Способ прокатки слябов на листовых станах Советский патент 1990 года по МПК B21B1/38 

Описание патента на изобретение SU1588450A2

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прокатке не- гтрерывнолитых слябов с редуцированием.

Цель изобретения - повышение выхода годного прок1ата путем уменьшения длины концов раската с шириной меньше номинальной.

На фиг. 1 изображена форма в плане конца раската после прокатки в вертикальных валках (тонкими линиями показана форма наплывов при прокатке без подпора, штрихпунктирными - при прокатке с быстрым увеличением подпора и пунктирными - при увеличении подпора по предлагаемому способу); на фиг. 2 - форма в плане конца раската после прокатки в вертикальных и горизонтальных валках (основной линией изображен контур конца при прокатке без подпора, штрихпунктирной - при прокатке

с нерегулируемым быстрым увеличением подпора и пунктирной - по предлагаемому способу); на фиг. 3 -схемаредуцирования с подпором заднего (по направлению прокатки) конца раската; на фиг. 4 - то же, переднего.

Способ осуществляется следующим образом.

Если редуцирующий агрегат имеет вертикальные валки перед горизонтальными, то в первом проходе с подпором прокатывается задний конец (фиг. 3). Сляб прокатывается одновременно в вертикальных и горизонтальных валках. Причем скорость вертикальных валков устанавливают, исходя из равенства секундных объемов металлов в обеих клетях. В результате продольные усилия в полосе отсутствуют, Когда остается непрокатанным задний косл

00 00

сл о

hO

нец длиной, равной 0,5-0,8 ширины сляба, скорость вертикальных валков начинают увеличивать по зависимости

„,, „,|т(,к,).(1)

где знак + относится к прокатке заднего, а знак - - переднего концов раската;

vBBx скорость вертикальных валков на расстоянии X от конца, прокатываемого в вертикальных валках, м/с;

X - расстояние от конца раската, прокатываемого в вертикальных валках до линии, Соединяющей центры вертикальных вал- ||ов, мм;

i VTB - скорость горизонтальных валков, м/см;

РГВ площадь поперечногр сечения раската на выходе из горизонтальных валков, мм ;

FBB - площадь поперечного сечения {раската на выходе из вертикальных валков,

Ki - коэффициент регулирования скорости вертикальных валков, ,03-0,05;

коэффициент длины зоны неустановившегося процесса, ,5-0,8;

В - ширина сляба, мм, полученной, исходя из экспериментально установленного факта достаточно хорошей компенсации уменьшения наплывов в зоне неустановившегося процесса при линейном законе нарастания подпора, Задний торец, таким образом, прокатывается с максимальным подпором (его величина ограничена условием равновесия полосы в валках), что уменьшает величину накато по экспериментальным данным на 20-30%. Одновременно происходит частичное выравнивание ширины по длине раската, а следовательно, уменьшение длины задних концов Д t2 с шириной меньше номинальной (фиг. 2) на 50- 60%.

При увеличении подпора по предлагаемому способу возникает новый эффект - уменьшение длины концов с шириной меньше номинальной, благодаря чему увеличи- еается выход годного.

После первого прохода вертикальные и горизонтальные валки реверсируются и во втором проходе с подпором прокатывается передний по направлению прокатки конец. При этом передний торец прокатывается с максимальным, необходимым для полного устранения наката подпором (так как в этом случае условия захвата величину подпора не ограничивают), а последующие участки раската, в соответствии с зависимостью (1), прокатываются с уменьшающимся подпором (из-за увеличивающейся разности скоростей вертикальных и горизонтальных валков). На расстоянии, равном 0,5-0,8 ширины сляба от переднего торца, подпор становится равным нулю благодаря увеличению разности скоростей вращения предыдущей и последующей пар валков до величины, соответствующей условию равенства секундных объемов металла в валках (фиг. 4), Вследствие увеличения разности скоростей вращения валков пропорционально увеличению наплывов на широких гранях длина концов с шириной меньше номинальной уменьшается на 90-100%, т.е. разноширинность устраняется практически полностью.

Предлагаемый способ слябов на листовых станах обеспечивает повышение выхода годного проката путем уменьшения длины концов раската с шириной меньше номинальной.

Формула изобретения

Способ прокатки слябов на листовых станах по авт. св. № 990352, отличающийся тем, что, с целью повышения выхода годного проката путем уменьшения

длины концов раската с шириной меньше номинальной, прокатку заднего конца раската ведут при уменьшении разности скоростей вращения вертикальных и горизонтальных валков, а прокатку переднего конца раската производят при увеличении разности скоростей вращения указанных валков, определяемых по зависимости

ВВх VrB

V -W)

FBB К2В

где знак + относится к прокатке заднего, а знак - - переднего концов раската;

vBBx скорость вертикальных валков на расстоянии X от конца, прокатываемого в вертикальных валках, мм/с;

VTB - скорость горизонтальных валков, м/с;

РГВ - площадь поперечного сечения раската на выходе из горизонтальных валков, мм ;

FBB - площадь поперечного сечения раската на выходе из вертикальных валков,

KI - коэффициент регулирования скорости вертикальных валков, .03-0,05;

К2 - коэффициент, учитывающий длину зоны неустановившегося процесса, ,5- 0,8; В - ширина сляба, мм;

X - расстояние от конца раската, прокатываемого в вертикальных валках, до линии, соединяющей центры вертикальных валков, мм.

