Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гнутых профилей на профилегибочных станах.
Цель изобретения - уменьшение габаритов и сокращение времени перенастройки стана.
На фиг. 1 изображена рабочая клеть, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез.
Рабочая клеть содержит станины 1 и 2, соединенные между собой траверсами 3 и 4, в которых смонтированы приводные валы 5 и 6. На приводных валах закреплены формующие элементы 7-11, между которыми на валах-5 и 6 установлены дистанционные элементы 12, 13 и 14.
На траверсе 4 с возможностью перемещения в вертикальной и горизонтальной плоскостях установлен ползун 15, в пазах которого закреплены опоры 16 и 17. На опорах с возможностью вращения установлены рабочие валки 18 и 19. Прижатие опор 16 и 17 к ползуну 15 осуществляется посредством пружин 20. Регулировка опор
в вертикальном направлении осуществляется винтовыми механизмами 21.
Клеть работает следующим образом.
Посредством привода приводятся во вращение приводные валы 5 и 6. Так как формующие элементы 7-11 закреплены на валах, то они также вращаются совместно с валами 5 и 6. В зону формующих элементов подается заготовка 22, которая при контакте с формующими элементами перемещается вдоль профилегибочного стана, при этом рабочие валки 18 и 19 воздействуют на профилируемую заготовку с внутренней стороны и производят гибку боковых полок заготовки в заданный типоразмер.
Настройка рабочих валков 18 и 19 в вертикальном направлении производится посредством винтовых механизмов 21.
Пружины 20 способствуют самоустановке рабочих валков 18 и 19 при смещении заготовки в одну из сторон относительно оси профилегибочного стана.
На выходе из рабочей клети получается качественный профиль необходимых типоразмеров.
ел
ел ел
Предложенная конструкция может найти широкое применение при производстве полузамкнутых гнутых профилей, так как при перенастройке клети на другие типоразмеры профилей не требуется изготаани- вать новые узлы опор рабочих валков 18 и 19.
Экономическая эффективность от внедрения изобретения может быть получена за счет уменьшения габаритов и массы дорогостоящего материала формующих элементов, а также за счет сокращения времени перенастройки профилегибочного стана при переходе на другой типоразмер профилей.
Формула изобретения
. Рабочая клеть профилегибочного стана для формовки полузамкнутых профилей,
0
содержащая станины, приводные валы, формующие элементы, дистанционные элементы и неприводные рабочие валки с опорами, отличающаяся тем, что, с целью уменьшения габаритов, а также сокращения времени перенастройки стана, она снабжена дополнительными опорами, расположенными между формующими элементами приводных валов и охватывающими с зазором дистанционные элементы одного из приводных валков, и корытообразными траверсами, связывающими станины между собой, при этом опоры подпружинены к нижней траверсе, г неприводные рабочие валки установлены в этих опорах.
2. Рабочая клеть по я. 1, отличающаяся тем, что опоры выполнены составными и снабжены механизмами вертикальных и горизонтальных перемещений.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 1999 |
|
RU2166396C2 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ЛЕГКОГО ТИПА | 1997 |
|
RU2136422C1 |
ФОРМОВОЧНЫЙ СТАН | 2001 |
|
RU2229352C2 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ЛЕГКОГО ТИПА | 1998 |
|
RU2131317C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЗАМКНУТЫХ ПРОФИЛЕЙ | 1992 |
|
RU2006314C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 1997 |
|
RU2118921C1 |
Рабочая клеть профилегибочного стана | 1979 |
|
SU893307A1 |
УНИВЕРСАЛЬНАЯ КЛЕТЬ ПРОФИЛЕГИБОЧНОГО СТАНА | 1998 |
|
RU2151660C1 |
ПРОФИЛЕГИБОЧНЫЙ СТАН | 2004 |
|
RU2276627C1 |
Профилегибочный стан | 1986 |
|
SU1433540A1 |
Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано при изготовлении гнутых профилей на профилегибочном стане. Цель изобретения - уменьшение габаритов и сокращение времени перенастройки стана. Рабочая клеть снабжена дополнительным устройством, выполненным в виде независимых опор, расположенных между формующими элементами приводных валков и охватывающих с зазором дистанционные элементы одного из приводных валков. Устройство амортизационно крепится к корытообразной траверсе. На каждой опоре с возможностью вращения установлены неприводные рабочие валки. Опоры выполнены составными и снабжены механизмами их горизонтальных и вертикальных перемещений. 1 з.п. ф-лы, 2 ил.
Фиг. 1
9uz.2
Рабочая клеть профилегибочного стана | 1985 |
|
SU1232325A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
Авторы
Даты
1990-09-07—Публикация
1987-12-28—Подача