10
15
Изобретение относится к прокатному производству, а именно к констукциям непрерывных полосовых станов, может быть использовано при получении полос тонких и тончайших размеров. Цель изобретения - расширение технологических возможностей стана путем обеспечения обжатия прокатываемых поос с одновременным пластическим изгибом и реверсивного режима прокатки в нереверсивной клети посредством изменения уровня прокатки в одной и (или) в двух клетях.
На чертеже изображена схема предлагаемого стана, где показаны две клети, но можно иметь непрерывную группу, состоящую из нереверсивных клетей кварто, где чистовая клеть заканчивается, например, реверсивной яосьмн- валковой.
В стане, состоящем из двух многовалковых клетей, расположенных между двумя реверсивными моталками, обжатие полос ведут в двух горизонтах: первый гори- je зонт - между рабочими валками, второй горизонт - между рабочим валком и опорными валками первого ряда, при этом можно проводить комбинированную прокатку в клетях с разными горизон20
30
тами, в одной клети очаг деформации организуют между рабочими валками, а в другой - между рабочим валком и смежными с ним опорными валками первого ряда.
30
1. Непрерывная группа стана для производства тонких полос, содержащая установленные между двумя реверсивными моталками две рабочих клети с комплектами валков, из которых вал
Группа стана состоит из нереверсив-35 КОВЬ1е комплекты в одной клети имеют
ной клети 1 с восьмивалковым комплектом и реверсивной клети 2 с двенадца- тивалк,овым комплектом.
Перед клетью 1 и за клетью 2 установлены реверсивные моталки 3, а в межклетьевом промежутке, а также между клетями Ьи 2 и моталками 3 смонтированы проводниковые роликовые столы 4 с обеспечением задачи полосы с моталок 3 на разные горизонты прокатки между рабочими валками- 5 и 6 и рабочим 6 и смежным с ним опорными валками 7 первой по ходу прокатки клети 1 , а также между рабочими валками 8 и 9 и рабочим валком 9 и смежными с ним опорными валками 10 первого ряда для клети 2.
Стан работает следующим образом. Полосу 11 с моталки 3 подают в первую нереверсивную клеть 1 и обжимают между рабочими валками 5 и 6, после чего по проводковому столу 4 полоса поступает во вторую клеть 2 и
40
45
50
55
реверсивный привод, а между клетями моталками и в межвалковом промежутк установлены проводковые роликовые сто лы, отличающаяся тем, что с целью расширения технологических возможностей стана путем обеспечения обжатия прокатываемых полос с одновременным пластическим изгибом и реверсивного режима прокатки в неревер сивной клети посредством изменения уровня прокатки в одной и (или) двух клетях, в клетях использованы многовалковые комплекты с опорными валками по меньшей мере одного ряд а, а проводковые столы выполнены с возможностью направления полос между ра бочими валками каждого комплекта и между рабочими валками и смежными с ними опорными валками первого ряда,
2, Непрерывная группа по п, 1, отличающая ся тем, что вал ковые комплекты в клетях выполнены восьмивалковыми и двенадцативалковым
5
e
0
0
обжимается между валками 9 и смежными с ними опорными валками 10 (нторой горизонт прокатки), в этом очаге деформация полосы осуществляется с пластическим изгибом, после чего она сматывается на установленную за клетью 2 моталку 3.
Поскольку клеть 2 имеет реверсивный привод следующий пропуск можно проводить как между валками 8 и 9, так и между валками 9 и 10, но последующий пропуск - в клети 1, поскольку она имеет нереверсивный привод, полосу задают в нижний горизонт прокатки между валками 6 и 7 и на выходе из клети 1 полоса сматывается на моталку.
