Устройство для обработки отверстий Советский патент 1992 года по МПК B23B35/00 

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах, предназначенных для срезки торцовых швов в сварных деталях типа труба.

Цель изобретения - повышение надежности за счет предотвращения поломки режущего инструмента при переходе .с автоматической подачи шпинделя на ручную подачу, выполняемом при вращающемся шпинделе.

На фиг. 1 изображено устройство для обработки отверстий общий вид, на фиг 2 - то же, разрез, на фиг. 3 - кинематическая схема устройства.

Устройство содержит корпус 1 с приводом 2 вращения шпинделя 3, выходной вал 4 которого через червячную передачу 5 связан с приводным зубчатым колесом 6, установленным на шпинделе 3 соосно последнему, который размещен в корпусе 1 На ступице приводного зубчатого колеса 6

на подшипнике установлена убчата тес герня 7 привода подачи шпинделя 3, соединенная с гайкой 8 винюпои пари привода подачи шпинделя 3, Шпиндель 3 вы полней составным ил цвух участкоп 9 и Ю, которые связаны в осевом направлении через подшипники 11, а и радиальном - через подшипники 12.

Участок 10 шииидепя 3 ныполнгп розь- бопым, при этом гайка 8 установлена ; пол- можностью ВЗЗИМОДРЙСТЧИЯ о упомянут -чм участком, Участок 9 шпинделя 3 несег усыновленные шарпирио резцедержатели 13 с. резцами 14 и связан чороэ шпоиочноо соединение с приводным зубчатым чолег ом 6, а на резьбоиом учасше 10 шпинделя 3 ви- полноно ц зшрольмое пгиерсгие 15 с лазоы (шлицами) 16. Учасго 10 шпинделя 3 п 1язяп с шестерней 17 дополнительной передачи приоода подачи шпинделя 3, которая размещена па Ш- ишмнпке на сг ииие зубчатой ujecsOjJHM 7 1 слупицз IB которой с оыступом (шлицами) (9 усымоилсма в цент ральном отосрстип 1Ь участка (0 шпинделя 3

С зубчтгон шестерней 1/ зацепляется оубчегач шссюрнл 20, а с оуЬч.ным колесом б - зубчатая шестерня I с гуиачкси и ) 2, уста оолениая из по шчгн чках на оа iy 3. На гюсг.е.днем жестко чакреп iena Ty6iair ri шсглерчя 24, Зсщепл 1ющалг, i ,-. ayfi мтои шест 7 приночл подачи .иппнде/ 3

г СрОДГЧ OMHUt 01, UiLi jH 3 О , 0 - редач, скл очп. сщп,. зубчатое п ск рм1 i о ОТР8 Стенно 7, ,-М ч 1 0, н ппн .obr-ii

Привод.нС 1 3yj i коле и G «opfM зуб чагьч июсшр1 1-м ь- j/лачков ю 5 и 6. f которой хе, iKO cot/ii/nsna губчатая и естеоня О, соедигено о зубча о 1 шестерней /, з черет кулачковую муф J5 и зубчспую шестерню 24 -с слесарней 7 привода подачи штпги1- (ч 3

Муола С, на одном из поцо С ПО выпопьоии кулачки 2 7, а чл uyio ио у- пы 28, установлена г созмож юснмо J3 JUMO- ДРЙСТВИЯ с огаежыми змг 29 и 10, выполненными соогвятс апьо sa (Орцо зубчатой шссгерм«24 и корпусе 1. Му4та25 жестко связана D радиалыюн апргш сими с валом 23 и усгновлгл-а с возмихис сть.о взаимодействия посредством еь полнешых на одном из ее торцов кулач оз 31 с зубчатым колесом 21, а друюй ее торец по япру жинен с помощью пружины 32 относительно торца вала 23

МУФГН 25 м 26установлены с поз н жчо- стыо переиеиде«.ия на валу 23 с помощью поводков гаек 33, размещенных на ввп/ 34 с резьбой, ,оюры1 | снабжен рг о 1ткои 3L.

