностью по высоте и сечению, равной 7,4-7,5 т/м3.

Предлагаемый способ позволяет повысить выход годного в 1,5 раза и качество изделий.

Формула изо. бретения

Способ изготовления конических втулок из железного порошка, включающий холодное прессование полой порошковой заготовки, ее спекание и последующую горячую штамповку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и качества втулок за счет равноплотности по высоте и сечению, полую заготовку прессуют с отношением высоты заготовки к наружному диаметру, равным 1,,9, наружного диаметра к внутреннему, равным 1,,7, и с заходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основания dM 1,1 dk и угол конусности d (D0 - dM)/(De - - dK), где dK и of ц- соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки, D0 - наружный диаметр заготовки.

Изобретение относится к порошковой металлургии. Целью изобретения является повышение выхода годного и качества втулок за счет равноплотности по высоте и сечению. Из железного порошка прессуют полую заготовку с отношением высоты к наружному диаметру D_O, равным 1,7-1,9, с отношением наружного диаметра D_O заготовки к внутреннему диаметру, равным 1,5-1,7, и с заходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основания D_м=1,1D_к и угол конусности α=α_к(D_о-D_м)/(D_O-D_к), где D_к и α_к - соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки. Затем порошковую заготовку спекают и подвергают горячей штамповке с получением конической втулки. 1 ил.

Составитель В, Ермаченков Редактор М. Циткина Техред М.Ходанич Корректор С. Шевкун

Заказ 944

Тираж 648

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное