Изобретение относится к станкостроению, в частности к устройствам для отделения с помощью игл кардоленты от пакета армированных сетчатых заготовок на пластмассовой основе, в том числе металлических и со стеклокаполни- телем, и переноса их в зону последующей обработки в агрегатах для прессования изделий из сыпучих материалов, и может быть использовано в легкой промышленности для пооперационной передачи деталей в швейном, обувном и галантерейном производстве.
Цель изобретения - повышение надежности захвата Заготовок и улучшение условий эксплуатации.
На фиг. 1 изображено устройство . общий вид, план; на Лиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1 (позиция загруз- ,ки, в которой осуществляется захват заготовок с подпружиненного стола дл заготовок); на Лиг. 3 - разрез Б-Б на фиг. 1 (позиция выгрузки, в которой после поворота захватного приспособления на 180 осуществляется укладка заготовок в пресс-форму).
Устройство для поштучной подачи заготовок, используемых в легкой промышленности, в зону обработки содержит ползун 1 со штангой 2, имеющей возможность поворота и вертикального перемещения относительно стойки 3.
Штанга 2 с помощью плотика 4 и коло- нок 5 связана с захватным органом, содежащим корпус 6, на бобышках 7 которого с помощью осей 8 установлены качащиеся угловые захватные пластины 9, покрытые кардолентами 10 по наружным выпуклым поверхностям сгибов. Наружные плечи пластин 9 пружинами 1 связаны с установленными на корпусе 6 петлями 12, а внутренние отогнутые участки плеч пластин 9 контактируют с фланцевой поверхностью стакана 13, при поднятии которого пружины 11 растягиваются.
Средство для фиксации содержит стакан 13, центрируемый относительно корпуса 6 вертикальным стержнем 14, на котором выполнена кольцевая проточка 15 для подпружиненного пружи- ной 16 пальца 17. Основание вертикального стержня 14 выполнено в виде усеченного конуса. Цилиндр 18 средства для фиксации жестко соединен с кпопусом 6 захватного приспо
5
0
5
0
5
0
5
0
5
собления и несет контактирующий с Ликсатором 17 рычаг 19, закрепленный на оси 20. Пакет 21 заготовок расположен на столе 22 для размещения заготовок, сидящем на пружинах 23 при ориентируемом расположении относительно установленной на фундаменте плиты 24 с помощью штырей 25. Вывод фиксатора 17 из проточки 15 обеспечивается рычагом 19 при его контакте с упором 26, высота которого регулируется с помощью муфты 27, сидящей на жестко соединенной с плитой 24 стойке 28. Глубина внедрения игл кардоленты в заготовку зависит от возможности углового перемещения пластин 9. Поворот пластин 9 при взаимосвязанном перемещении стакана 13 относительно корпуса 6 ограничи - вается винтами 30, фиксируемыми в отрегулированном положении гайками 31.
В зоне выгрузки заготовка 29 укладывается на. слой сыпучего материала 32 в матрице 33 пресс-формы 34 и освобождается от сцепления с иглами кардоленты 10 при контакте вертикального стержня 14 с формообразующим знаком 35. При контакте основания стержня 14 с формообразующим знаком 35 производится центровка удерживаемой захватными пластинами заготовки, благодаря чему обеспечивается точность установки заготовки в зоне выгрузки.
Устройство работает следующим образом.
В позиции загрузки штангой 2 корпус 6 захватного органа опускается на пакет 21 заготовок и, преодолевая сопротивление пружин 23, осаживает стол 22 до образования между нижней плоскостью корпуса 6 и плитой 24 расстояние h. В процессе опускания штанги 2 рычаг 19, достигая упора 26, выводит палец 17 из проточки 15, в результате чего под действием пружин 11 и собственного веса стакан 13 опускается до соприкосновения оснований винтов 30 с корпусом -6. Пластины 9 поворачиваются на осях 3 и иглы кардоленты 10 впиваются в верхнюю заготовку 29. При подъеме штанги 2 стол 22 возвращается в исходное положение и верхняя заготовка 29 отделяется от стопы 21. Поворотом штанги 2 заготовка 29 переносится в зону выгрузки и опускается на слой сыпучего материала 32 на матрице 33,
при этом вертикальный стержень 14 упирается в Лормообразующий знак 35 и стакан 13 доднимается, поворачивая контактирующие с его фланцем пластины 9. Заготовка 29 освобождается от сцепления с иглами кардоленты 10, а фиксатор 17 под действием пружины 16 вводится в проточку 15. Штанга 2 поднимается и пр и- повороте возвращает корпус 6 захватного приспособления в зону загрузки. Цикл повторяется.
