Роликовый конвейер Советский патент 1990 года по МПК B65G13/00 

Фаг. I

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике, а именно к роликовым конвейерам.

Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера.

На фиг. 1 изображен конвейер, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 ; на фиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1.

Роликовый конвейер содержит две параллельно расположенные вертикально-замкнутые цепи 1, огибающие приводную 2 и натяжную 3 звездочки. В звеньях 4 цепей размещены соединительные оси 5, на которых установлены опорные катки 6, расположенные с возможностью взаимодействия с неподвижными направляющими 7, и грузо- несущие ролики 8. Конвейер также содержит приспособление для изменения скорости перемещения грузонесу- щих роликов, выполненный в виде сообщенного с источником рабочего- агента эластичного рукава 9, который закреплен на расположенных под гру- зонесущими роликами 8 опорных планках 10, размещенных на участках изменения скорости груза. Эластичный рукав 9 расположен с возможностью взаимодействия с грузонесущими роликами 8 при подаче рабочего агента. При этом эластичный рукав 9 установлен между опорными планками 10 с провисанием.

Устройство работает-следующим образом.

При включении приводной станции и подаче рабочего агента в виде сжатого воздуха в эластичный рукав 9 конвейер начинает перемещаться с определенной скоростью, опираясь опорными катками 6 на направляющие 7 На участках трассы, где осуществляются технологические операции, груз находящийся на роликах 8, перемещается со скоростью тяговой цепи кон- вейера. На этих участках эластичный рукав 9 свободно провисает и, следовательно, не взаимодействует с грузонесущими роликами 8.

На участках, где необходимо ускорить перемещение груза, установлены опорные планки 10, на которых зак10

5

20

25

30

35

40

45

50

реплен эластичный рукав 9, взаимодействующий с грузонесущими роликами 8.

Конструкция конвейера надежна в работе и позволяет устранить рывки и удары при перемещении груза, а также значительно повысить долговечность грузонесущих роликов.

Технологические возможности конвейера также увеличились, так как стали возможны два режима его работы: I - внутренняя полость эластичного рукава 9 находится под давлением сжатого воздуха, при этом перемещение груза возможно со скоростью тяговой цепи 1 и ускоренно; II - давление сжатого воздуха во внутренней полости эластичного рукава 9 снято, при этом перемещение груза возможно только со скоростью тяговой цепи 1.

Кроме того, возможна быстрая переналадка конвейера, что достигается переустановкой опорных планок 10, на которых закреплен эластичный рукав 9.

Формула изобретения

Роликовый конвейер, содержащий огибающие приводную и натяжную звездочки, две параллельно расположенные вертикально замкнутые цепи, установленные на них на осях грузонесущие ролики и опорные катки, расположенные с возможностью взаимодействия с неподвижными направляющими, и приспособление для изменения скорости перемещения грузонесущих роликов с опорными планками, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы конвейера, опорные планки расположены под грузонесущими роликами, причем приспособление для изменения скорости перемещения грузонесущих роликов выполнено с сообщенным с источником рабочего агента эластичным рукавом, закрепленным на опорных планках и расположенным с возможностью взаимодействия с грузонесущими роликами при подаче рабочего агента, при этом эластичный рукав установлен между опорными планками с провисанием.

Изобретение относится к подъемно-транспортной технике. Цель изобретения - повышение надежности работы конвейера. Конвейер содержит две параллельно расположенные вертикально замкнутые цепи, огибающие приводную и натяжные звездочки. В звеньях 4 цепей размещены соединительные оси 5, на которых установлены опорные катки, расположенные с возможностью взаимодействия с неподвижными направляющими, и грузонесущие ролики (ГНР). Для изменения скорости перемещения ГНР конвейер имеет приспособление, выполненное в виде сообщенного с источником рабочего агента (РА) эластичного рукава (ЭР) 9. Последний закреплен на расположенных под ГНР опорных планках 10. При подаче РА в виде сжатого воздуха в ЭР 9 конвейер начинает перемещаться с определенной скоростью. На участках трассы, где осуществляются технологические операции, груз, находящийся на ГНР, перемещается со скоростью тяговой цепи конвейера. На этих участках ЭР 9 свободно провисает и не взаимодействует с грузом. 3 ил.

Фиг.1

Фиг.З