Способ подготовки рабочих валков широкополосного стана горячей прокатки Советский патент 1990 года по МПК B21B28/02 

Изобретение относится к области обработки металлов давлением и может быть использовано при подготовке листопрокатных валков на широкополосных станах горячей прокатки (ШСГГТ).

Целью изобретения является повьше- ние качества проката путем уменьшения дефектов по гофрам и коробоватости и стабилизации формы образующей поверхности валков.

Способ осуществляется следующим образом.

. Для стана ШСГП 1700 необходимо определить величину тепловой поправки при шлифовке рабочих валков клети 10 На данных валках до перевалки прока- тывали полосы с размерами и объемами, предствленными в табл.1. Воспользовавшись этими данными, а также уравнением, где примем коэффициент 76 определим значение средневзвешенной

ширины полосы мм. Шлифовку после прокатки начали через { 2 5 ч Для стана ШСГП 1700 . мм, , а-2. Путем замера термопарой установили, что , тогда по формуле найдем

At9 63/ri- -7x700/(1700-700)

Далее с учетом того, что ,о 0,003 мм/ с, по расчетным формулам произведем определения вносимых поправок в расчетные профили на всей длине бочки рабочего валка по следующим, зависимостям:

, - 26,2 %«J, где О мм;

fx,0,003 X 36, - I2gl где . 500. мм.

Полученные результаты сводим в табл,2, Контрольный профиль бочки валка определяем по зависимости

,: .

где и - натуральный профиль с учетом

тепловой поправки; UV - текущая тепловая поправка

по длине бочки валка} 6, исходный профиль бочки валка (со знаком + для выпуклой образующей бочки и со знаком г для вогнутой образующей бочки). Способ испытан в условиях ШСГП- 1700 в сравнении с известным, в соответствии с которым тепловам поправка определялась и наносилась прямо пропорционально длине бочки. Из анализа результатов сопоставительных данных,. полученных при прокатке полос подката, следует, что во всем диапазоне подката из трех монтажных партий (ПО-v1100 т каждая) объемы с минимальной величиной рассеивания со зна- чениями чечевицы были больше по предлагаемому способу,- чем по известному Хотя при минимальных значениях параметров предпагаейого способа (таблица) доля полос со значительными вели- чинами чечевицы приближается к известному способу, а при максимальных значениях параметров предлагаемого способа - к минимальным значениям чечевиць, Последующая, прокатка из по лученного подкат а на 6-клетевом стан жести показала, что максимальный уровень качества подката соответствует минимальной величине перевода жести

во вторые сорта, оставаясь во всем диапазоне параметров более предпочтительным, чем известный способ подготовки валков,/

Основные технико-экономические

показатели способа сводятся к улучше нию качества подката жести по параметрам поперечного профиля горячека- таной полосы, что соответственно снижает ббьемы вторых сортов, повьшая

Д, ч/ VX , - -,

качественные параметры получаемой п

дукции. Формула из

обретения

Способ подготовки рабочих валков Широкополосного стана горячей прокатки, включающий вывалку из клети, из- -мерение температуры по длине бочки валка, перешлифовку профиля с учетом

0

р

25 Q

тепловых поправок, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью повыше- ния качества проката путем уменьшения дефектов по гофрам и коробоватости и стабилизации формы образующей поверхности валков, величину тепловой поправки устанавливают отдельно на участке бочки,.соответствующем средневзвешенной ширине проката, и концевых участках по зависимостям SxB 8rut-&teX2XB/B);

Sx, ht.t-it,)l -(gb) &tft ut/ n-KB/(L-B) ,

текущая величина тепловой поправки на участке длины бочки, определяемая средневзвешенной шириной полосы, мм;

условный коэффициент теплового расширения бочки,

где 5

Ч

50

55

k

В Sv. at--- перепад температур между серединой и краями бочки, С; текущая координата на среднем участке бочки, изменяющаяся от (на середине бочки) до (на краю участка, определяемого, средневзвешенной шириной полосы), мм; средневзвешенная ширина полосы, мм;

текущая величина тепловой поправки на участке длины бочки, определяемая концевыми участками, находящимися за пределами среднего участка (В), мм; текущая координата на концевых участках бочки изменяющаяся от (на краю участка, определяемого средневзвешенной шириной полосы) до Х,(Ь-В)/2 (на концевом краю бочки); длина бочки рабочего валка, мм;

коэффициент, учитывающий характер локального разогрева на середине бочки валка (4 К й- 10); время между перевалкой и шлифовкой валка, ч, показатель степени, определяющий формоизменение тепловой Ёыпуклости (1,56 аб2,5).

X. К f

а . Т а б л и ц а 1

Размер полос Количе- Объем G;, Назначение технологи- (Н;хВ;), мм ство, т ческое мм

3,5x1060568Разогрев валков

2,5x108019247 То же

2,4x88517204 ,3x900771100Подкат жести

.,Таблиц а-2

-f:™ ° °°f 200 30oj400 500 Г 60о Г 70о Т 800 Т эОО

Расчетные О 0,020,040,07 0,09 0,11 0, поправки, -.,

. ° -0,14-0,22 0,02 0,04 0,07 0,02 -0,03 -0,09 -0,11

Примечание. X - текущая координата от (на краю бочки) до

мм (на середине бочки валка).

«

ТаблицаЗ

f - - --„ , , ц I

Способ 5 Объемы, %, подката Объемы подката, %,

S В с чечевицей профиля вторых сортов на жести

подката, мм по дефектам

р---р------ ------р----..

О- 0,02- 0,04- Гофра Короб 0,02 |0,04 0,07

Извест- .

ПЙдяа-- - 5-««.2

гаемый

11,50,6041,5 5503,381,615,12,45 3

230,7672,0 7002,793 835,030)6

350,90102,5. 83012,882,,42,9

Составитель В.Зисельман Редактор Л.Гратшшо Техред М.Дидык Корректор М.Кучерявая

Заказ 3234 Тираж 404Подписное

ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-издательский комбинат Патент, г.Ужгород, ул. Гагарина,101

Изобретение относится к обработке металлов давлением и может быть использовано в листопрокатном производстве, в частности на широкополосных станах горячей прокатки при подготовке и профилировке рабочих валков. Цель изобретения - повышение качества проката путем уменьшения дефектов по гофрам и коробоватости и стабилизации формы образующей поверхности валков. Для этого перед шлифовкой рабочих валков дополнительно учитывают время между перевалкой и шлифовкой, а также средневзвешенную ширину прокатываемой за кампанию рабочих валков полос. Величину тепловой поправки на расчетный профиль определяют по зависимостям. 3 табл.