Похожие патенты SU1588450A2

название год авторы номер документа
Способ прокатки слитков и слябов 1986
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Гринчук Петр Степанович
  • Нетеса Нелли Андреевна
  • Горелик Вадим Семенович
  • Орнатский Эрий Александрович
  • Руденко Евгений Алексеевич
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Остапенко Арнольд Леонтьевич
SU1565550A1
Способ прокатки слябов на листовых станах 1981
  • Целиков Александр Иванович
  • Герцев Анатолий Иванович
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Бобров Леонид Михайлович
  • Гесслер Юрий Владимирович
  • Данько Владимир Михайлович
  • Карпышев Михаил Сергеевич
  • Белянский Андрей Дмитриевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Пащевский Игорь Петрович
  • Сахаров Олег Григорьевич
SU990352A1
СПОСОБ ПРОКАТКИ СЛЯБОВ ИЗ СЛИТКОВ 2010
  • Лебединский Игорь Николаевич
  • Белявский Павел Борисович
  • Рамзаев Александр Владимирович
  • Гладышева Ольга Викторовна
  • Рябова Лариса Георгиевна
RU2453384C2
Способ прокатки на слябинге 1989
  • Карнаушенко Нил Андреевич
  • Резниченко Евгений Иванович
  • Капустина Маргарита Ивановна
  • Слизень Мстислав Владиславович
  • Кузнецов Геннадий Федорович
  • Омельяненко Николай Иванович
  • Шебаниц Эдуард Николаевич
  • Налча Георгий Иванович
  • Тодуров Анатолий Федорович
  • Клименко Владислав Антонович
SU1748892A1
СПОСОБ ПРОДОЛЬНОГО РАЗДЕЛЕНИЯ СЛЯБОВ ПРИ ПРОКАТКЕ 2000
  • Ефименко С.П.
  • Шахпазов Е.Х.
  • Карелин Ф.Р.
  • Чопоров В.Ф.
  • Бахтинов Ю.Б.
RU2179485C2
Способ прокатки в вертикальных валках универсальных клетей 1990
  • Оробцев Владимир Викторович
  • Таллер Олег Евгеньевич
  • Каретный Зиновий Петрович
  • Перельман Рубин Овшеевич
  • Кужель Анатолий Карпович
SU1734899A1
Способ прокатки листов преимущественно на реверсивных толстолистовых станах 1978
  • Долженков Федор Егорович
  • Шмаков Геннадий Никанорович
  • Коновалов Юрий Вячеславович
  • Качалка Зинаида Гавриловна
  • Будаква Анатолий Аврамович
  • Завражный Анатолий Николаевич
  • Пономарев Виктор Иванович
  • Бондарчик Евгений Николаевич
  • Черников Олег Романович
SU900886A1
СПОСОБ АВТОМАТИЧЕСКОГО УПРАВЛЕНИЯ ПРОЦЕССОМ НЕПРЕРЫВНОЙ ПРОКАТКИ С МИНИМАЛЬНЫМ НАТЯЖЕНИЕМ ИЛИ ПОДПОРОМ СОРТОВОГО МЕТАЛЛА 1998
  • Пазухин М.А.
  • Бурмин М.Г.
  • Черкасов Ю.Д.
  • Коробов А.И.
  • Никитин Г.С.
RU2135314C1
Комплект рабочих валков для широкополосных станов горячей прокатки 1987
  • Тимошенко Леонид Васильевич
  • Хохлов Виктор Иванович
  • Веренев Валентин Владимирович
SU1475747A1
Способ прокатки слябов на слябинге 1986
  • Дылюк Александр Георгиевич
  • Полухин Владимир Петрович
  • Талмазан Виталий Антонович
  • Сосковец Олег Николаевич
  • Ратниченко Игорь Савельевич
  • Линник Сергей Федорович
SU1519797A1

Иллюстрации к изобретению SU 1 588 450 A2

Реферат патента 1990 года Способ прокатки слябов на листовых станах

Изобретение относится к прокатному производству, в частности к прокатке непрерывнолитых слябов с редуцированием. Цель изобретения - повышение выхода годного проката путем уменьшения длины концов раската с шириной меньше номинальной. Способ состоит в том, что в зонах неустановившегося процесса прокатки в вертикальных валках (ВВ) длиной 0,5-0,8 ширины слябов прокатывают с уменьшением разности скоростей вращения ВВ и горизонтальных валков при прокатке заднего конца и с увеличением при прокатке переднего по зависимости, обеспечивающей линейное возрастание усилия подпора в прокатываемой полосе от нуля на конце зоны неустановившегося процесса до максимума в ее начале (т.е. на торцах слябов). 4 ил.

Формула изобретения SU 1 588 450 A2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1990 года SU1588450A2

Бровман М.Я
и др
Усовершенствование технологии прокатки толстых листов
М.: Металлургия, 1969
с
Способ обделки поверхностей приборов отопления с целью увеличения теплоотдачи 1919
  • Бакалейник П.П.
SU135A1
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок 1922
  • Лапинский(-Ая Б.
  • Лапинский(-Ая Ю.
SU21A1

SU 1 588 450 A2

Авторы

Данько Владимир Михайлович

Герцев Анатолий Иванович

Гесслер Юрий Владимирович

Белянский Андрей Дмитриевич

Каретный Зиновий Петрович

Даты

1990-08-30Публикация

1988-08-23Подача