Устройство для штабелирования рулонов и разбора штабеля из них Советский патент 1990 года по МПК B65H29/00 

Изобретение относится к оборудева- нию для манипулирования рулонами печатной продукции и может быть исполь- зовано в полиграфической промышленности.

Целью изобретения является повышение удобства обслуживания устройства для штабелирования рулонов и разбора штабеля из них при манипулировании рулонами из намотанной совместно с обмоточной лентой на полый сердечник печатной продукции.

( На фиг.1 схематично изображено устройство для штабелирования ру/юнов и разбора штабеля из них, вид сбоку;

на фиг.2 - то же, вид сверху; на фиг.З - схема пополнения устройства рулонами от намоточной секции, вид сбоку; на фиг.4 - то же, вид сверху; на фиг.5 и 6 - устройство при подаче

с него рулонов в размоточную секцию.

р

Устройство для штабелирования рулонов и разбора штабеля из них содержит закрепленные на горизонтальном валу 1 две взаимно перпендикулярные опоры 2 и 3, механизм 4 их поворота на 90° и съемные подкладки 5 и 6, которые размещают на опорах 2 и 3. Подкладка 5 выполнена в виде основания

«Ч

7, несущего на боковых краях две стопорные планки 8 и 9.

Каждая из олор 2 и 3 состоит из двух взаимно параллельных и расположенных на определенном расстоянии один от другого опорных кронштейнов 10 и 11 или 12 и 13 (имеет вилообразную .форму). Поворотный вал 1 укреплен в подшипниках 14 и 15 и соединен с механизмом 4, служащим для его вращения на 90°. Подкладки представляют собой поддоны,на которые укладываются рулоны или штабель из них„

В состав устройства- входит также горизонтальное транспортное средство, предназначенное для перемещения подкладки 5 с лежащими на ней своими боковыми поверхностями рулонами 16, выполненное в виде установленного перпендикулярно валу 1 роликового транспортера 17, приводимого в движение приводом 18.

Устройство для штабелирования рулонов и разбора штабеля из них предпочтительно используется совместно с намоточной или размоточной секциями и работает следующим образом.

При формировании рулона печатной продукции пЪдведенный подводящим транспортером 19 каскадный поток 20 известным образом наматывается плоской стороной печатной продукции 21, обращенной к намоточному сердечнику 22, вместе с находящейся под натяжением обмоточной лентой 23 на полый сердечник 22, который приводится во вращение в направлении, указанном стрелкой В. После того, как рулон 16 печатной продукции полностью сформируется, он вытаскивается из намоточной секции в направлении, указанном стрелкой D, и укладывается на находящуюся на роликовом транспортере 17 подкладку 5 своей боковой поверхностью. Благодаря наличию на подкладке 5 стопорных планок 8 и 9 предотвращается скатывание рулона с подкладки 5.

После освобождения намоточной секции от рулона может быть осуществлен в ней процесс формирования следующего рулона. После скатывания готового рулона 16 на подкладку 5 последняя роликовым транспортером смещается в

10

15

20

25

30

35

40

45

50

нов 16 на подкладку 5 может продол жаться до тех пор, пока она полно стью ими не загрузится. На фиг.1 изображено четыре рулона 16, одно менно находящихся на подкладке 5. Полностью загруженная подкладк

5поступает по транспортеру 17 к ходящейся в данный момент в гориз тальном положении опоре 2. Подвед ная с помощью транспортера 17 под кладка 5 располагается над опорны кронштейнами 10 и 11 опоры 2. На ру 3 в это время укладывается пус подкладка 6, которая располагаетс таким образом, чтобы быть между оп рой 3 и торцом первого рулона 16.

Теперь с помощью механизма 4 о ры 2 и 3 поворачиваются на 90° от сительно оси 24 вала 1 в направле стрелки Е. При этом располагавшие рядом один с другим рулоны 16 пер дятся в положение, в котором они р полагаются штабелем, т.е. один на другом. При этом штабель рулонов оказывается расположенным на подкл ке 6.

Расположенные штабелем рулоны могут быть транспортированы с исп зованием обычных перегрузочных средств, например с помощью ручно подъемного приспособления или. вило ного погрузчика, и складироваться например, на промежуточном складе Состоящая из относительно тяжелых расположенных один на другом руло структура является весьма устойчив и не распадается при манипуляциях ней.

С целью дальнейшей обработки на танной в рулоны печатной продукции загруженные рулонами 16 подкладки (поддоны) поступают из промежуточн склада к второму устройству для шт белирования и разборки штабеля рул нов. Это второе устройство в этом случае комплектуется вместе с разм точной секцией и конструктивно не личается от устройства, осуществля щего штабелирование сформированных рулонов.

Загруженная рулонами 16 подклад

6подается к устройству так, что опорные кронштейны 12 и 13 опоры

направлении стрелки С. После формиро- захватывают подкладку 6 снизу. На

0

5

0

5

0

5

0

нов 16 на подкладку 5 может продолжаться до тех пор, пока она полностью ими не загрузится. На фиг.1 изображено четыре рулона 16, одновременно находящихся на подкладке 5. Полностью загруженная подкладка

5поступает по транспортеру 17 к находящейся в данный момент в горизонтальном положении опоре 2. Подведенная с помощью транспортера 17 подкладка 5 располагается над опорными кронштейнами 10 и 11 опоры 2. На опору 3 в это время укладывается пустая подкладка 6, которая располагается таким образом, чтобы быть между опорой 3 и торцом первого рулона 16.