Формула изобретения
1. Устройство для поштучной подачи загото вок в зону обработки, содержащее стол для размещения стопы заготовок, механизм захвата и пе81/4416
ции захватного органа, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности захвата заготовок и улучшения условий эксплуатации, оно снабжено средством для центрирования захватного органа относительно стола для размещения заготовок, выполненным в виде закрепленного в центральной части захватного органа вертикального стержня, средство для фиксации захватного органа выполнено в виде подпружиненного пальца, смонтированного на захватном органе с возможностью возвратно- поступательного перемещения параллельно оси подачи и взаимодействия с вертикальным стержнем, захватные пластины выполнены в виде Г-образ10
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1139546A1 |
Устройство для отделения верхней заготовки от стопы и подачи ее в ориентированном положении | 1987 |
|
SU1454550A1 |
Устройство Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1125082A1 |
Установка Кривовязюка для вырубки заготовок из плоского материала | 1981 |
|
SU958083A1 |
Устройство Кривовязюка для отделения листов от стопы и подачи их в рабочую зону пресса | 1979 |
|
SU871927A2 |
Устройство для поштучной выдачи заготовок | 1986 |
|
SU1324728A1 |
Захватный орган устройства для подачи заготовок в рабочую зону | 1978 |
|
SU740359A1 |
Устройство для вырубки заготовок из плоского материала | 1983 |
|
SU1119757A1 |
Устройство для ориентации, базирования и подачи листовой заготовки в рабочую зону пресса | 1991 |
|
SU1784376A1 |
Вакуумный захватный орган | 1981 |
|
SU1005996A1 |
Изобретение относится к станкостроению, а именно к устройствам для отделения с помощью игл кордоленты армированных сетчатых заготовок в агрегатах для прессования изделий из сыпучих материалов. Цель изобретения - повышение надежности захвата заготовок и улучшение условий эксплуатации. Устройство содержит подпружиненный пружиной 23 стол 25 для размещения стопы заготовок 21. Для захвата заготовок и переноса их в зону обработки устройство содержит смонтированный на вертикальной стойке 3 захватный орган, выполненный в виде корпуса, на котором закреплены захватные пластины. Последние выполнены в виде подпружиненного Г-образного рычага, на внешней стороне сгиба которого закреплена кардолента для захвата заготовок. Устройство содержит также вертикальный стержень, который центрирует захватный орган относительно стола. Вертикальный стержень закреплен в центре захватного органа и имеет кольцевую проточку 15, в которую входит фиксатор вертикального положения стола, выполненный в виде подпружиненного пальца. Устройство позволяет обеспечить точность установки заготовки в зоне обработки. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.
реноса заготовок в зону обработки, вы-20 ных подпружиненных рычагов, при этом
полненный в виде вертикальной стойки, на которой с возможностью поворота и возвратно-поступательного перемещения перпендикулярно оси подачи смонтирован захватный орган, имеющий захватные пластины с закрепленными на них кардолентами для захвата заготовок, средство для фикса9 А
/J
кардоленты закреплены на внешней стороне сгибов Г-образного рычага, а стол для размещения заготовок подпружинен.
Ф«. /
Б-Б
17 20 16 1д
Фиг.З
Устройство для поштучной подачи заготовок швейных изделий в зону их обработки | 1973 |
|
SU603626A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1990-07-30—Публикация
1988-10-12—Подача