Проведение обжатия полосы совместно с пластическим изгибом позволяет интенсифицировать процесс прокатки за счет снижения количества отжигов поло- сы между проходами, поскольку пластический изгиб способствует снятию наклепа, а осуществление реверсивного режима прокатки на двухклетевом стане с одной нереверсивной клетью позволяет снизить расходы за счет экономии средств, устанавливая для клети 1 более дешевый привод. Формула изобретения
1. Непрерывная группа стана для производства тонких полос, содержащая установленные между двумя реверсивными моталками две рабочих клети с комплектами валков, из которых вал5 КОВЬ1е комплекты в одной клети имеют
0
5
0
5
реверсивный привод, а между клетями и моталками и в межвалковом промежутке установлены проводковые роликовые столы, отличающаяся тем, что, с целью расширения технологических возможностей стана путем обеспечения обжатия прокатываемых полос с одновременным пластическим изгибом и реверсивного режима прокатки в нереверсивной клети посредством изменения уровня прокатки в одной и (или) двух клетях, в клетях использованы многовалковые комплекты с опорными валками по меньшей мере одного ряд а, а проводковые столы выполнены с возможностью направления полос между рабочими валками каждого комплекта и между рабочими валками и смежными с ними опорными валками первого ряда,
2, Непрерывная группа по п, 1, отличающая ся тем, что валковые комплекты в клетях выполнены восьмивалковыми и двенадцативалковыми.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
НЕПРЕРЫВНАЯ ГРУППА СТАНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ЛЕНТЫ БЕССЛИТКОВОЙ ПРОКАТКОЙ И ПОЛОС | 1993 |
|
RU2048215C1 |
НЕПРЕРЫВНАЯ ГРУППА СТАНА ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ТОЛСТЫХ ПОЛОС | 1996 |
|
RU2104105C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ ЛИТЕЙНО-ПРОКАТНЫЙ СТАН | 2000 |
|
RU2217247C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ | 1997 |
|
RU2156173C2 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ СТАН ПЛЮЩИЛЬНО-ВОЛОЧИЛЬНО-ПРОКАТНЫЙ | 2001 |
|
RU2242301C2 |
МНОГОВАЛКОВАЯ ПРОКАТНАЯ КЛЕТЬ | 1993 |
|
RU2108175C1 |
СПОСОБ УВЕЛИЧЕНИЯ СОРТАМЕНТА ПРОКАТА ОБОРУДОВАНИЯ ДЛЯ ПРОКАТКИ МЕТАЛЛИЧЕСКИХ ИЗДЕЛИЙ И ПРЕДНАЗНАЧЕННОЕ ДЛЯ ЭТОГО ОБОРУДОВАНИЕ | 2003 |
|
RU2344890C2 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ХОЛОДНОЙ ПРОКАТКИ ПОЛОСОВОГО МАТЕРИАЛА | 1994 |
|
RU2143955C1 |
УНИВЕРСАЛЬНЫЙ МОДУЛЬ ПРОИЗВОДСТВА МЕТАЛЛОПРОКАТА И ИЗДЕЛИЙ | 2000 |
|
RU2252829C2 |
Прокатный стан для производства сортового металла и катанки | 1981 |
|
SU961807A1 |
Изобретение относится к прокатному производству, конкретно к конструкциям непрерывных полосовых станов, и может быть использовано при получении полос тонких и тончайших размеров. Цель изобретения - расширение технологических возможностей стана путем обеспечения обжатия прокатываемых полос с одновременным пластическим изгибом и реверсивного режима прокатки в нереверсивной клети посредством изменения уровня прокатки в одной и (или) двух клетях. Группа стана состоит из восьмивалковой клети 1 и двенадцативалковой клети 2. По обеим сторонам группы установлены реверсивные моталки 3, а между клетями и моталками и в межклетьевом промежутке установлены проводковые роликовые столы 4, обеспечивающие направление полос между рабочими валками клетей 1 и 2 и (или) между рабочими валками и смежными с ними опорными валками первого ряда. Изобретение позволяет интенсифицировать режим обжатий наклепанных полос за счет пластического изгиба, а проведение реверсивной прокатки в нереверсивной восьмивалковой клети позволяет снизить капитальные затраты в связи с удешевлением привода. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
Ларке Е.К | |||
Прокатка листового и полосового металла,, М | |||
: Кеталлургиэ- дат, 1959, с | |||
Устройство для устранения мешающего действия зажигательной электрической системы двигателей внутреннего сгорания на радиоприем | 1922 |
|
SU52A1 |
Способ прокатки полосовой стали | 1978 |
|
SU710681A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Горелка для поверхностной закалки | 1949 |
|
SU88201A1 |
Авторы
Даты
1990-06-15—Публикация
1986-07-09—Подача