Фиг.1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка непрерывного действия для извлечения олова из оловосодержащего скрапа | 1991 |
|
SU1772187A1 |
Подвеска для гальванической обработки изделий | 1982 |
|
SU1016403A1 |
Токоподводящее устройство для гальванических ванн | 1977 |
|
SU727716A1 |
Подвеска для шатунов к линии гальванических покрытий | 1986 |
|
SU1388465A1 |
Устройство для электрохимической обработки изделий сложной объемной формы | 1989 |
|
SU1675402A1 |
Подвеска для гальванической обработки деталей типа шатунов | 1976 |
|
SU597748A1 |
Токоподводящая штанга для гальванической ванны | 1983 |
|
SU1134624A1 |
Швейная машина | 1989 |
|
SU1668505A1 |
МНОГОФУНКЦИОНАЛЬНЫЙ ТРЕНАЖЕР | 1999 |
|
RU2143938C1 |
Подвеска для гальванической обработки изделий | 1977 |
|
SU891811A1 |
Изобретение относится к химико-гальванической обработке деталей, в частности к восстановлению внутренних посадочных поверхностей изношенных деталей типа шатунов. Целью изобретения является повышение качества обрабатываемых деталей, расширение номенклатуры обрабатываемых деталей и увеличение производительности за счет сокращения времени подготовки подвески к работе. Поставленная цель достигается тем, что в подвеске, содержащей корпус, анодную 7 и катодную 8 стойки, платформа выполнена с пазами для поворота пластин 6 с закрепленными на ней анодными и катодными стойками, а на пластинах вдоль анодных стоек закреплен поплавок 9, поворачивающий платформу, причем в нижней части корпуса установлен ограничитель поворота 10 платформы. Захваты 3 подвески имеют три контактных конуса, расположенных соответственно захватам. Подвод тока к подвеске и базировка ее осуществляются через контактные втулки с кронштейнами. Причем втулки изолированы от корпуса и штанги, а стойки 7 и 8 - от пластин 6. Во избежание отложения металла на торцах шатунов 16 подвеска снабжена кольцами 15. К стойкам 7 и 8 крепят токоподводы 18 и 19 и стягивают катодную стойку шатунов гайками. Для ограничения избыточной плавучести поплавка 9, который при погружении подвески в ванну разворачивает платформу, в нижней части корпуса подвески установлен упор 21. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Мелков М | |||
П | |||
Гальваническое наращивание деталей машин железом | |||
- М.: Лесная промышленность, 1971, с | |||
Деревянный торцевой шкив | 1922 |
|
SU70A1 |
Коридорная многокамерная вагонеточная углевыжигательная печь | 1921 |
|
SU36A1 |
Авторы
Даты
1990-06-30—Публикация
1988-02-01—Подача