У

O

0

Но ррсцсдгржагелч)- 13 выполнены кли МОПЫР t 1 36 дчя bJtUr ,(}дк/1сгвмя с кулачком 3, установленным на подвижном LJIIO (Г1 08 спаб кенном чтпоним приеодом JG лоступргрльною перемешенпл В нижней час г и шпинделя 3 ус аповлрн цептриру- зяжимнои тлемсш 40 с псг.,г1ру 1| 1он11гми шлейками , предназ- г1аченнпг-.и для фиксации устройства в от- пррстии обраба ыйасмп /(,петзли 42. Упор 43 предпрщачпч г(лп огпгч чш-нип псррмещеН .Я ШПИПДиЛЯ OIHCH , j viovi детали 42,

Устройство рлботй 1 : юн

Ус гпомстго onyt к iior

7.ЧТИРЛ МОП (1, 4

Зину. Приппцои 3{1 ил о, сообщают 10С1упатсл( ос перомош ПИР, тем самым впбо.хсдая подчружичт Н if- июрикм 41 В

Jin трвМ , .40 5/| ОЛ -Ччт hCi 1 ЛИНОВЫМ

чо и ./6 рстиед nxDrp/,-3 t 13 и осущесгв- iHCi pc JuiririMiyio подачу р.,-цоп И ;о пасцсппсчп с i opi /сon 1 и вводенз в яцг;плс: /ID - я I -ajOi. uu глсоч и 4, а муф- 2 ) fio,r ( ma npv /in i|| , } -рубчатой шес- юоне 2i При пг;л омннич привода 2

-но обрабатыва- |,сдующим обра шгрс.тие обра- (тЬходимую (лу ра цопия ш 1инп,олр

чо.-н ic з ячпую пеЬ

П

°л,ачу Ь при ю, и , участок 9 пниндеп;, } При о тог r.nwf O vioe зубчатое .олесо 3 i л Ьч;пу ч стершо 21, )iopari uci с I1 i yO aiyio шостор- ч1 ivi п фс дг nji, що.И Ю зуи я- и 1ле(лepic 7 ч i t s ъ идповрг eni o чорсз муфту - б и зубчатую iiieciep iHi VO рр/водятся оо р ранение шпсс,н 17 п участок Ш шпинделя 3 Причем оГы уч 01кэ9и 10 .югщаюгся с одной л. то сччппстью, ко- |0раянс paj,Hai ьорости пр.иценш, зубчатой lUeciephH 7 Р оозульга птою участок 10 пфез упооные иодшигпммси 1 I и участок 9 ипчндспя г пьромсщаютс ч .з осевом на- ьра15л нш/1. fni Mii обрагом i cyi юстш яется осевая по/1ачЈ. DO :иеясожатг леи К nt яег.и- 4MHV рабочего х0оа a , i оьжи- ме. Про оиоаят oHprC i v шва сварного согдлнеяип IM ньоб TJ/I, ь -, з«ги- . При подходе упо|)л 4 h )-. 1 производя |тереключо1Ч с iv yn, и 2Ь jJOiCM р/кочжи 35 no 4dcot3on сгрол: е.па- dют пчл fj4 и сообщают поотуЧ Ь опьное персмеидение гайкам 33, r or : i по- чодки пг,ремси ,ают 5 и 20. fipi ; шп муфта 25 выходит из аачяппения с, зусчаюй шестерней 1, а муФ) б чнходит n i ЗРЦРП- чения с зубч л он шес ернеи 4 и входи i с. зацепление с элементами 30 opnvc , т есть затор.ажиарется ииссгернч М допоя- -Г пельнъ4 зубчатой смсг чи ri occ -f- пл G -1 i шп i- аепя 3 Пг -jr „jj/ i

стрелке за квадрат вала 23 через зубчатую шестерню 24 получает вращение зубчатая шестерня 7 с гайкой 8. При этом участок 10 шпинделя 3, удерживаемый от проворота ступицей 18 с выступом 19 зубчатой шестерни 17, и участок 9 перемещаются в осевом

