ел J
оо о 1 ю
Изобретение относится к машиностроению, в частности к средствам межоперационной транспортировки деталей.
Цель изобретения - повышение производительности и надежности работы.
На фиг. 1 показан подъемник; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг. 3 - то же, вид сверху; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 3.
Подъемник состоит из стойки 1, на кото- |рой смонтирован привод 2 цепной переда- чи, состоящий из приводной 3 и натяжной 4 звездочек с одинаковым числом зубьев и огибающей их транспортирующей цепи. Одно из звеньев цепи снабжено поводком 5, к которому через шарнир 6 прикреплена ползушка 7, установленная в направляющих 8 и 9 стойки 1.
Расстояние от центра шарнира 6 до оси цепи равно радиусу начальной окружности звездочек 3 и 4. При таком соотношении размеров ползушка 7 получает равномерное возвратно-поступательное движение с длиной хода, равной межцентровому расстоянию цепной передачи. На ползушке 7 через шарнир 10 крепится опрокидыватель 11, который имеет жестко связанный с ним толкатель 12, конец которого входит в направляющий элемент, выполненный в виде паза 13. Верхняя часть паза 13 расположена в зоне звездочки 3 и имеет загнутый конец. Подъемник имеет лоток 14 подачи и лоток 15 выдачи деталей 16.
Подъемник работает следующим образом.
Из лотка 14 подачи деталь 16 закатывается в опрокидыватель 11. Затем при включении привода 2 ползушка 7 поднимается. При огибании поводком 5 звездочек 3 и 4 ползушка 7 неподвижна. При перемещении в верхнее положение ползушки 7 толкатель продолжает перемещаться в пазу 13 и поворачивает опрокидыватель 11. Деталь 16 выкатывается в лоток 15. При перемещении ползушки 7 вниз поводок 5 огибает нижнюю звездочку 4, а опрокидыватель в это время принимает следующую деталь 16, стоя на месте. Затем цикл повторяется.
15
Формула изобретения
Цепной вертикальный подъемник, включающий стойку с направляющими, установленные на стойке приводную и натяжную
звездочки, огибающую их транспортирующую цепь, связанную с последней и установленную в направляющих ползушку, шар- нирно установленный на последней опрокидыватель, соединенный с ним толкатель и расположенный на стойке направляющий
5 элемент для размещения свободного конца толкателя, выполненный с загнутым концом в верхней части, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности и надежности работы, транспортирующая цепь связана с ползушкой посредством шарнирно
0 соединенного с последней поводка, а толкатель жестко соединен с опрокидывателем, при этом направляющий элемент выполнен в виде паза, загнутый конец которого расположен в зоне приводной звездочки.
| название | год | авторы | номер документа | 
|---|---|---|---|
| Стенд для изготовления арматурного каркаса для бетонных труб | 1984 | 
 | SU1236085A2 | 
| УСТАНОВКА ДЛЯ ГРОХОЧЕНИЯ ПЕСКОВ | 1991 | 
 | RU2011433C1 | 
| Стенд для изготовления арматурного каркаса для бетонных труб | 1980 | 
 | SU981546A1 | 
| Устройство для подачи заготовок в рабочую зону пресса | 1981 | 
 | SU1004155A1 | 
| Вертикально-замкнутый тележечный конвейер | 1981 | 
 | SU982992A1 | 
| Линия для производства формового хлеба | 1980 | 
 | SU938878A1 | 
| Печь термообработки цилиндрических деталей | 1989 | 
 | SU1733885A1 | 
| Устройство для приема формового хлеба от печи | 1971 | 
 | SU436651A1 | 
| Цепной подъемник длинномерных цилиндрических изделий | 1986 | 
 | SU1375529A1 | 
| Устройство для сортировки деталей | 1985 | 
 | SU1388109A1 | 
 
		
		 
		
         
         
            Изобретение относится к машиностроению и позволяет повысить произв-сть и надежность работы. Подъемник включает стойку 1 с направляющими (Н) 8, 9 и приводной 3 и натяжной звездочками. Последние огибает транспортирующая цепь, связанная поводком через шарнир 6 с ползушкой (П) 7, которая установлена в Н 8, 9. На П 7 через шарнир 10 установлен опрокидыватель 11, на котором жестко крепится толкатель (Т) 12, установленный свободным концом в направляющем элементе. Последний выполнен в виде паза 13, расположенного на стойке и имеющего загнутый конец в зоне звездочки 3. Деталь 16 подается в опрокидыватель 11 и при вращении звездочки 3 перемещается от цепи с П 7. При подходе П 7 к звездочке 3 опрокидыватель 11 наклоняется за счет перемещения Т 12 в загнутом конце паза 13. Деталь 16 скатывается с опрокидывателя 11, а П 7 по Н 8, 9 опускается в зону загрузки. 4 ил.
Фиг.з
| Устройство для передачи изделий с верхнего уровня на нижний | 1938 | 
 | SU57308A1 | 
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 | 
 | SU65A1 | 
| Устройство для подачи грузовК КОНВЕйЕРАМ | 1979 | 
 | SU848447A1 | 
| Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 | 
 | SU65A1 | 
Авторы
Даты
1990-07-15—Публикация
1988-09-06—Подача