Способ выделки кож для верха обуви Советский патент 1990 года по МПК C14C9/00 C14C9/02 

Изобретение относится к кожевенной промьшленности и может быть использовано при проведении красильно- жировальных процессов вьфаботки кож для верха обуви из сырья крупного рогатого скота.

Цель изобретения - повьшение эластичности и мягкости готовой кожи.

Сущность изобретения состоит в том, что додубливание полуфабриката проводят глутаровым альдегидом при расходе 1,0-1,5% от массы полуфабриката, обработку дубителями проводят перед жированием, причем сначала вводят фенольный дубитель и смеси с дубящими соединениями хрома в количестве 0,4-0,6%, считая на окись хрома, а через 60-90 мин подают растительные дубители и дубящие вещества на основе сульфированного нафталина при ра сходе последних 1,7-2,3%, считая на активное вещество, от массы полуфабриката.

Способ осуществляют следующим образом.

СП

:о ел

:о

Э5

В барабан загрузкают полуЛабрикат, атем заливают воду с t , ж,к. ,0-3,0 и проводят промьтку 10 мин ри непрерывном вращении барабана. j алее производят слив. Затем в барабан заливают воду с t 40±5 С, ж,к. 1,5-2,0, добавляют раствор глутаро- вого альдегида в количестве 1,0-1,5% чистого вещества от массы полуфабри- ю ката и производят вращение барабана 60 мин. Далее при вращении барабана заливают смесь 25%-ного раствора сульфата аммония и 10%-ного раствора карбоната натрия в соотнощении 1:1 15 по действующему веществу в количест- ве 35-40% от массы полуфабриката. При избытке карбоната натрия происходит щелочное набухание лицевой поверхности .кожи, которое делает ее 20 грубБй , а при избытке сульфата аммония происходит его неоправданный

расход.

Через 70 мин после подачи смеси окончание нейтрализации контролируют 25 по значению рН в пределах 6,2-6,7 (полуфабрикат должен быть при контроле индикатором.бромкрезоловым зеленым окрашен в цвета от голубого до синего по всей толщине среза). ЗО

После слива рабочего раствора в барабан заливают воду с t 40t5°r,, ж.к. 3,0 и производят промывку в течение 10 мин. Далее производят слив. Затем в-барабан заливают воду с t 40i5°C, ж.к. 1,5-.,О, подают краситель, вращают 20 мин, при вращении барабана добавляют раствор фенольного дубителя, устойчивого к хромовым солям, в количестве ,6% на дубящие от массы полуфабриката и раствор дубящих соединений хрома основностью 37-42% в количестве 0,4-0,6% на окись хрома от массы полуфабриката. Производят вращение барабана 60 мин, за- тем следует слив. Заливают воду

t 60±5 С, ж.к. 1,5, добавляют краси- тель и вращают барабан 30 мин. На ходу барабана заливают дубящие вещества на основе сульфированпрго нафтали- на в количестве 1,7-2,3% на действующее вещество от массы полуфабриката и раствор экстракта натуральных дуби- телей в количестве 1-4%, считая на таниды, вращают 5 мин, добавляют тот же краситель, вращают еще 30 мин. Далее заливают жирующую змульс ию

.с расходом 7-11% чистого жира от массы полуфабриката. Вращают барабан

60 мин. Подают муравьиную кислоту в количестве 1,5-1,8% или уксусную в количестве 2,0-2,2% от массы полуфабриката, вращают.40 мин.

Дапьнейщие процессы проводят по типовой методике.

Количество красителя на каждой стадии определяется требуемым цветом готового изделия.

И р и м е р. 1 барабан загружают полуфабрикат, заливают воду с t 40 С ж.к. 2,0 и проводят промывку 10 мин. Далее производят слив, затем в барабан заливают воду с t 40 С, ж.к. 1,5 добавляют раствор глутарового альдегида (ТУ 6-02-12-73) и производят вращение барабана 60 мин. Далее на ходу барабана заливают смесь 25%-ного раствора сульфата аммония (ГОСТ 9097-82) и 10%-ного раствора карбоната натрия (ТОСТ 10689-75) в соотношении 1:1 по действующему веществу. Через 70 мин вращения барабана контролируют окончание нейтрализации ин- дикатором бромкрезоловым зеленым. Весь срез окрашен равномерно в голубовато-синий цвет. Далее производят слив. В барабан заливают воду t 40°С, ж.к. 3, проводят промывку 10 мин, слив. Заливают воду t 40 Г., ж.к 2,0, подают краситель прямой черный 3 (ГОСТ 2181-76) в количестве 1% от массы полуфабриката, добавляют раствор фенольного дубителя 1 2 (гру 38-10271-78) концентрацией 200 г/л и раствор хромового дубителя сухого хромосновного (ТУ 6-18-23 87) основностью 40%, концентрацией 200 г/л в расчете на окись хрома. Производят вращение барабана 60 мин затем следует слив. Заливают воду t , ж.к. Т,5, добавляют диспер- гатор т марки А (ГОСТ 6848-79) и раствор экстракта квебрахо (ГОСТ 6663-74), вращают барабан 5 мин, добавляют тот же краситель в количестве 1% от массы полуфабриката, вращают еще 30 мин. Далее запвают жирующую эмульсию следующего состава, мае.% на технический проду