Формула изобретения Устройство для обработки отверстий, в корпусе которого размещены шпиндель с резьбовым участком, привод вращения шпинделя, зубчатое колесо которого установлено на шпинделе и зафиксировано от поворота относительно последнего, привод подачи шпинделя, содержащий винтовую пару и зубчатую передачу, одна из шестерен которой установлена на валу привода подачи шпинделя, а другая жестко соединена с гайкой винтовой пары, установленной с возможностью взаимодействия с резьбовым участком шпинделя, и две кулачковые муфты, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности, шпиндель выполнен составным из двух частей, соединенных между собой через подшипники, а привод подачи шпинделя снабжен дополнительной зубчатой передачей, одна из шестерен котонаправлении. При этом происходит подача резцедержателей 13. Производят окончательную обработку шва сварного соединения. По окончании обработки поворотом против часовой стрелки вала 23 осуществляют отвод шпинделя 3 в исходное положение.

рой выполнена со ступице, с выступом и установлена в центрально;, о верстии с

0 пазом, которое выполни о .:с .аст шпинделя с резьбой, а другая , -, позлена на валу привода пл:, д,л, , причем последняя жестко cor ,-1чгна с полумуфтой одной из помян- , t- а чОвыхмуфт,

5 на втором торце вы :олнены выступы для заимодейСсвия . ответными элементами выполнен ыми на корпусе устройства, а вторая чолумуфта этой жестко соединена с шестерней основной0 передачи привода подачи шпинделя, при этом огн из полумуфт второй кулачково 1 муфты кинематически связана с зубчать м коле ом привода вращения шпиндел5, а пер дато ные отношения ос5 новной и допол- ител- ной зубчатых передач привода по 1ачи шпинделя не равны между собой.

Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано в устройствах, предназначенных для срезки торцовых швов в сварных деталях типа труба. Цель изобретения - повышение надежности за счет предотвращения поломки режущего инструмента при переходе с автоматической подачи шпинделя на ручную подачу, выполняемом при вращающемся шпинделе. При включении привода вращения шпинделя 3 через червячную передачу 5 получает вращение участок 9 шпинделя 3. При этом приводное зубчатое колесо 6 вращает зубчатую шестерню 21, которая через муфту 25 и зубчатую шестерню 24 передает вращение зубчатой шестерне 7 и гайке 8. Одновременно через муфту 26 и зубчатую ОТроойзки руежмки втоую мся щеачу я 3. рарез ает е 8. тую шестерню 20 приводится во вращение зубчатая шестерня 17 и участок 10 шпинделя 3 Причем оба участка 9 и 10 шпинделя 3 вращаются с одной и той же скоростью, которая не равна скорости вращения v-убчагой шестерни 7, В результате этого участок 10 и, через упорные подшипники 11, участок 9 шпинделя 3 перемещаются в осевом направлении, таким образом осуществляется осевая подача резцедержателей на величину рабочего хода в автоматическом режиме После обработки торца шва сварного соединения и переключения муфт 25 и 26 муфта 25 выходит из зацепления с зубчатой шестерней 21, а муфта 26 выходит из зацепления с зубчатой шестерней 24 и входит в зацепление с элементами 30 корпуса 1, то есть затормаживается шестерня 17 дополнительной зубчатой передачи привода пол ачи шпинделя 3. Поворотом за квадрат вала 23 через зубчатую шестерню 24 получает вращение зубчатая шестерня 7 с гайкой 8 При этом участки 10 и 9 шпинделя 3 перемещаются в осевом направлении. При этом происходит подача резцедержателей вручную 3 ил сл fvaat TW5 ИЯЖ& /« & о «or

41

фиг i

O

a «а ъ к -ч- cs 43

e «NJ cvi i1 i NCN 5;

CM

со

CO

r- in

S3

fc

Ю

гц in

f

V

I

«o «

:

i