Теперь с помощью механизма 4 опоры 2 и 3 поворачиваются на 90° относительно оси 24 вала 1 в направлении стрелки Е. При этом располагавшиеся рядом один с другим рулоны 16 переводятся в положение, в котором они располагаются штабелем, т.е. один на другом. При этом штабель рулонов оказывается расположенным на подкладке 6.

Расположенные штабелем рулоны 16 могут быть транспортированы с использованием обычных перегрузочных средств, например с помощью ручного подъемного приспособления или. вилочного погрузчика, и складироваться, например, на промежуточном складе. Состоящая из относительно тяжелых, расположенных один на другом рулонов, структура является весьма устойчивой и не распадается при манипуляциях с ней.

С целью дальнейшей обработки намотанной в рулоны печатной продукции загруженные рулонами 16 подкладки 6 (поддоны) поступают из промежуточного склада к второму устройству для штабелирования и разборки штабеля рулонов. Это второе устройство в этом случае комплектуется вместе с размоточной секцией и конструктивно не отличается от устройства, осуществляющего штабелирование сформированных рулонов.

Загруженная рулонами 16 подкладка

6подается к устройству так, что опорные кронштейны 12 и 13 опоры 3

захватывают подкладку 6 снизу. На

Изобретение относится к оборудованию для манипулирования рулонами печатной продукции и может быть использовано в полиграфической промышленности. Цель изобретения - повышение удобства обслуживания устройства для штабелирования рулонов и разбора штабеля из них при манипулировании рулонами из намотанной совместно с обмоточной лентой на полый сердечник печатной продукции. Цель достигается использованием в устройстве, имеющем две взаимно перпендикулярные опоры, закрепленные на горизонтальном валу, и механизм их поворота на 90°, съемных подкладок под рулоны, которые размещаются на опорах. Транзистора подкладка, которая предназначена для взаимодействия с боковой поверхностью рулонов, имеет большую высоту на боковых участках, чем в средней части. В состав устройства может входить приводное горизонтальное транспортное средство для перемещения подкладки с рулонами, лежащими на ней своими боковыми поверхностями, в направлении, перпендикулярном оси вращения опор. 4 з.п. ф-лы, 6 ил.

вания нового рулона он таким же путей, что и первый рулон, укладывается на „ цодкладку 5. Процесс укладки рулорасположенные вертикально опорные кронштейны 10 и 11 укладывается пустая подкладка 5,

Теперь за счет ввода в действие механизма 4 опоры 2 и 3 перемещаются в направлении стрелки F на 90°. При этом лежащие один на другом рулоны переводятся в положение, когда они располагаются рядом один с другим, т.е. так же, как и перед штабелиро- ванием. Лежащая на транспортере 17 подкладка 5 вместе с рулонами транспортируется теперь к размоточной секции 25 (фиг.5 и 6), которая аналогична по конструкции намоточной секции

Напротив размоточной секции 25 расположена позиция 26, к которой подводится загруженная подлежащими размотке рулонами подкладка 5. Эта позиция 26 соединена с размоточной- секцией 25 с помощью слегка наклоненного рольганга 27.

Подлежащие размотке рулоны 16 скатывают с подкладки 5 на рольганг 27 и подают последним к секции размотки 25, в которой известным образом производят размотку рулона и формирование каскадного потока печатной продукции. После того, как смотаны все изделия одного рулона, пустой намоточный сердечник 22 удаляют из размоточной секции. В течение промежуточного времени подкладка 5 смещаетс в указанном стрелкой А направлении с тем, чтобы перевести следующий рулон в позицию съема его с подкладки 5 на рольганг 27. Этот рулон теперь,может быть переведен к размоточной секции, если она готова к его приему, и раз- мотан по аналогии с первым рулоном. Соответствующим образом осуществляется поочередное скатывание остальных рулонов к размоточной секции и их размоткд.. Ј

Формула и

6

з о б р

е т е н и я

5

1 Устройство для штабелирования рулонов и разбора штабеля из них, содержащее закрепленные на горизонтальном валу две взаимно перпендикулярные опоры и механизм их поворота на 90°, отличающееся тем, что, с целью повышения удобства обслуживания при манипулировании рулонами из намотанной совместно с обмоточной лентой на полый сердечник печат ной продукции, оно имеет съемные подкладки под рулоны, установленные с возможностью их размещения на опорах, причем высота подкладки для взаимодействия с боковой поверхностью рулонов на ее боковых участках превы- 0 шает высоту подкладки в ее средней части.

Q,опора имеет вилообразную форму.

S УСТЗРЙСТВО по пп.1-4, отличающееся тем, что оно имеет приводное горизонтальное транспортное средство для перемещения подкладки с рулонами, лежащими на ней своими

0 боковыми поверхностями, в направлении, перпендикулярном оси вращения опор.

16

//

22

,

91

91

22

Ј ЪЩ

2 ЪЧ

mWl

16

/

Риг. 5

Риг. 6

/7