Жир синтетический

(ТУ 38-1016-97.-79)

Сульфированный рыбий

жщ (ТУ 6-01-868-79)

Паста ВНИИЖ (ТУ 6-04-53-82) 31

Парахлор-2505,3

Эмульгатор

31

3,7

Вращают барабан 60 мин. Подают муравьиную 20%-ную кислод-у в расчете 1,6% действующего вещества от мае-- сы полуфабриката, вращают 40 мин.

Дальнейшие процессы проводят по типовой методике.

При обработке полуфабриката по примеру берут различные количества глутарового альдегида, смеси сульфата аммония и карбоната натрия, раствора фенольного дубителя № 2, раствора хромового дубителя, диспергатора НФ, раствора экстракта квебрахо, жирующей эмульсии.

Результаты сведены в табл, 1.

Сравнительная оценка показателей кож в зависимости от обработки по примерам табл, 1 приведена в табл,2,

15 0,4-0,6%, считая на окись хрома, а через 60-90 мин подают растительные дубители и дубящие вещества на основе сульфированного нафталина при расходе последних 1,7-2,3%,считая на активИспользование предлагаемого спосо-20 „Z« „ вещество, от массы полуфабриката,

ба вьщелки кож для верха обуви по- 2. Способ по п, 1, о ч а ю- зволяет получить более эластичные и, л ч « w

мягкие кожи с тонкопористой и гладкой

лицевой поверхностью и тем самым сощ и и с я тем, что расход фанольных и растительных дубителей составляет соответственно 3,0-3.6%. считая на красть расход отделочньп. материалов, js дубящие, и 1-4%, счи;ая на таниды, получить тонкое покрытие, сохранить J полуфабриката, вид, грисЬ 1

и эластичность натуральной кожи. Изобретение позволяет также повысить мягкость готовых кож по сравнению с прототипом почти в 7 раз, Формула изобретения

1, Способ выделки кож для верха обуви, включающий промывку полуфабри-.

3. Способ по п, 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что в качестве органической кислоты используют муравь- ЗС иную кислоту в количестве 1,5-1,8% или уксусную в количестве 2,0-2,2% от массы полуфабриката:.

ката, додубливание, нейтрализатор, крашение, жирование обработку органической кислотой и .обработку фёнольным

и растительным дубителями, от л и- ч а ю щ и и с я тем, что, с целью повьшения эластичности и мягкости готовой кожи, додубливание полуфабриката проводят глутаровым альдегидом

при расходе 1,0-1,5% от массы полуфабриката, обработку дубителями проводя т перед жированием, причем сначала вводят фенольный дубитель в смеси с дубящими соединениями хрома в количестве

0,4-0,6%, считая на окись хрома, а через 60-90 мин подают растительные дубители и дубящие вещества на основе сульфированного нафталина при расходе последних 1,7-2,3%,считая на актив„Z« „ ° вещество, от массы полуфабриката,

щ и и с я тем, что расход фанольных и растительных дубителей составляет соответственно 3,0-3.6%. считая на js дубящие, и 1-4%, счи;ая на таниды, J полуфабриката, - 1

3. Способ по п, 1, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что в качестве органической кислоты используют муравь- ЗС иную кислоту в количестве 1,5-1,8% или уксусную в количестве 2,0-2,2% от массы полуфабриката:.

Таблица 2

Изобретение относится к кожевенной промышленности и позволяет повысить эластичность и мягкость готовой кожи. Дубленый полуфабрикат промывают, додубливают глутаровым альдегидом при расходе его 1,0-1,5% от массы полуфабриката, затем нейтрализуют до PH 6,2-6,7, красят, а повторное додубливание проводят перед жированием, причем сначала подают одновременно фенольные дубители, устойчивые к хромовым солям и дубящие соединения хрома основностью 37-42% при их расходе соответственно 3,0-3,6%, считая на дубящие, а 0,4-0,6%, считая на окись хрома, от массы полуфабриката, через 60-90 мин подают дубящие вещества на основе сульфированного нафталина и растительные дубители при их расходе соответственно 1,7-2,3%, считая на активное вещество, и 1-4%, считая на таниды, от массы полуфабриката, а после жирования проводят обработку органической кислотой. 2 з.п. ф-лы, 2 табл.

Редактор М. Петрова

Составитель М, Моряков

Техред М.Ходанич Корректор Т, Малец

Заказ 2890

Тираж 340

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Подписное