Способ изготовления конических втулок из железного порошка Советский патент 1990 года по МПК B22F3/24 

Описание патента на изобретение SU1560410A1

Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к способам изготовления конических втулок из железного порошка,

Целью изобретения является повышение выхода годного и качества втулок за счет равноплотности по высоте и сечению

Способ изготовления конических втулок из железного порошка заключается в следующемо

Прессуют из порошка полую заготовку с отношением высоты Н0 к наружному диаметру Д0, равным 1,,9} с отношением наружного диаметра Д0 заготовки к внутреннему dc, равным и с заходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основания dM 1,1 dK и угол конусности d c/Kx(D0- dM)/(D0 - dK), где dK и dк- соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки. Затем порошковую заготовку спекают и подвергают горячей штамповке с получением конической втулки.

На чертеже показана форма порошковой заготовки (слева) и конической втулки (справа).

Пример. Для изготовления конической втулки размерами Н 68 мм, D0 - 55 мм, d0 32 мм, dK 40 мм, с/ 12° прессовали из порошка ПЖВ4 заготовку с заходной конической частью размерами Н0 114 мм, D0 55 мм, |db 32 мм, dM 44 мм и d 9°305

двухсторонним прессованием на прессе- автомате.

При прессовании с усилием 0,8-, 1,0 мн получали заготовки с плотностью 5,8-6,0 т/м.

Затем заготовки спекали в течение 1 ч при 1150°С.

Перед горячей штамповкой заготовки покрывали защитно-смазочной графи- товой смесью и сушили при 200°С, а затем нагревали в электропечи до 1000-1100°С.

Горячую штамповку конических втулок осуществляли на гидравлическом прессе усилием, составляющим в конце штамповки 1,8-2,0 мн. В результате получали конические втулки с полностью оформленным верхним торцом, требуемыми размерами и равномерной плот- ностью по высоте и сечению, равной 7,4-7,5 т/м3.

Предлагаемый способ позволяет повысить выход годного в 1,5 раза и качество изделий.

Формула изо. бретения

Способ изготовления конических втулок из железного порошка, включающий холодное прессование полой порошковой заготовки, ее спекание и последующую горячую штамповку, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного и качества втулок за счет равноплотности по высоте и сечению, полую заготовку прессуют с отношением высоты заготовки к наружному диаметру, равным 1,,9, наружного диаметра к внутреннему, равным 1,,7, и с заходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основания dM 1,1 dk и угол конусности d (D0 - dM)/(De - - dK), где dK и of ц- соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки, D0 - наружный диаметр заготовки.

Похожие патенты SU1560410A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления конических воронок из трубчатой заготовки 1989
  • Экк Евгений Вальтерович
  • Барков Леонид Андреевич
  • Гусихин Геннадий Павлович
  • Волкогон Григорий Михайлович
  • Альтшулер Наум Борисович
  • Исмагилов Игорь Маркович
SU1729695A1
Способ ковки поковок дисков с осевым отверстием 1988
  • Горохов Евгений Дмитриевич
  • Арефьев Виктор Дмитриевич
  • Пакало Александр Васильевич
  • Петунин Александр Юрьевич
SU1641498A1
ШТАМП ДЛЯ ГЛУБОКОЙ ВЫТЯЖКИ С ТОРЦЕВЫМ ПОДПОРОМ ФЛАНЦА ЗАГОТОВКИ 1994
  • Сизов Евгений Степанович[Ru]
  • Бабурин Михаил Аронович[Ru]
  • Тумасов Александр Данилович[Uz]
  • Михайлов Александр Васильевич[Uz]
  • Горпынченко Владимир Александрович[Ua]
RU2111817C1
Способ прессования изделий из порошковых материалов и устройство для его осуществления 1986
  • Волков Вадим Павлович
  • Альтшулер Наум Борисович
  • Крестьянов Владимир Иванович
  • Присяжнюк Владимир Иванович
  • Волкогон Григорий Михайлович
  • Моргун Галина Николаевна
SU1344513A1
ИНСТРУМЕНТ ДЛЯ ПРЕССОВАНИЯ ПОЛЫХ ИЗДЕЛИЙ 1998
  • Смирнов В.Г.
  • Васильев Б.А.
  • Смирнов Г.В.
RU2134622C1
Способ ГЕД изготовления особотонкостенных металлических полых деталей 1989
  • Гловацкий Евгений Дмитриевич
SU1704881A1
Способ изготовления изделий сложной формы из металлического порошка 1981
  • Хабаров Александр Васильевич
  • Волкогон Григорий Михайлович
  • Волков Вадим Павлович
  • Добряков Евгений Петрович
  • Рябчиков Юрий Яковлевич
  • Волков Михаил Павлович
SU977111A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВТУЛОК 1979
  • Лемешев Павел Васильевич
  • Волков Юрий Владимирович
SU1840340A1
Прессующий блок 1979
  • Волков Вадим Павлович
  • Хабаров Александр Васильевич
  • Мишин Евгений Васильевич
  • Цветков Сергей Александрович
  • Добряков Евгений Петрович
  • Альтшулер Наум Борисович
  • Морозов Николай Михайлович
  • Волков Михаил Павлович
SU846110A1
Устройство для редуцирования трубныхзАгОТОВОК 1979
  • Иосафов Александр Васильевич
  • Степанов Евгений Викторович
SU845996A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 560 410 A1

Реферат патента 1990 года Способ изготовления конических втулок из железного порошка

Изобретение относится к порошковой металлургии. Целью изобретения является повышение выхода годного и качества втулок за счет равноплотности по высоте и сечению. Из железного порошка прессуют полую заготовку с отношением высоты к наружному диаметру DO, равным 1,7-1,9, с отношением наружного диаметра DO заготовки к внутреннему диаметру, равным 1,5-1,7, и с заходной конусной наружной частью, имеющей диаметр меньшего основания Dм=1,1Dк и угол конусности α=αк(Dо-Dм)/(DO-Dк), где Dк и αк - соответственно диаметр меньшего торца конуса и угол конусности втулки. Затем порошковую заготовку спекают и подвергают горячей штамповке с получением конической втулки. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 560 410 A1

Составитель В, Ермаченков Редактор М. Циткина Техред М.Ходанич Корректор С. Шевкун

Заказ 944

Тираж 648

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Подписное

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1560410A1

Овчинников А.Г
и др
Холодное прессование глубоких втулок из железных порошков, - Кузнечно-штамповоч- ное производство, 1986, И 7 с
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов 1921
  • Ланговой С.П.
  • Рейзнек А.Р.
SU7A1
Дорофеев Ю.Г
и др
Силовые параметры производства порошковых изделий типа втулок динамическим горячим прессованием
- Кузнечно-штамповочное производство, 1982, М 8, с
Прибор для промывания газов 1922
  • Блаженнов И.В.
SU20A1

SU 1 560 410 A1

Авторы

Барков Леонид Андреевич

Экк Евгений Вальтерович

Гусихин Геннадий Павлович

Волкогон Григорий Михайлович

Альтшулер Наум Борисович

Букаев Анатолий Иванович

Файншмидт Евгений Михайлович

Максимов Анатолий Гаврилович

Шаламов Анатолий Александрович

Даты

1990-04-30Публикация

1987-07-06Подача